生產(chǎn)設(shè)施管理制度匯編【16篇】

有哪些

生產(chǎn)設(shè)施管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保生產(chǎn)活動的安全、高效、有序進(jìn)行。它涵蓋了以下幾個核心方面：

1. 設(shè)施規(guī)劃與布局：確定生產(chǎn)設(shè)備的合理配置，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高空間利用率。

2. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的采購、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全生命周期管理。

3. 安全管理：預(yù)防安全事故，確保員工的生命安全和設(shè)備完好。

4. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)過程中的污染排放。

5. 能源管理：有效利用能源，降低生產(chǎn)成本。

6. 維修維護(hù)計(jì)劃：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。

流程

1. 制定制度：由生產(chǎn)管理部門主導(dǎo)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定制度。

2. 審核與批準(zhǔn)：由高層管理者審查，確保制度的合規(guī)性和可行性。

3. 培訓(xùn)與宣導(dǎo)：組織員工培訓(xùn)，確保全員理解和遵守制度。

4. 實(shí)施監(jiān)控：通過日常檢查、定期審計(jì)，確保制度執(zhí)行到位。

5. 反饋與改進(jìn)：收集執(zhí)行反饋，對制度進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。

目錄內(nèi)容

i. 引言 a. 制度目標(biāo) b. 制度適用范圍

ii. 設(shè)施規(guī)劃與布局 a. 設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)與要求 b. 設(shè)備配置原則 c. 生產(chǎn)線優(yōu)化方法

iii. 設(shè)備管理 a. 設(shè)備采購流程 b. 設(shè)備保養(yǎng)與維修規(guī)定 c. 設(shè)備報(bào)廢與更新政策

iv. 安全管理 a. 安全責(zé)任體系 b. 安全操作規(guī)程 c. 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

v. 環(huán)保管理 a. 環(huán)保法規(guī)遵循 b. 污染防治措施 c. 綠色生產(chǎn)倡議

vi. 能源管理 a. 能源審計(jì)與評估 b. 節(jié)能技術(shù)應(yīng)用 c. 能源消耗監(jiān)控

vii. 維修維護(hù)計(jì)劃 a. 設(shè)備維護(hù)周期 b. 故障報(bào)告與處理 c. 備件庫存管理

viii. 應(yīng)急處理 a. 風(fēng)險(xiǎn)識別與評估 b. 應(yīng)急預(yù)案編制 c. 應(yīng)急演練與復(fù)盤

ix. 制度修訂與更新 a. 制度評審周期 b. 制度變更流程 c. 制度文件管理

通過以上內(nèi)容，企業(yè)可以構(gòu)建起一套完善的生產(chǎn)設(shè)施管理制度，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性和效率，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在實(shí)施過程中，需不斷調(diào)整和完善，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。

生產(chǎn)設(shè)施管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)施管理制度

1、目的

為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施安全管理，防止生產(chǎn)設(shè)施事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行，依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司的生產(chǎn)設(shè)施的管理。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施包括：重要設(shè)備、特種設(shè)備、建構(gòu)筑物、安全設(shè)施、消防設(shè)施、電氣及其它設(shè)施。

3、職責(zé)

3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的采購；

3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的建檔、日常管理、維護(hù)等。

4、通用生產(chǎn)設(shè)施的管理

4.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃、選擇

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與選擇的類型要符合安全生產(chǎn)的需要；

4.1.2新生產(chǎn)設(shè)施安裝后，經(jīng)設(shè)備科會同有關(guān)部門驗(yàn)收，并編制操作規(guī)程，編號登記，訂標(biāo)牌，確定操作人員后才可投入生產(chǎn)使用。

4.2建立生產(chǎn)設(shè)施管理檔案

4.2.1對新生產(chǎn)設(shè)施及時建立檔案；

4.2.2建立相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制；

4.2.3收集整理所有相關(guān)資料，保證生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1生產(chǎn)設(shè)施必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用；

4.3.2使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)；

4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運(yùn)營的管理制度；

4.3.4針對生產(chǎn)設(shè)施的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產(chǎn)設(shè)施，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，專人使用的生產(chǎn)設(shè)施由使用者全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的使用安全；

4.3.5大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)的管理辦法。

4.3.6生產(chǎn)設(shè)施的使用人員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

4.3.7使用的生產(chǎn)設(shè)施必須安裝完整的和符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)裝置與相應(yīng)的安全設(shè)施。

4.4生產(chǎn)設(shè)施的檢維修

見《設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度》。

4.5生產(chǎn)設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

4.5.1生產(chǎn)設(shè)施由于不安全因素造成設(shè)施損壞和設(shè)備事故，根據(jù)損壞程度，事故分為：

（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下；

（2）重大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：生產(chǎn)設(shè)施受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元；

（3）特大生產(chǎn)設(shè)施安全事故：導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

4.5.2生產(chǎn)設(shè)施安全事故報(bào)告和處理

（1）一般生產(chǎn)設(shè)施安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在車間負(fù)責(zé)人報(bào)告，查清事故原因，查明事故責(zé)任；

（2）重大、特大生產(chǎn)設(shè)施事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場的措施并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責(zé)任；

（3）對各類生產(chǎn)設(shè)施安全事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報(bào)告，嚴(yán)肅處理；

（4）對玩忽職守，違章指揮，違反生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)施安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，分別給予處分或經(jīng)濟(jì)處罰。

4.6生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

見《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢制度》。

5、安全設(shè)施管理

5.1安全設(shè)施范圍

本制度所指的安全設(shè)施指公司生產(chǎn)現(xiàn)場的各類檢測報(bào)警設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、泄壓和止逆設(shè)施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。

（1）檢測報(bào)警設(shè)施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報(bào)警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等檢測和報(bào)警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器；

（2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施包括：負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、防護(hù)裝置，電氣過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施；

（3）防爆設(shè)施包括：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具；

（4）泄壓和止逆設(shè)施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施等；

（5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導(dǎo)出裝置等。

5.2安全設(shè)施的管理

（1）設(shè)備科負(fù)責(zé)管理廠內(nèi)的安全設(shè)施，建立、完善安全設(shè)施技術(shù)檔案、臺賬、檢定記錄及檢定計(jì)劃，并確保檢定工作按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施；

（2）嚴(yán)禁使用性能不符合要求、無產(chǎn)品合格證和銘牌、無相關(guān)制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的安全設(shè)施以及超過檢定周期、存在嚴(yán)重缺陷和安全隱患的安全設(shè)施；

（3）安全設(shè)施應(yīng)的檢查以日常檢查和專項(xiàng)檢查相結(jié)合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項(xiàng)檢查包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部的專項(xiàng)檢查；

（4）各車間應(yīng)對各自界區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施每月至少組織一次專項(xiàng)檢查，并將檢查記錄進(jìn)行存檔，對檢查出的問題制定詳細(xì)的整改措施、整改負(fù)責(zé)人及整改期限，整改后報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)收；生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部每季度組織一次專項(xiàng)檢查；

（5）新購買的國家規(guī)定強(qiáng)檢的安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警儀等，必須經(jīng)過檢定合格后才能投入使用。

6、特種設(shè)備管理

（1）本公司購買、使用的特種設(shè)備，符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)范的要求，并在規(guī)定的時間（30天）內(nèi)向主管部門登記注冊；

（2）設(shè)備科要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)文件、制造單位、合格證、使用維護(hù)說明書及安裝技術(shù)說明書等；特種設(shè)備登記注冊表、特種設(shè)備及安全附件定期檢測檢驗(yàn)記錄；運(yùn)行故障和事故記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄；

（3）特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書，才允許從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作；

（4）特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；

（5）特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

（6）設(shè)備科對在用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)、檢查、做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理并上報(bào)公司。安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

（7）特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、改造、操作必須由有資質(zhì)的單位或有特種作業(yè)操作證的人員進(jìn)行。

（8）特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和總經(jīng)理報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

7、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)施清單》

《生產(chǎn)設(shè)施檔案》

第2篇 較大危險(xiǎn)因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。

2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

3.特種設(shè)備實(shí)行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備,以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對檢測檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。 特種設(shè)備是指危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實(shí)行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。

第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理，有效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一：

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》，交設(shè)備科核實(shí)，報(bào)主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃，購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報(bào)安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全環(huán)?？七M(jìn)行現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時，嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由電氣動力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置，分類標(biāo)識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度

1.目的：為了確保生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程中安全作業(yè)，制定本制度。

2.適用范圍：本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理。

3.責(zé)任單位：

3.1主要責(zé)任單位：公司技術(shù)部；

3.2相關(guān)責(zé)任單位：生產(chǎn)部、拆除單位。

4生產(chǎn)設(shè)施拆除或報(bào)廢原則

4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設(shè)施；

4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施；

4.3達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復(fù)價(jià)值的生產(chǎn)設(shè)施；

4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進(jìn)、更安全、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)設(shè)施；

4.5符合以上情況的生產(chǎn)設(shè)施均可申請報(bào)廢。

5.生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢程序：由生產(chǎn)設(shè)施所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢申請表，交公司生產(chǎn)設(shè)施分類主管部門審核，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，最后移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

6.生產(chǎn)設(shè)施的拆除

6.1拆除范圍：包括廠房、設(shè)備、管道、電氣、安全設(shè)施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設(shè)備的拆除及改、擴(kuò)建等技改項(xiàng)目的拆除工程；

6.2.拆除審批程序：

6.2.1由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表，交主管部門，由分管領(lǐng)導(dǎo)審核，生產(chǎn)設(shè)施主管部門下達(dá)工作任務(wù)書。

6.2.3接收工作任務(wù)書的單位負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設(shè)施、管道、安全設(shè)施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，根據(jù)分析的危險(xiǎn)性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施，然后報(bào)人力資源部ehs科和生產(chǎn)設(shè)施主管部門審查確認(rèn)，分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)性講清楚，使作業(yè)的每一位員工明白針對危險(xiǎn)性所應(yīng)采取的安全防范措施。

6.2.4工程負(fù)責(zé)人組織落實(shí)方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證，作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。

6.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用單位必須進(jìn)行清洗、置換、通風(fēng)和分析，確認(rèn)驗(yàn)收合格后，交與作業(yè)單位，否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。

6.4拆除安全注意事項(xiàng)

6.4.1拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行，必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程，不得盲目拆除作業(yè)。

6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險(xiǎn)性分析，對危險(xiǎn)部位必須消除危險(xiǎn)因素后再拆除；

6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外（根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況）的順序進(jìn)行；禁止數(shù)層同時拆除，禁止由下而上拆除；禁止先拆除安全設(shè)施后現(xiàn)場留有安全隱患；不準(zhǔn)在存有安全隱患的情況下拆除；不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除；未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

6.4.4拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法。

6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險(xiǎn)性內(nèi)容，必須在調(diào)整順序和補(bǔ)充

安全措施后再行作業(yè)。

6.5拆除報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道的處理:

6.5.1技術(shù)部對欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)部殘存的危險(xiǎn)化學(xué)品組織有關(guān)人員進(jìn)行

清洗干凈，確認(rèn)安全合格后方可報(bào)廢處置。

7.相關(guān)記錄

7.1生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢申請表；

7.2生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表；

7.3工作任務(wù)書；

8.本制度由公司人力資源部ehs科于2023年4月制定，并負(fù)責(zé)解釋。自發(fā)布之日起實(shí)施。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修 安全管理制度

第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。

第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。

第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。

第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。

第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。

第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。

第八條 檢修中的用火規(guī)定

⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

⑵施工動火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。

⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。

第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。

第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污

第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。

第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。

第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時發(fā)生事故。

第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進(jìn)入,必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。

第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。

第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動車輛,特別是外部施工隊(duì)伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確保車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛。

第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,

第二十一條 外來基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)施含安全設(shè)施管理制度

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

設(shè)備設(shè)施選購

必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1、制定安全操作規(guī)程

2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3、安裝安全防護(hù)裝置

4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。

二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1、嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落實(shí)。

2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求實(shí)施,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查。

4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

三、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

操作人員要做好以下工作:

自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，管線、閥門做到不滲不漏，做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損，設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好，建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄，保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

設(shè)備設(shè)施檢查制度

生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出處理意見和改進(jìn)措施等。

四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

五、設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

對各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報(bào)告，嚴(yán)肅處理。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作

1. 設(shè)備報(bào)廢的基本原則;

1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，

符合以上情況的設(shè)備均可申請報(bào)廢。

2. 設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

1)由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請,經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)并簽署意見。

2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交設(shè)備部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

3. 設(shè)備改造的基本要求

1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。

八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。

3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:

4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;

4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請承包商進(jìn)行拆除時,應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第8篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

一、職責(zé)

1、機(jī)動科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機(jī)動科負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時，由機(jī)動科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見，報(bào)倉領(lǐng)導(dǎo)批示，報(bào)批后辦理報(bào)廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第9篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)和安全驗(yàn)收評價(jià)。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計(jì)量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第10篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。

3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第11篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度

為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

1、職責(zé)

1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方面的安全管理工作。

1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。

2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗(yàn)收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報(bào)總經(jīng)理批示,報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度

生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理制度

為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施的管理，保證生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)，特制定本制度。

一、反復(fù)和下列條件的設(shè)施，經(jīng)有關(guān)部門審批后可予以報(bào)廢。

1、已達(dá)到使用壽命，不能滿足工藝要求，無修復(fù)價(jià)值的實(shí)施。

2、設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi)，但技術(shù)陳舊落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備、設(shè)施。

3、設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。

4、時間太久，大修后雖能恢復(fù)精度，但不如更新更經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。

5、設(shè)備更新?lián)Q代后，原長期庫存閑置的設(shè)備。

6、嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，強(qiáng)行改造又不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備設(shè)施。

二、報(bào)廢設(shè)施的審批

凡報(bào)廢的設(shè)施由部門、設(shè)安處等逐級提出申請報(bào)公司，公司領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定后方可報(bào)廢。

三、報(bào)廢設(shè)施的拆除

1、施工現(xiàn)場備好滅火器等緊急救援工具;

2、施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護(hù)工作必須做好。

3、進(jìn)出管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。

4、整個報(bào)廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間，達(dá)到動火要求后方可動火。

5、進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行本公司安全作業(yè)規(guī)定，嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。

6、吊裝用專業(yè)吊裝隊(duì)進(jìn)行吊裝，嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)規(guī)定。

7、拆除施工必須經(jīng)公司安全員簽字，且現(xiàn)場配備安全防護(hù)人員的情況下進(jìn)行。

四、設(shè)施報(bào)廢后，設(shè)安處應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。

第13篇 具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險(xiǎn)因素的場所設(shè)備、設(shè)施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

（一）凡是具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所，都必須設(shè)置警示牌，現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。

（二）安全出口和疏散通道暢通，設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應(yīng)的滅火器材。

（三）采取相應(yīng)的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。

（四）加強(qiáng)安全檢查和巡查，必要時設(shè)置專人看管。

（五）特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

（六）操作危險(xiǎn)設(shè)備要定人、定機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

（七）加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的日常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運(yùn)行和使用。

（八）危險(xiǎn)設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自安裝，拆卸或改裝。

（九）用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護(hù)。

（十）室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。

（十一）室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度

為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報(bào)廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。

一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報(bào)廢、拆除。

1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

6、該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。

二、程序：

1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請表》（申請表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請。

2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個星期內(nèi)匯同財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報(bào)廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評審，在《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請表》形成處理意見，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批示。

3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。

三、職責(zé)

1、使用單位的職責(zé)：

提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。

配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，針對存在的風(fēng)險(xiǎn)擬定事故救援預(yù)案。

對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。

通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價(jià)值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、施工單位的職責(zé)：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底，重點(diǎn)是安全工作。

落實(shí)具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動火、動土證等），實(shí)施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工

作。

做到工完、料盡、場地清。

3、設(shè)備管理部門職責(zé)：

組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；

負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接；

對拆除工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，擬定的風(fēng)險(xiǎn)事故救援預(yù)案。

出具、批準(zhǔn)動火證等各種工作票據(jù)。

對拆除施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。

特種設(shè)備報(bào)廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。

指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺賬。

及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。

4、財(cái)務(wù)部職責(zé)：

對拆除裝置（設(shè)備）及時做好財(cái)務(wù)處理，向上級主管單位上報(bào)需報(bào)廢拆除裝置（設(shè)備）申請；

及時辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報(bào)廢的設(shè)備的報(bào)廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。

第15篇 生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的安全性、可靠性,減少各類事故的發(fā)生,確保公司安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《河南省安全生產(chǎn)條例》有關(guān)要求,結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的復(fù)合車間、工務(wù)維修車間、鍋爐房以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。所指的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施指公司各生產(chǎn)場所,除特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產(chǎn)、施工及有關(guān)保障的各種設(shè)備、設(shè)施等。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施安全管理,實(shí)行“誰主管,誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則。各部門對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施的安全負(fù)責(zé)。

第二章 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一條 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目建設(shè),其安全設(shè)施的建設(shè)應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入使用。

第二條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。

第三條 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應(yīng)按《消防法》和其他有關(guān)規(guī)定配備,放置的地點(diǎn)應(yīng)取用方便,且不影響正常作業(yè)。不準(zhǔn)配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng),并建立消防器材管理臺賬。

第四條 生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)、檢測器具。防護(hù)、檢測器具部件應(yīng)齊全、完整、安全有效,放置地點(diǎn)不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第五條 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通,生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志或隔離措施,未經(jīng)允許嚴(yán)禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第六條 安全管理部門應(yīng)定期組織崗位員工對存在重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價(jià)工作,做好危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和監(jiān)控,并制定削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

第七條 安全生產(chǎn)部門定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,確定整改方案和相關(guān)責(zé)任人,并督促落實(shí)整改。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)場所實(shí)行準(zhǔn)入制度,進(jìn)入生產(chǎn)場所的一切人員應(yīng)出示相關(guān)證件或批準(zhǔn)手續(xù),將手機(jī)和隨身攜帶的火種等交由門衛(wèi)保管,經(jīng)門衛(wèi)進(jìn)行安全提示和登記后,方可進(jìn)入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得亂動和擅自操作設(shè)備。

第九條 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進(jìn)行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時,由施工單位編寫作業(yè)方案,經(jīng)安全生產(chǎn)部門審核,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后,方可進(jìn)行施工作業(yè)。

第十條 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術(shù)改造、重大隱患整改等重點(diǎn)施工作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)編制施工作業(yè)計(jì)劃書,報(bào)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施。施工前公司要對施工人員進(jìn)行相關(guān)安全管理規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和教育,并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁與施工作業(yè)無關(guān)人員或設(shè)備等進(jìn)入施工區(qū)域。

公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協(xié)議,明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施,指定安全監(jiān)督人員,進(jìn)行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第十一條 責(zé)任部門定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案等。

第十二條 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)具有有效資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種培訓(xùn)、考核并取得職業(yè)資格證書后,方可上崗作業(yè)。

第三章 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理

第一條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 堅(jiān)持不斷更新改造,積極采用新技術(shù)、新材料,提高安全技術(shù)水平的原則。及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

第二條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關(guān)國家機(jī)構(gòu)安全認(rèn)證的設(shè)備、設(shè)施原則上不得選購。

第三條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安裝、調(diào)試必須要制訂專門計(jì)劃或方案,要指定專業(yè)人員或設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行,且必須具有相應(yīng)的安全防護(hù)手段和措施。

第四條 設(shè)備安裝好后,應(yīng)由公司技術(shù)部門逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查分靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查包括控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設(shè)備設(shè)施安裝調(diào)試驗(yàn)收單》,并注明有關(guān)注意事項(xiàng)后交使用部門使用。

第五條 設(shè)備設(shè)施投入使用前,要由公司技術(shù)部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程,安裝配套的安全防護(hù)裝置。使用部門要建立設(shè)備檔案,明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任和有關(guān)記錄,并對使用人(員工)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

第六條 崗位操作員工應(yīng)在每班使用前對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。如無法解決的應(yīng)立即如實(shí)向班組長和上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應(yīng)急預(yù)案,劃定安全警戒區(qū),設(shè)置明顯醒目的安全警示標(biāo)志,并重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。

第七條 生產(chǎn)操作人員應(yīng)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。要按設(shè)備設(shè)施規(guī)定要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點(diǎn)狀態(tài)良好?？捎缮a(chǎn)管理人員、技術(shù)人員共同確定生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。同時建立《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》進(jìn)行記錄備案。生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修人員,按要求定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并將檢查結(jié)果記錄備案。

第八條 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修要根據(jù)其技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)有技術(shù)狀況確定,由使用部門和技術(shù)部門共同制定生產(chǎn)設(shè)施維修計(jì)劃,合理確定維修內(nèi)容、時限及所需材料。完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維修檢修記錄單》上作好記錄

第九條 若設(shè)備出現(xiàn)事故根據(jù)損壞程度,分為下列三種類別

1、一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

2、重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

3、特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

第十條 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任;重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任;對各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報(bào)告,嚴(yán)肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。

第十一條 為安全期間下列情況的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施必須申請報(bào)廢:

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的生產(chǎn)設(shè)施。

2、生產(chǎn)設(shè)施己過正常使用年限,繼續(xù)使用達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。

3、生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到正常安全生產(chǎn)要求的。

第十二條 由技術(shù)部門建立和保存生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施全過程的狀態(tài)。按照選購、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、報(bào)廢處理等程序進(jìn)行存盤保存。

第16篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。