起重機(jī)安全工作規(guī)程范本匯編（15篇范文）

是什么

起重機(jī)安全工作規(guī)程是指導(dǎo)起重機(jī)操作、維護(hù)和管理的重要依據(jù)，旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防和減少作業(yè)事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的完整性。規(guī)程涵蓋了起重機(jī)的使用前檢查、操作規(guī)范、日常維護(hù)、故障處理、應(yīng)急措施等方面，旨在強(qiáng)化安全意識(shí)，規(guī)范作業(yè)流程。

模板

1. 使用前檢查

- 操作員應(yīng)確認(rèn)起重機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源正常，無(wú)裸露電線或損壞的開關(guān)。

- 確認(rèn)操作手柄、指示儀表功能正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

2. 操作規(guī)范

- 操作員必須持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。

- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)起重機(jī)額定載荷，嚴(yán)禁超載。

- 吊裝過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免快速起降和劇烈晃動(dòng)。

3. 日常維護(hù)

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充足。

- 每次使用后清潔設(shè)備，清除灰塵和雜物。

- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)維修。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

- 在故障未修復(fù)前，禁止使用起重機(jī)。

5. 應(yīng)急措施

- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括停電、設(shè)備失控等情況。

- 確保現(xiàn)場(chǎng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

- 起重機(jī)安全工作規(guī)程應(yīng)符合國(guó)家及地方相關(guān)法規(guī)，如《特種設(shè)備安全法》等。

- 遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

2. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)定

- 根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定具體的操作指南和考核標(biāo)準(zhǔn)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉并遵守規(guī)程。

3. 持續(xù)改進(jìn)

- 定期評(píng)估規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)反饋調(diào)整和完善。

- 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化安全工作流程。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全工作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，安全不僅是個(gè)人責(zé)任，也是對(duì)企業(yè)、對(duì)團(tuán)隊(duì)的承諾。讓我們共同守護(hù)這份安全，確保每一次起吊，都是一次安全的起航。

起重機(jī)安全工作規(guī)程范本

第1篇 起重機(jī)安全工作規(guī)程范本

一、起重作業(yè)

1.1.凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo):

1.1.1.重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上。

1.1.2.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。

1.1.3.起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝。

1.1.4.爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。

1.1.5.起重機(jī)械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

1.2.起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。

1.3.起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

1.4.兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí):

1.4.1.綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)允許起重量按比例分配負(fù)荷。

1.4.2.在抬吊過(guò)程中,各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定能力。

1.5.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不得同時(shí)開動(dòng)。但對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外,并應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)1.4.的規(guī)定。

1.6.起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置;吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后方可正式起吊。

1.7.起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下,不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂

1.8.起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò);起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過(guò)。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。

1.9.起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般必須走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。

1.10.吊運(yùn)的重物必須在空中作逗留時(shí),指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。

1.11.不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。

1.12.起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取措施放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

1.13.嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn);利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)核算;利用構(gòu)筑物時(shí),還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意。

1.14.遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起重作業(yè)。

1.15.當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

二、起重機(jī)械

2.1.總則:

2.1.1.起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量,并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的的制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。

2.1.2.塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)應(yīng)酬有可靠的避雷裝置。

2.1.3.在軌道上移動(dòng)的起重機(jī),除鐵路起重機(jī)外都必須在距軌道末端2米處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按以下要求接地。

2.1.4.起重機(jī)軌道接零后,應(yīng)再重復(fù)接地。

2.1.5.起重機(jī)械行駛的軌道兩端應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長(zhǎng)時(shí),每隔20米應(yīng)補(bǔ)設(shè)一組接地裝置,接地電阻不得大于4ω。

2.1.6.起重機(jī)上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊,不得存放易燃品。

2.1.7.未經(jīng)機(jī)械主管部門同意,起重機(jī)械各部的機(jī)構(gòu)裝置不得變更或拆換。

2.1.8.起重機(jī)械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按出廠說(shuō)明書的要求,進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。

2.1.9.起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必須超負(fù)荷時(shí),應(yīng)經(jīng)計(jì)算,采取有效的安全措施,并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2.1.10.在露天使用的龍門式起重機(jī)及塔式起重機(jī)的架身上不得安設(shè)增加受風(fēng)面積的設(shè)施。

2.1.11.冬季操作室內(nèi)溫度低于5℃時(shí)應(yīng)設(shè)采暖設(shè)施,夏季操作室內(nèi)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。

2.1.12.起重機(jī)作業(yè)時(shí)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時(shí)應(yīng)低速輕放。

2.1.13.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。

2.1.14起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起;對(duì)于用油壓或氣壓制動(dòng)起重機(jī),應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至40度-60度,剎住制動(dòng)器,所有操作桿放在空檔位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)六級(jí)時(shí),應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;風(fēng)力將達(dá)七級(jí)時(shí),應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機(jī)還應(yīng)將支腿全部支出。

2.1.15.電動(dòng)起重機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定:

2.1.15.1.電氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝、檢修和維護(hù)。

2.1.15.2.電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定.

2.1.15.3.電氣裝置在接通電源后不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng).

2.1.15.4.作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源.

2.1.15.5.電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障后方可合閘,不得強(qiáng)行合閘。

2.1.15.6..漏電失火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁用水澆潑。

2.2.移動(dòng)式起重機(jī)

2.2.1.起重機(jī)停放或行駛時(shí),其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。

2.2.2.作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)身傾斜度不得超過(guò)制造廠的規(guī)定。

2.2.3.作業(yè)時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于下表的規(guī)定,且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

表所示與架空電纜電線及其他帶電體的最小安全距離

電壓kv

<1

1—10

35

110

220

安全距離m

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

2.2.4.長(zhǎng)期或頻繁地靠近架空線路或其它帶電體作業(yè)時(shí),應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

2.2.5.加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用煙火。油料著火時(shí),應(yīng)使用泡沫滅火器或砂土撲滅,嚴(yán)禁用水澆潑。

2.2.6.履帶式起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住,下坡時(shí)不得空擋滑行。

2.2.7.履帶式起重機(jī)吊物行走時(shí),吊物應(yīng)位于起重機(jī)的正前方,并用繩索拉住,緩慢行走;吊物離地面不得超過(guò)50cm,吊物重量不得超過(guò)起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的三分之二。

2.2.8.汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收緊。

2.2.9.汽車式起重機(jī)及輪胎式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進(jìn)行其它操作;作業(yè)完畢后,應(yīng)先將臂桿放在支架上,然后方可起腿。汽車式起重機(jī)除具有吊物行走性能者外,均不得吊物行走。

2.2.10.鐵路式起重機(jī)在接近允許負(fù)荷時(shí)應(yīng)夾好夾軌鉗,支好支撐并進(jìn)行試吊。帶負(fù)荷向彎道內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)或帶負(fù)荷行走時(shí),其負(fù)荷量不得超過(guò)當(dāng)時(shí)允許起重量的80%。起重機(jī)必須在坡道上停留時(shí),應(yīng)在車輪下安設(shè)止輪器。

2.3.塔式及龍門式起重機(jī)

2.3.1.兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離,處于高位的起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重)與低位起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m。

2.3.2.起在重機(jī)在運(yùn)行時(shí),無(wú)關(guān)人員不得上下扶梯;操作或檢修人員必須上下時(shí),嚴(yán)禁手拿工具或器材。

2.3.3.兩臺(tái)起重機(jī)在同一條軌道上以及在兩條平行或交叉的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間應(yīng)保持安全距離;吊物之間的距離不得小于3m。

2.3.4.作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部。

2.3.5.塔式起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重臂降至要求角度。

2.4.橋式及爐頂式起重機(jī)

2.4.1..任何人員不得在行走軌道上站立或行走。

2.4.2.起重機(jī)在軌道上進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼軌夾夾住,并設(shè)標(biāo)示牌。其他起重機(jī)不得進(jìn)入檢修區(qū)。

2.4.3.作業(yè)完畢后,應(yīng)將吊鉤升起,切斷電源,汽機(jī)房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)應(yīng)停放在指定地點(diǎn),不得停放在運(yùn)行機(jī)組的上方。

2.5.地錨

2.5.1.地錨的分布及埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力情況及土質(zhì)情況確定。

2.5.2.地錨坑在引出線露出地面的位置,其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。

2.5.3.地錨坑引出線及其地下部分應(yīng)經(jīng)防腐處理。

2.5.4.地錨的埋設(shè)應(yīng)平整,基坑不積水。

2.5.5.地錨埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,試吊時(shí)應(yīng)指定專人看守。

2.6.施工電梯(略)

三、起重機(jī)的操作人員

3.1.起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證明后方可獨(dú)立操作。

3.2.起重機(jī)的操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識(shí)。

3.3.作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍,清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。檢查軌道是否平直,有無(wú)沉陷;軌距及高差是否符合規(guī)定。

3.4.作業(yè)前應(yīng)按照本機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定,執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。

3.5.起重機(jī)安全操作的一般要求:

3.5.1.露天作業(yè)的軌道式起重機(jī),作業(yè)前應(yīng)先將夾軌器松開,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將夾軌器夾住。

3.5.2.應(yīng)在確認(rèn)起重機(jī)上周圍無(wú)人后方可閉合主電源開關(guān);如主電源開關(guān)上加鎖或有標(biāo)示牌時(shí),應(yīng)待有關(guān)人員拆除后方可閉合主電源開關(guān)。

3.5.3.閉合主電源開關(guān)前,應(yīng)確認(rèn)所有控制器手柄都處于零位。

3.5.4.應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并做必要的試驗(yàn)。如有異常,應(yīng)在作業(yè)前排除。

3.5.5.進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源開關(guān),加鎖并掛上標(biāo)示牌;如有未消除的故障,應(yīng)通知接班的操作人員。

3.6.雨、雪天作業(yè)時(shí),應(yīng)保持良好視線并防止起重機(jī)各部制動(dòng)器受潮失效。作業(yè)前應(yīng)檢查各部制動(dòng)器并進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠方可進(jìn)行作業(yè)。

3.7.起重機(jī)作業(yè)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員必須精力集中,未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開工作崗位。

3.8.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。

3.9.操作人員在起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作的操作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。起吊重物時(shí),吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。

四、起重機(jī)的指揮人員

4.1.起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門按gb5082的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后、取得合格證后方可上崗指揮。

4.2.指揮人員的職責(zé)及要求:

4.2.1.指揮人員應(yīng)按照gb5082的規(guī)定進(jìn)行指揮。如采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí),必須設(shè)定專用頻道。

4.2.2.指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清楚、準(zhǔn)確。

4.2.3.指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上;當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人及障礙物。

4.2.4.指揮人員不得同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

4.2.5.負(fù)載降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。

4.2.6.當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí),應(yīng)做好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無(wú)誤后,方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。

4.2.7.用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí),指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重以確保協(xié)調(diào)。

4.2.8.在開始起吊時(shí),應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮,待負(fù)載離開地面10cm-20cm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí),也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。

第2篇 船用起重機(jī)抓斗作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)前檢查鋼絲繩、繩扣、接頭、卡環(huán),確認(rèn)無(wú)損壞時(shí)方可使用。

第二條船用起重機(jī)作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)吊桿、抓斗運(yùn)行線下有人要停止作業(yè)。

第三條隨時(shí)清除抓斗作業(yè)時(shí)灑漏的煤炭及其它影響作業(yè)的障礙物。清理時(shí)要停機(jī)或閃開運(yùn)行線路。

第四條指揮工指揮作業(yè)時(shí),站在安全明顯位置,精神集中,手勢(shì)規(guī)范準(zhǔn)確。

第五條使用抓斗時(shí),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

第六條作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行拖斗、甩斗操作,起斗要穩(wěn),落斗要輕。

第3篇 塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2、起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

3、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

⑵對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

⑶對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問(wèn)題;

⑷對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問(wèn)題;

⑸對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;

⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

⑺拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9、在拆裝作業(yè)過(guò)程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后,方可停止作業(yè)。

10、安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12、起重機(jī)安裝過(guò)程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

第4篇 雙梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持檢查、清掃障礙,保證雙梁起重機(jī)運(yùn)行無(wú)阻。

2、雙梁起重機(jī)工開始工作前,必須把雙梁起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對(duì)懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。

3、非雙梁起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開雙梁起重機(jī),雙梁起重機(jī)工視覺(jué)、聽覺(jué)、心臟、血壓等必須正常,雙梁起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉雙梁起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。

4、雙梁起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號(hào),注意瞭望,做到雙梁起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。

5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作雙梁起重機(jī)。

6、雙梁起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)雙梁起重機(jī)有問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停車檢修,雙梁起重機(jī)在使用過(guò)程中,因故吊物無(wú)法落地時(shí),必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。

7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過(guò)1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過(guò),不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對(duì)不正確使用雙梁起重機(jī)的行為雙梁起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運(yùn)。

8、不準(zhǔn)將重物吊起后長(zhǎng)時(shí)間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。

9、雙梁起重機(jī)各部運(yùn)行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時(shí),切不可開的過(guò)猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。

10、雙梁起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會(huì)落地。

11、雙梁起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無(wú)限位器或已失靈時(shí)不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。

12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動(dòng)大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無(wú)障礙物。

13、雙梁起重機(jī)在進(jìn)行檢修時(shí),必須斷開電源,必須同志所有雙梁起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。

14、吊運(yùn)完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。

15、雙梁起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。

16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

17、雙梁起重機(jī)小車不得置于跨中部位。

18、定期對(duì)雙梁起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。

19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

(1)吊物超負(fù)荷。

(2)信號(hào)不明、亂指揮。

(3)吊物上面或里面有人。

(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。

(5)吊運(yùn)物與其他武器相連或埋在地下。

(6)斜吊、斜拉、

(7)雙梁起重機(jī)有故障。

(8)限位、保護(hù)等失靈。

(9)安全門未關(guān)好。

(10)運(yùn)行道路不暢。

第5篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;

b、信號(hào)不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無(wú)容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

(9)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。

(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第6篇 安全技術(shù)操作規(guī)程——汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)

一、基本規(guī)定

第1條? 新機(jī)或經(jīng)過(guò)大修以及改變了原主要性能的起重機(jī)，應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運(yùn)行。

第2 條? 超過(guò)預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，必須通過(guò)技術(shù)鑒定，規(guī)定允許超期使用期限，采取相應(yīng)措施，并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。

第3條? 操作人員必須身體健康，應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無(wú)精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條? 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，達(dá)到下列要求：

（1） 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能；

（2） 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程；

（3） 熟悉起重工的工作信號(hào)及規(guī)則；

（4） 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能；

（5） 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）時(shí)，必須由司機(jī)操作，助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。

第6條? 值班人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條? 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作，與本機(jī)無(wú)關(guān)人員禁止上機(jī)。

第8條? 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整，如在丟損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及修復(fù)。

第9條? 起重機(jī)上配備的變幅指示器，重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，禁止拆封，要求保證動(dòng)作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

第10條? 起重機(jī)吊有重物時(shí)，司機(jī)不得離開操作室；作業(yè)時(shí)，司機(jī)不得從事與操作無(wú)關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條? 夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。

第12條? 遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

第13條? 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條? 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁煙火；清洗完畢后，要及時(shí)處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。

二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

第17條? 起動(dòng)前要檢查冷卻水、潤(rùn)滑油、燃油、液壓油是否充足，輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條? 拉緊手制動(dòng)器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動(dòng)開關(guān)，進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，一次起動(dòng)未成功，約停30秒鐘后，方可再次起動(dòng)，如果三次未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。

第19條? 低溫起動(dòng)時(shí)，必須使用預(yù)熱裝置，先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動(dòng)。qy—8型起重機(jī)起動(dòng)時(shí)，可在進(jìn)氣管中噴射起動(dòng)液助燃。無(wú)論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。

第20條? 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動(dòng)作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50～600c（正常工作水溫75～900 c），然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動(dòng)踏板。

2、 發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力，使液壓油及各齒輪箱的

潤(rùn)滑油預(yù)熱15～20分鐘，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。

3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無(wú)障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上，全部伸出支腿。地面松軟不平時(shí)，支腿應(yīng)用墊木墊實(shí)，使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。

5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后，輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，必須先收前支腿，后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出，并通過(guò)掛鉤吊住后鋼板彈簧，整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時(shí)，應(yīng)將機(jī)身校正。

7、作業(yè)時(shí)，不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí)，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時(shí)，臂桿可變傾角不得超過(guò)制造廠規(guī)定：tl-252型

起重機(jī)臂桿長(zhǎng)35米時(shí)，應(yīng)為300～800。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，最大傾角不得超過(guò)780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿中心線不得越過(guò)支腿中心。

7. 臂桿外促時(shí)，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時(shí)，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時(shí)，應(yīng)充分下降吊鉤，以免發(fā)生過(guò)繞。

10. 臂桿向外延伸，當(dāng)超過(guò)限制器發(fā)生警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止，不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí)，要防止過(guò)負(fù)荷。

12. 在縮回時(shí)，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時(shí)，工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時(shí)，各支腿應(yīng)完全伸出。

3. 收存時(shí)應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作，此時(shí)，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

4. 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強(qiáng)行作業(yè)。

2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。

3. 起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過(guò)繞斷路裝置，報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時(shí)，先將重物吊離地面20～50厘米，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動(dòng)的可靠性，起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不得離開操作室。

8. 當(dāng)負(fù)荷不超過(guò)最大定值的1.5時(shí)，可使用自由下落裝置，但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項(xiàng)

1. 在提長(zhǎng)或降落過(guò)程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。

2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。

5. 開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。

6. 雨雪天氣，為了防止制動(dòng)器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。

7. 起吊重物時(shí)，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。

8. 起吊重物越過(guò)障礙時(shí)，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過(guò)極限位置，以免造成事故。

10. 停機(jī)時(shí)，必須先將重物落地，不得重物懸在空中停機(jī)。

第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤(rùn)滑

部位應(yīng)充分潤(rùn)滑按規(guī)定及時(shí)換油。

第27條? 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí)，必須兩機(jī)性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過(guò)兩機(jī)總起重量的75%，起吊時(shí)動(dòng)作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

第28條?? 不同型號(hào)起重機(jī)的注意事項(xiàng)：

1． q51型起重機(jī)

(1) 新機(jī)初期使用時(shí)，應(yīng)先用較低的工作速度（汽車的第一檔），要避免超負(fù)荷。各種動(dòng)作只許單獨(dú)操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時(shí)，必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15～20%的制動(dòng)力矩.制動(dòng)彈簧長(zhǎng)度一般應(yīng)壓縮到70～75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)處于水平位置，如遇特殊情況，機(jī)架橫向傾斜不得超過(guò)30；支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2． tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)

(1) 要正確使用力矩限制器，以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。

(2) 當(dāng)警告信號(hào)燈閃，蜂鳴器間歇發(fā)響時(shí)，表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%，此時(shí)應(yīng)注意緩慢操作；當(dāng)極限信號(hào)燈閃，蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時(shí)，表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動(dòng)作，起重機(jī)停止工作，此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，待信號(hào)燈及蜂鳴器的信號(hào)解除后，方可恢復(fù)操作。

(3) 待“不能操作”信號(hào)燈熄滅后，方可起吊重物。

(4) “自動(dòng)停止”釋放按鈕，只在副桿伸出或收存操作時(shí)使用。正常作業(yè)時(shí)，非緊急狀態(tài)，不得按動(dòng)。

(5) 為使荷載計(jì)靈敏可靠，每使用一星期后應(yīng)加油一次，壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當(dāng)過(guò)繞斷路裝置發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿，待警報(bào)解除后，方可恢復(fù)正常工作。過(guò)繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時(shí)才準(zhǔn)使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為：名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3． ql2-26型起重機(jī)

(1) 當(dāng)臂桿長(zhǎng)10米，荷重為額定值的75%時(shí)，在平坦的路面上允許使用支腿行走，其速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)。

(2) 本機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時(shí)，必須先操作手柄，然后再加油，停機(jī)先停止給油，后操作手柄，以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條? 行駛之前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。

第30條? 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉操作室車門。

第31條?? ｑ51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上，應(yīng)留有約50毫米間隙。

第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險(xiǎn)杠上，但要保持一定的松動(dòng)量，不得過(guò)緊。

第33條?? 行駛時(shí)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

第34條?? 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險(xiǎn)通過(guò)。

第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項(xiàng)

1. 在不平路面行駛時(shí)，必須松開前橋上方的螺旋絲杠，保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動(dòng)。

2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時(shí)，均用剎車踏板進(jìn)行制動(dòng)。

3. 長(zhǎng)距離下坡時(shí)，為了避免制動(dòng)器過(guò)熱，可利用動(dòng)能裝置制動(dòng)，其操作方法是：

(1) 踩下剎車踏板，使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動(dòng)旋鈕擰到“下坡”位置（起重機(jī)未停穩(wěn)前，不得使用下坡旋鈕）。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板，讓起重機(jī)自由地均速下滑。

(6) 下坡過(guò)程中，仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后，旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。

第36條 行駛時(shí)，制動(dòng)氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條?? 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)掛一擋，車頭向下坡時(shí)掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。

第38條? 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

第39條? 斷開搭鐵線，以防漏電起火。

第40條? 作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油，潤(rùn)滑油（脂）和燃油。

第42條? 對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油（脂）和燃油必須十分整潔。添加時(shí)，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時(shí)，不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條?? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條?? 放泄液壓油和潤(rùn)滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

第46條?? 加、放和檢查油量，均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動(dòng)機(jī)里加冷卻水時(shí)，應(yīng)先加入總量的80%，然后開支發(fā)動(dòng)機(jī)，等冷卻水溫暖后，再加以注滿。

第48條?? 放泄冷卻水，必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。

第49條?? 寒冷季節(jié)，冷卻水摻入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來(lái)決定。

第50條?? 發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。

第51條?? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

第52條??? 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保修時(shí)，必須可靠地切斷動(dòng)力。

第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過(guò)7%時(shí)，應(yīng)即更換。

第54條?? 日常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條?? 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

第56條?? 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄，未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。

第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備。

第58條?? 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問(wèn)題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善；查隨機(jī)工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問(wèn)題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。

第59條?? 交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問(wèn)題，由交班人員負(fù)責(zé)。

第60條?? 由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問(wèn)題由接班人員負(fù)責(zé)。

第61條?? 機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。

第62條?? 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，并共同簽字。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。

1. 2起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如地面松軟，應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。

1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備，遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。

1. 4新購(gòu)置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過(guò)檢查、試吊，如靜載試驗(yàn)（最大起重量加25%）及動(dòng)載試驗(yàn)（最大起重量加10%），確認(rèn)合格后方可使用。

1. 5操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等充足，各連接件無(wú)松動(dòng)。

1. 6啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開，將各操縱桿放在空擋位置。

1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊，鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi)，不得有障礙物，特殊情況必須采取有效安全措施。

1. 10加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火，油料著火嚴(yán)禁澆水，應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2. 安 全 操 作

2. 1操作時(shí)必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。

2. 2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。

2. 3重物起吊離地10~50cm時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性，制動(dòng)靈活可靠，綁扎牢固，確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

2. 4作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過(guò)說(shuō)明書的規(guī)定。無(wú)資料可查時(shí)，不得超過(guò)78°。

2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和降落臂桿。

2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，不得使用緊急制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí)，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。

2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時(shí)，載荷不得超過(guò)額定起重量的70%。行走時(shí)，吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，離地高度不得超過(guò)50cm，行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。

2. 8轉(zhuǎn)彎時(shí)，如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎（一次不超過(guò)15°）。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。

2 .9雙機(jī)抬吊重物時(shí)，應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，必須卸去配重，拆短臂桿，主動(dòng)輪在后面，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置。

3. 2起重機(jī)通過(guò)橋、管道（溝）前，必須按安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順?lè)较?，并降?0°~60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第8篇 某某公司塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.0超重機(jī)的指揮人員及操作人員必須經(jīng)過(guò)體檢、培訓(xùn)并取得合格證后,方可擔(dān)任指揮及操作。嚴(yán)禁指揮人員及操作人員酒后作業(yè)!

2.0操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意。

3.0司機(jī)不得在操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力,當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí),必須按使用說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

4.0作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè):

4.1惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過(guò)允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè);

4.2超重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;

4.3鋼絲繩磨損嚴(yán)重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;

4.4安全保護(hù)裝置失效;

4.5各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響;

4.6金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形;

5.0起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過(guò)。

6.0起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超過(guò)載荷和吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7.0起重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。

8.0超重機(jī)在不同重物第一次起吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

9.0重物提升和隆落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)末停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。

10.0起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。

11.0每班作業(yè)重點(diǎn)檢查:

11.1機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

11.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

11.3主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng);

11.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

11.5供電電纜應(yīng)無(wú)破損。

12.0提升重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13.0作業(yè)中臨時(shí)停電時(shí),必須將重物卸下,升起吊鉤。將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。

14.0起重機(jī)在作業(yè)中,嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部份、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

15.0司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)時(shí),不得握持任何物件。

16.0禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。

17.0司機(jī)必須專心操作,作業(yè)中不得離開司機(jī)室;起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開操作位置。

18.0作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),小車應(yīng)移到規(guī)定的位置。將每個(gè)控制開關(guān)拔至零位,切斷電源總開關(guān)。夜間打開高空指示燈。

19.0如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

20.0凡是在底架以上無(wú)欄桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時(shí)必須系安全帶。

21.0起重機(jī)司機(jī)每天必須停機(jī)對(duì)機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng),按使用說(shuō)明書規(guī)定的部位、周期和潤(rùn)滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄。

第9篇 mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、班前檢查準(zhǔn)備：

1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。

2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注意事項(xiàng)：

1、工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無(wú)指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。

2、主發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

3、執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。

7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過(guò)程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時(shí)，必須停止下降，待吊桿對(duì)準(zhǔn)吊裝孔后，方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。

9、起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。

10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動(dòng)及保持試驗(yàn)，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動(dòng)可靠、無(wú)異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察并及時(shí)調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。

12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí)，無(wú)塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注意事項(xiàng)：

1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時(shí)予以補(bǔ)充。

2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動(dòng)鑰匙，鎖好司機(jī)室門。

3、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油脂的加注。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。

四、其他注意事項(xiàng)：

1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘??！”。

2、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動(dòng)過(guò)大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。

3、在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過(guò)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無(wú)誤后方能開機(jī)工作。

第10篇 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2．起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3．起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

4)主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；

5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

6)供電電纜無(wú)破損。

4．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。

5．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6．起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7．應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

8．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

9．動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90％及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。

10．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

11．提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12．對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。

14．作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

15．采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

16．作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17．作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

18．起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。

19．起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

20．起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

21．嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

22．嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

23．操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

24．作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

25．停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

26．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。

27．在寒冷季節(jié)，對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

28．動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

第11篇 固定塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作特檢合格的塔式起重機(jī)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

二、作業(yè)前的檢查事項(xiàng)

1.機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀及各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常,各減速箱、液壓油箱的油位符合標(biāo)準(zhǔn),主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定,供電電纜應(yīng)無(wú)破損,電氣設(shè)備接地或接零符合要求。

2.起重機(jī)在中波無(wú)線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

3.檢查電源電壓應(yīng)在380±20%v范圍內(nèi),送電前啟動(dòng)控制開關(guān)觸頭應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。

4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅的各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

三、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

1.操縱各控制器應(yīng)依次逐級(jí)操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。

2.吊起的重物嚴(yán)禁自由落下,落下重物時(shí),只允許在重物距離就位地位1~2米高處用手剎或短時(shí)間按壓腳踏剎車,緩慢下降。

3.提升重物后平移時(shí),應(yīng)高出起跨越障礙物0.5m以上。

4.兩臺(tái)起重機(jī)在同一工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間任何接近部位距離不得小于5米。

四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

1.工作后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置,松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;吊釣上升到距起重臂頂端2~3米處,將每個(gè)擴(kuò)展開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全,鎖閉操縱室,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

2.遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),要用拉纜繩與地錨或建筑物固定,保證安全 。

3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查和維修時(shí),必須佩帶安全帶。

4.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢查記錄。

第12篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1裝拆人員要求

2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無(wú)不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。

2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。

2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。

2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其它作業(yè)。

2.2.2在拆立塔之前,必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。

2.2.3在拆立塔過(guò)程中,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場(chǎng)周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。

2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。

2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。

2.3.2在立塔現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),安裝工人必須佩戴安全帶。

2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。

2.3.5架設(shè)的過(guò)程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過(guò)程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時(shí),必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。

2.3.6拆塔臥倒塔身過(guò)程中,在塔架即將完全臥倒時(shí),金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對(duì)各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而帶來(lái)的安全事故。

2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。

2.5冬季施工時(shí),要特別注意遵守下列規(guī)定:

2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。

2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。

2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

第13篇 工貿(mào)起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓(xùn)考試,并持有操作證方能獨(dú)立操作。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號(hào)后,方能進(jìn)行操作,行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行,必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

5、檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊起重機(jī)械作業(yè)人員安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí),兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、起重機(jī)械作業(yè)人員必須認(rèn)真做到“十不吊”:

① 重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊;

② 指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;

③ 吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

④ 歪拉斜掛不吊;

⑤ 物件有尖銳棱角未墊好不吊;

⑥ 埋在地下的物件不吊;

⑦ 起吊的重物上有人不吊;

⑧ 易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;

⑨ 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

⑩ 吊鉤直接掛重物不吊。

11、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

12、駕駛室應(yīng)配有滅火器

第14篇 安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)

一、基本規(guī)定

第1條 新機(jī)或經(jīng)過(guò)大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。

第2 條 超過(guò)預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí),必須通過(guò)技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

第3條 操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無(wú)精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:

(1) 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號(hào)及規(guī)則;

(4) 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時(shí),必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。

第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機(jī)無(wú)關(guān)人員禁止上機(jī)。

第8條 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及修復(fù)。

第9條 起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動(dòng)作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

第10條 起重機(jī)吊有重物時(shí),司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時(shí),司機(jī)不得從事與操作無(wú)關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條 夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。

第12條 遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

第13條 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時(shí)處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。

二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

第17條 起動(dòng)前要檢查冷卻水、潤(rùn)滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條 拉緊手制動(dòng)器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動(dòng)開關(guān),進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘,一次起動(dòng)未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動(dòng),如果三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條 低溫起動(dòng)時(shí),必須使用預(yù)熱裝置,先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動(dòng)。qy—8型起重機(jī)起動(dòng)時(shí),可在進(jìn)氣管中噴射起動(dòng)液助燃。無(wú)論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動(dòng)作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動(dòng)踏板。

2、 發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下接合輸出動(dòng)力,使液壓油及各齒輪箱的

潤(rùn)滑油預(yù)熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。

3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無(wú)障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時(shí),支腿應(yīng)用墊木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。

5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過(guò)掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時(shí),應(yīng)將機(jī)身校正。

7、作業(yè)時(shí),不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí),必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時(shí),臂桿可變傾角不得超過(guò)制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機(jī)臂桿長(zhǎng)35米時(shí),應(yīng)為300~800。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),最大傾角不得超過(guò)780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得越過(guò)支腿中心。

7. 臂桿外促時(shí),第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時(shí),要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時(shí),應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過(guò)繞。

10. 臂桿向外延伸,當(dāng)超過(guò)限制器發(fā)生警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí),要防止過(guò)負(fù)荷。

12. 在縮回時(shí),臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時(shí),工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時(shí),各支腿應(yīng)完全伸出。

3. 收存時(shí)應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào),拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作,此時(shí),應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

4. 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。

2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過(guò)繞斷路裝置,報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時(shí),先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動(dòng)的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當(dāng)重物懸在空中時(shí),司機(jī)不得離開操作室。

8. 當(dāng)負(fù)荷不超過(guò)最大定值的1.5時(shí),可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項(xiàng)

1. 在提長(zhǎng)或降落過(guò)程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。

2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。

6. 雨雪天氣,為了防止制動(dòng)器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時(shí),重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。

8. 起吊重物越過(guò)障礙時(shí),重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過(guò)極限位置,以免造成事故。

10. 停機(jī)時(shí),必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機(jī)。

第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤(rùn)滑

部位應(yīng)充分潤(rùn)滑按規(guī)定及時(shí)換油。

第27條 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí),必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過(guò)兩機(jī)總起重量的75%,起吊時(shí)動(dòng)作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

第28條 不同型號(hào)起重機(jī)的注意事項(xiàng):

1. q51型起重機(jī)

(1) 新機(jī)初期使用時(shí),應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負(fù)荷。各種動(dòng)作只許單獨(dú)操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時(shí),必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15~20%的制動(dòng)力矩.制動(dòng)彈簧長(zhǎng)度一般應(yīng)壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時(shí),必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機(jī)架橫向傾斜不得超過(guò)30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。

(2) 當(dāng)警告信號(hào)燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時(shí),表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%,此時(shí)應(yīng)注意緩慢操作;當(dāng)極限信號(hào)燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時(shí),表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動(dòng)作,起重機(jī)停止工作,此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號(hào)燈及蜂鳴器的信號(hào)解除后,方可恢復(fù)操作。

(3) 待“不能操作”信號(hào)燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動(dòng)停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時(shí)使用。正常作業(yè)時(shí),非緊急狀態(tài),不得按動(dòng)。

(5) 為使荷載計(jì)靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當(dāng)過(guò)繞斷路裝置發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報(bào)解除后,方可恢復(fù)正常工作。過(guò)繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時(shí)才準(zhǔn)使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機(jī)

(1) 當(dāng)臂桿長(zhǎng)10米,荷重為額定值的75%時(shí),在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)。

(2) 本機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時(shí),必須先操作手柄,然后再加油,停機(jī)先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條 q51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間隙。

第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險(xiǎn)杠上,但要保持一定的松動(dòng)量,不得過(guò)緊。

第33條 行駛時(shí)起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

第34條 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險(xiǎn)通過(guò)。

第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項(xiàng)

1. 在不平路面行駛時(shí),必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動(dòng)。

2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時(shí),均用剎車踏板進(jìn)行制動(dòng)。

3. 長(zhǎng)距離下坡時(shí),為了避免制動(dòng)器過(guò)熱,可利用動(dòng)能裝置制動(dòng),其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動(dòng)旋鈕擰到“下坡”位置(起重機(jī)未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機(jī)自由地均速下滑。

(6) 下坡過(guò)程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。

第36條 行駛時(shí),制動(dòng)氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時(shí)掛一擋,車頭向下坡時(shí)掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤(rùn)滑油(脂)和燃油。

第42條 對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時(shí),加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時(shí),不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條 放泄液壓油和潤(rùn)滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動(dòng)機(jī)里加冷卻水時(shí),應(yīng)先加入總量的80%,然后開支發(fā)動(dòng)機(jī),等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。

第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來(lái)決定。

第50條 發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。

第51條 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

第52條 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保修時(shí),必須可靠地切斷動(dòng)力。

第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過(guò)7%時(shí),應(yīng)即更換。

第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

第56條 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。

第58條 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況;交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問(wèn)題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善;查隨機(jī)工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問(wèn)題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。

第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問(wèn)題,由交班人員負(fù)責(zé)。

第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問(wèn)題由接班人員負(fù)責(zé)。

第61條 機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字。

第15篇 汽車、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求；

(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好。

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

(3)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

(4)各連接件無(wú)松動(dòng)。

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

2、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)鎖死，啟動(dòng)后應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值和油溫，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊木方，起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角。

4、汽車式起重機(jī) 起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。

6、重物在空中需較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。

7、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。

8、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

9、當(dāng)輪胎或起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，重物離地不得超過(guò)500mm，緩慢行駛。

10、行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)起伏路面時(shí)應(yīng)減速下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得放棄物件。