- 目錄
內(nèi)容
一、安全駕駛準(zhǔn)備
1. 確保身體健康:在開始駕駛前,司機(jī)應(yīng)確保身體狀況良好,無疲勞、疾病或藥物影響。
2. 檢查車輛狀態(tài):每次出車前,司機(jī)應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油量、水溫等。
3. 規(guī)劃路線:熟悉行駛路線,了解路況信息,避開交通擁堵和危險(xiǎn)區(qū)域。
二、行車過程中的安全操作
1. 遵守交通規(guī)則:始終遵守交通法規(guī),不超速、不闖紅燈、不違規(guī)變道。
2. 保持安全距離:與前方車輛保持足夠間距,以防緊急情況發(fā)生。
3. 注意觀察:時(shí)刻關(guān)注路面狀況,注意行人、非機(jī)動(dòng)車和障礙物。
4. 合理使用信號(hào):轉(zhuǎn)彎、變道、停車時(shí),提前開啟轉(zhuǎn)向燈,示意其他道路使用者。
三、特殊情況處理
1. 緊急情況:遇到突發(fā)情況,應(yīng)保持冷靜,及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,如剎車、避讓等。
2. 故障處理:車輛出現(xiàn)故障時(shí),立即開啟應(yīng)急燈,將車輛移至安全地帶,并尋求專業(yè)維修。
3. 天氣因素:惡劣天氣下,降低車速,增大安全距離,必要時(shí)停車等待。
四、行車后的工作
1. 車輛停放:將車輛停放在指定或安全地點(diǎn),關(guān)閉電源,鎖好門窗。
2. 記錄反饋:記錄行車過程中遇到的問題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),以便改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
2. 公司應(yīng)制定詳細(xì)的車輛檢查表,確保每次出車前的檢查流程標(biāo)準(zhǔn)化。
3. 對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為,應(yīng)進(jìn)行記錄和糾正,嚴(yán)重者需進(jìn)行處罰。
4. 定期評(píng)估和更新安全操作規(guī)程,以適應(yīng)交通環(huán)境和法規(guī)變化。
考試題及答案
1. 司機(jī)在行車前應(yīng)檢查哪些車輛設(shè)備?(多選) a. 剎車系統(tǒng) b. 燈光 c. 輪胎 d. 油量 e. 水溫 答案:a, b, c, d, e
2. 當(dāng)遇到緊急情況時(shí),司機(jī)應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)? 答案:保持冷靜,根據(jù)實(shí)際情況采取合適的應(yīng)對(duì)措施,如剎車、避讓等。
3. 在惡劣天氣下,司機(jī)應(yīng)該如何調(diào)整駕駛行為? 答案:降低車速,增大與前車的安全距離,必要時(shí)停車等待天氣好轉(zhuǎn)。
4. 如果車輛在行駛中出現(xiàn)故障,司機(jī)應(yīng)如何處理? 答案:開啟應(yīng)急燈,將車輛移至安全地帶,然后尋求專業(yè)維修。
5. 司機(jī)在行車結(jié)束后應(yīng)如何停放車輛? 答案:將車輛停放在指定或安全地點(diǎn),關(guān)閉電源,鎖好門窗。
司機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前的準(zhǔn)備
(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況;
(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可
靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理好;
(3)每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機(jī)??者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí),注意觀察
滾筒及各部狀況,傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;
(4)各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備開機(jī)。
2.運(yùn)行操作
(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。
(2)待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī):
①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān);
②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周圍有無人員及障礙物;
⑤按起動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;
(4)頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5)隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機(jī);
(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);
(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;
(8)不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器;
(9)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤;
(10)不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外);
(11)停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。
3.停機(jī)操作
停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下:
(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位),停止?fàn)恳?
(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī);
(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;
(4)操作人員離機(jī)或長時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。
出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可操作急停開關(guān)或停止按鈕:
(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車)時(shí);
(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);
(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);
(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。
第2篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前:
1、檢查傳動(dòng)裝置,機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機(jī)油量是否適合,有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全,液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。
5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈,各部位聲音是否正常,鏈條、刮板連接螺絲有無松動(dòng)或丟失,必須補(bǔ)齊擰緊。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中:
1、信號(hào)開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。
2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施,否則不準(zhǔn)運(yùn)送。
5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng),工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。
6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象,要及時(shí)處理和清掃。
7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里,保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng),要經(jīng)常清掃。
三、停機(jī)后:
1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。
2、清掃機(jī)頭各部,保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第3篇 土方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.土方機(jī)械均屬場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛,司機(jī)按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2.機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。
3.行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
4.停車以及在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
5.鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。
6.挖掘機(jī)操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7.挖掘機(jī)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
8.挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
9.挖掘機(jī)行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1m左右。上下坡時(shí),坡度不應(yīng)超過20°。
10.裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。
11.裝載機(jī)操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓。
12.行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。
13.推土機(jī)手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩起動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。
14.推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人。
15.向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
16.推土機(jī)上下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。
17.鏟運(yùn)機(jī)在新填的土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1m。
18.拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25°,橫坡不得超過6°。
19.多臺(tái)土方機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),前后距離不得小于10m。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20m。
20.壓路機(jī)禁止在坡道上停車,必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔緊滾輪。
21.兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí),其間距應(yīng)保持3m以上。
22.自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時(shí),必須將刮刀和齒把升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
第4篇 客貨運(yùn)汽車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、行車駕駛要精力集中,并保證方向、制動(dòng)、行路等機(jī)件可靠,燈光儀表要靈敏正常。各種說證件齊全。
2、嚴(yán)禁駕駛不符合安全要求的車輛。禁止酒后開車。
3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,認(rèn)真掌握車速,注意道路情況。
4、車輛行駛在交叉路口、街道、橋梁、城門、洞口,通過行人稠密地區(qū),穿行鐵路(道口),及遇有雨、雪、冰霧等情況,必須減速。
5、車輛行駛在坡度大、急轉(zhuǎn)彎處,必須注意對(duì)面行人和車輛,嚴(yán)格執(zhí)行鳴笛減速靠右行駛,并隨時(shí)做好立即停車準(zhǔn)備。
6、認(rèn)真做到超、會(huì)、讓禮貌行車。
7、兩車交會(huì)須提前減速,選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),準(zhǔn)備停車相讓。
8、超車時(shí)須在道路平坦、寬廣處,經(jīng)前車示讓后方準(zhǔn)超車,嚴(yán)禁強(qiáng)行超車。
9、行駛中要與前車保持適當(dāng)?shù)木嚯x,注意前車情況,防止撞車。
10、在山區(qū)道窄路險(xiǎn)、交通路口、穿行鐵路口、上下坡道時(shí),遇馬車、自行車、人拉車、牲畜等情況要酌情讓路,做到“寧停三分,不搶一秒”。
11、大小客車和貨車及乘客,嚴(yán)禁攜帶汽油、酒精、炸藥、雷管等易燃、易爆物品,防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
12、嚴(yán)禁用膠管直接向汽化器喉管中供油強(qiáng)行開車。
13、嚴(yán)禁客貨濁裝或超載。運(yùn)送爆炸物品時(shí),應(yīng)遵守爆炸物品運(yùn)輸規(guī)定。
14、自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品,駕駛室外腳踏板和車斗內(nèi)不準(zhǔn)載人。在行駛中要注意觀察舉升機(jī)構(gòu)拉桿是否處于脫離狀態(tài),以防造成誤起翻斗而發(fā)生事故。禁止行駛中起落車斗。
15、車輛行駛中要采取中速(采場生產(chǎn)車),在急彎、陡坡、危險(xiǎn)地段應(yīng)限速行駛。霧天或煙塵較大影響視線時(shí)應(yīng)開亮前防霧燈靠右減速行駛。前后車距不得小于30米,視線不足20米時(shí)應(yīng)靠右暫停行駛。
16、禁止溜車發(fā)動(dòng)車輛,下坡行駛中嚴(yán)禁空檔滑行。
17、通向裝卸地點(diǎn)坡度大于10%時(shí),禁止倒車駛向裝車地點(diǎn)。
18、在采場裝載礦巖或在排土場、選礦廠卸礦時(shí)必須聽從指揮工的指揮。
19、交接班時(shí)必須對(duì)車輛運(yùn)行情況,生產(chǎn)情況及排土場、采場、選礦廠的裝卸情況,道路情況向下一班司機(jī)交待清楚。
20、道路上行駛時(shí),要認(rèn)真遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》中的一切規(guī)定。
第5篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn),未持合格證的人員,不準(zhǔn)上崗操作。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用,動(dòng)作安全可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸一般物料,沿途要設(shè)專人看閉鎖。
4. 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。
5. 三機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)順序相反。
6. 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、 開車前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào)裝置,破碎機(jī)的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠,否則禁止開車。
2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部位的螺栓是否齊全,完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油量是否適當(dāng),檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否可靠,檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)膠帶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號(hào)開車。
3. 空載情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁工作。
4. 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況,搭接高度不得小于450mm,不得有相互干涉現(xiàn)象。
5. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動(dòng)、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動(dòng)。
6. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)防塵裝置是否完善,否則要及時(shí)處理。
7. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時(shí)處理。
三、 重載運(yùn)轉(zhuǎn)
1. 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后,控制臺(tái)電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過750c ),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過1100c),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過1100c)。
4. 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí),必須清理干凈機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。
5. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)要派專人管守,嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī),防止喝循環(huán)煤,防止埋壓膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按動(dòng)閉鎖,停機(jī)處理。
6. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在工作過程中,要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采、需鋪網(wǎng)時(shí)),清理工、控制臺(tái)電工協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要迅速查明原因,排除故障,然后開機(jī)。
7. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)中煤量的多少,提醒采煤機(jī)司機(jī),放煤工控制好煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。
8. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。
9. 及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱,不得壓埋。
四、 停機(jī)
轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前,必須先使轉(zhuǎn)載機(jī)空載,然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。
第6篇 皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_40型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。
2、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_90型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。
二、上崗條件
1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗。
2、皮帶司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及性能、還必須熟悉供電系統(tǒng)和控制回路。
3、皮帶司機(jī)還應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前不得喝酒,酒后不得上崗,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、正常情況下皮帶機(jī)必須在空載下啟動(dòng),堅(jiān)決杜絕重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)前必須對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面巡視,發(fā)現(xiàn)問題處理后再開機(jī)。
4、人員不得在皮帶機(jī)上行走和以皮帶機(jī)為作業(yè)平臺(tái)作業(yè),如果必須在皮帶機(jī)上作業(yè)的,要 在有人監(jiān)護(hù)下將皮帶機(jī)控制開關(guān)做機(jī)械電氣閉鎖。
5、不得隨意更改控制開關(guān)的保護(hù)整定值。
6、皮帶機(jī)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,不得甩保護(hù)運(yùn)行。
四、操作準(zhǔn)備
(一)接班時(shí),按崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)所操作的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。
(二)啟動(dòng)前,對(duì)皮帶機(jī)的檢查項(xiàng)目如下:
1、檢查皮帶機(jī)四保護(hù)兩裝置是否齊全可靠。
2、檢查皮帶機(jī)大架上的各滾筒的壓板是否緊固。
3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)、耦合器連接是否完好,耦合器的裝液量是否符合要求、是否有漏液現(xiàn)象。如有漏夜處理后再開機(jī)。
5、確定皮帶機(jī)上是否有人員工作,確信無人后才可開機(jī)。
6、使用的信號(hào)是否可靠。
7、防爆電氣設(shè)備完好無損,有淋水地方的電氣設(shè)備要妥善遮蓋,電纜懸掛整齊。
8、灑水防塵設(shè)施完好無損。
9、檢查減速機(jī)的潤滑油是否適量,油質(zhì)是否符合規(guī)定。
10、上班有遺留問題和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,都必須妥善處理,自己不能解決的問題要向班組長和跟班隊(duì)長匯報(bào),會(huì)同有關(guān)人員處理解決,而后才可以正常操作。
五、操作順序
皮帶機(jī)正常情況下的操作順序如下:
1、啟動(dòng):接到開機(jī)命令后→送電→發(fā)出開機(jī)信號(hào)→接到回復(fù)后按下啟動(dòng)按鈕→電機(jī)啟動(dòng)→皮帶機(jī)開始正常運(yùn)行。
2、停止;接到停機(jī)信號(hào)后→按下停止按鈕→電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
(一)啟動(dòng)操作:
1、開機(jī)前檢查無問題后,做好開機(jī)準(zhǔn)備。
2、將開關(guān)置于正方向位置。
3、向前一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
4、在接到發(fā)回開機(jī)信號(hào)后,在向后一級(jí)發(fā)出開機(jī)信號(hào),接到回復(fù)開機(jī)信號(hào)后準(zhǔn)備開機(jī)。
5、按下啟動(dòng)按鈕將電機(jī)啟動(dòng)。
6、運(yùn)行后,要時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常必須停機(jī)處理。
(二)正常停機(jī)
1、接到前方或后方發(fā)來的停機(jī)信號(hào)后必須停機(jī)。
2、接到停機(jī)信號(hào)后按下停止按鈕,使控制開關(guān)斷開,電機(jī)失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備停止運(yùn)行,準(zhǔn)備下一次正常啟動(dòng)。
七、特殊操作
1、在皮帶斷裂或延接皮帶時(shí),可以將開關(guān)隔離置于反向位置啟動(dòng)。
2、反向啟動(dòng)時(shí),必須點(diǎn)動(dòng),并且有專人觀察運(yùn)行情況。
3、在接完皮帶后要將皮帶漲緊(漲緊皮帶時(shí)要密切注意漲緊絞車、鋼絲繩和游動(dòng)車的情況),松緊度要適宜,并將皮帶控制開關(guān)的隔離置于正向位置,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。
八、收尾工作
1、在完成本班任務(wù)后,要將皮帶機(jī)頭和前一級(jí)設(shè)備機(jī)尾以及周圍的浮煤清理干凈,再將控制開關(guān)置于零位,并進(jìn)行機(jī)械電氣閉鎖。
2、交班前會(huì)同下一班司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視,并將本班出現(xiàn)和遺留的問題向接班人交代清楚。
3、上井以后要到隊(duì)值班室匯報(bào)情況,并將本班情況做好詳細(xì)記錄。
第7篇 塔吊司機(jī)指揮安全操作規(guī)程
1、塔機(jī)司機(jī)應(yīng)年滿18周歲,具有初中以上文化程度,塔機(jī)指揮應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的塔機(jī)指揮人員。
2、患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙塔機(jī)操作和指揮的其他疾病者,不能從事塔機(jī)司機(jī)和指揮工作。塔機(jī)司機(jī)和指揮每年須進(jìn)行一次身體檢查。
3、塔機(jī)指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有由省市級(jí)勞動(dòng)部門發(fā)給指揮證,方可擔(dān)任指揮工作。
4、塔機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過省市級(jí)勞動(dòng)部門或其他指定單位進(jìn)行培訓(xùn),也可以由專業(yè)(技工)學(xué)校培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間不得少于六個(gè)月,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)習(xí)操作兩個(gè)部分。基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)時(shí)間不得少于750個(gè)課時(shí)(5個(gè)月),實(shí)習(xí)操作時(shí)間不得少于150課時(shí)(1個(gè)月),培訓(xùn)期滿,經(jīng)省市級(jí)勞動(dòng)部門按gb6720中的規(guī)定進(jìn)行考核合格并發(fā)證,方可從事塔機(jī)司機(jī)工作。
5、對(duì)于連續(xù)一年以上未操作塔機(jī)的司機(jī),主管部門將注銷其操作證。如再次操作塔機(jī)工作,必須重新考核合格并取得操作證。
6、未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得允許非本臺(tái)塔機(jī)的操作。
7、在正常作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)只服從佩帶有符合oie杰牌中規(guī)定的指揮標(biāo)志的指揮人員的指揮信號(hào)。對(duì)其他人員發(fā)布的任何信號(hào)嚴(yán)禁盲從。
8、在作業(yè)中有下列情況之一者,司機(jī)不得操作塔機(jī):
a、指揮信號(hào)辨別不清。
b、會(huì)造成事故的指揮。
c、不符合塔機(jī)性能 的指揮。
d、用不符合gb5082中規(guī)定的旗語、手勢、音響的指揮信號(hào)。
9、塔機(jī)作業(yè)中,有兩個(gè)或有兩個(gè)以上指揮人員,只有一個(gè)指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)才可操作,凡有兩人或兩人以上指揮人員同時(shí)發(fā)出信號(hào),不得操作。
10、利用通訊設(shè)備進(jìn)行指揮時(shí),所有指揮人員只允許有一個(gè)與司機(jī)使用的通訊設(shè)備的頻率相同。
11、在塔機(jī)作業(yè)時(shí),由一個(gè)指揮人員轉(zhuǎn)入另一個(gè)指揮人,必須相互聯(lián)系好后,方可交接,不允許兩人同時(shí)指揮、間斷指揮或無指揮作業(yè)。
12、塔機(jī)作業(yè)的全過程,必須有指揮人員的指揮。不允許不服從指揮信號(hào),擅自操作,塔機(jī)司機(jī)和指揮必須有良好的配合。
13、塔機(jī)指揮人員必須了解所指揮的塔機(jī)的性能。
14、嚴(yán)禁酒后操作和指揮、嚴(yán)禁違章操作和指揮和無證操作、指揮。
15、塔機(jī)作業(yè)時(shí),司機(jī)和指揮人員必須集中精力,不得做其他任何兼項(xiàng)工作。
16、塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,未經(jīng)與司機(jī)聯(lián)系認(rèn)可,不準(zhǔn)中途更換指揮信號(hào)的種類。
17、指揮人員在指揮時(shí),應(yīng)位于司機(jī)聽力所及的明顯處。不允許進(jìn)入司機(jī)的盲隔音區(qū)指揮。
18、上崗作業(yè)必須戴好安全帽、穿戴好必要的勞保安全用品。
19、對(duì)于工作環(huán)境和條件不符合塔機(jī)安全操作規(guī)定時(shí)不得指揮和操作。
20、風(fēng)力大于6級(jí)(20m/s)停止塔機(jī)作業(yè)、風(fēng)力大于4級(jí)(13m/s)停止安裝、頂升和拆卸塔機(jī),塔機(jī)遭到9級(jí)風(fēng)(20m/s)的暴風(fēng)襲擊后或經(jīng)過中等地震后,必須進(jìn)行全面檢查,經(jīng)主管部門認(rèn)可后,方可投入使用。
21、司機(jī)在操作前必須經(jīng)下列工作和檢查,確認(rèn)完好,方可開始作業(yè)。
a、做好交接手續(xù),檢查塔機(jī)履歷書和各種記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑塔機(jī)有異常時(shí),交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面說清楚,嚴(yán)禁不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。
b、檢查塔機(jī)各主要螺栓連接牢固;主要焊縫無裂紋和脫焊。
c、電力部分安全、動(dòng)作正常。
d、工作電源電壓380v±20v
e、檢查機(jī)械傳動(dòng)減速器的潤滑油油量的油質(zhì),暢通無泄露。
f、檢查各工作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。
g、鋼絲繩良好,排列整齊。
h、吊鉤及滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡塞。吊鉤脫繩保險(xiǎn)良好,斷繩保險(xiǎn)裝置良好。
i、塔機(jī)基礎(chǔ)良好,塔機(jī)無傾斜(在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)),附墻架良好。
j、塔機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),安全條件符合有關(guān)要求。然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)。再試吊重物,核定和檢查小車行走、起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置、確認(rèn)完好后,方可開始作業(yè)。
22、塔機(jī)作業(yè)開始時(shí),司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào),以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。
23、不得斜拉斜拽重物,不吊埋在地下或粘結(jié)在地面、物體上的重物及不明重量的物體。
24、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須用吊具、索具吊掛重物。
25、不得起吊帶人重物,禁止用塔吊吊運(yùn)人員。
26、起吊短、碎物料時(shí),必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。
27、起吊細(xì)長物料時(shí),至少應(yīng)有二處捆扎、并有兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn),在整個(gè)吊運(yùn)過程中使物料處于水平狀態(tài)。
28、重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn),不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物。吊運(yùn)體積大的重物應(yīng)拉溜繩。
29、不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
30、司機(jī)操作控制必須從零位開始,逐級(jí)推到所需的檔位。
傳動(dòng)裝置要作反方向運(yùn)作時(shí),控制器先回到零位,然后再轉(zhuǎn)向需要的方向。禁止越檔操作和急開急停。
31、吊運(yùn)重物時(shí),不得猛起猛落,以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況出現(xiàn)。起吊時(shí)必須先將重物吊離地面0.5米左右停住,確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后,方可指揮操作。
32、塔機(jī)作業(yè)時(shí),當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí),必須按說明書中規(guī)定的操作。司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的重作業(yè)。
33、當(dāng)塔機(jī)在作業(yè)時(shí)出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因排除故障后,方可重新作業(yè)。對(duì)于重大的事故和問題必須報(bào)告主管部門,同時(shí)采取必要的穩(wěn)固措施,期間不得使用塔機(jī)。
34、不得超載作業(yè),在特殊情況下超載,超載值不得超過額定載荷的10% , 同時(shí)必須提出可行性報(bào)告和申請報(bào)告報(bào)主管部門審批。
35、在起吊過程中,當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5米時(shí),應(yīng)用低速起升,以防與起重臂碰撞。
36、嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物,當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1米處時(shí),必須采用慢速就位。
37、平移吊運(yùn)重物,重物高出其所跨越的障礙物的高度不得少于1米。
38、作業(yè)中,臨時(shí)停歇或停電時(shí),必須將重物卸下,升起吊鉤,將各手柄(鈕)置于零位,如因停電無法升降重物,則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,由有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
39、塔機(jī)在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分、電器部分以及在運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。
40、塔機(jī)遇到下列情況(形)之一應(yīng)停止作業(yè):
惡劣氣候:如大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等影響安全
第8篇 車輛司機(jī)安全操作規(guī)程
(一)一般要求
1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。
2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號(hào)起步。
4、涉水時(shí),如水深超過排氣管,不得強(qiáng)行通過,并嚴(yán)禁熄火。
5、在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。
6、通過泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。
7、車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。
(二)載重汽車
1、氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于0.25mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4mpa時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。
2、貨車載人,應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。
3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí),寬度左右各不得超出車廂20㎝,高度從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電,并應(yīng)擺放平衡,捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。
4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,制定具體的安全措施。
(三)自卸汽車
1、發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。
2、配合挖土機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
3、卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。
4、向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)距離,以防邊坡坍塌,確保安全。
5、檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人
6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。
第9篇 液壓鏟司機(jī)安全操作規(guī)程
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種是特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握挖掘機(jī)的性能、構(gòu)造操作、保養(yǎng)及安全駕駛技術(shù),經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗操作。
3.工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
4.工作前,必須對(duì)車輛進(jìn)行嚴(yán)格檢查,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、行走裝置、安全防護(hù)裝置,必須性能良好、安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁開帶病車作業(yè)。
5.液壓鏟司機(jī)除必須遵守本崗位技術(shù)及安全規(guī)程外,還必須遵守裝載機(jī)司機(jī)、推土機(jī)司機(jī)的一般技術(shù)及安全規(guī)程,不得違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
6.必須遵守廠內(nèi)交通規(guī)則及《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理制度》。
7.起動(dòng)機(jī)器之前,司機(jī)必須明確認(rèn)定在機(jī)器周圍作業(yè)區(qū)域內(nèi)無其他人員,并發(fā)出起動(dòng)警告信號(hào)。
8.作業(yè)場地應(yīng)盡量平整。鏟裝作業(yè)時(shí),必須將液壓鏟置于堅(jiān)實(shí)平整的地點(diǎn)停穩(wěn)。
9.夜間作業(yè)時(shí)必須有良好照明。
10.若同一場地有其他機(jī)械或人員同時(shí)作業(yè),必須互相照應(yīng)。
11.行駛時(shí)駕駛室乘員不得超過規(guī)定,其他部位嚴(yán)禁乘坐人員。
12.在行駛和作業(yè)中,司機(jī)必須隨時(shí)注意車況,若發(fā)現(xiàn)有異響、漏油或儀表不正常等情況必須立即查找原因排除故障。
13.進(jìn)行保養(yǎng)檢修或加油時(shí),必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
14.工作時(shí),不得用斗齒去破碎硬物,不得回轉(zhuǎn)鏟斗撞擊硬物。
15.橫向行駛或回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏟斗提起?;剞D(zhuǎn)半徑內(nèi),不得有其他人員工作或停留。
16.不允許鏟斗從頂端位置下降時(shí)突然停止,而應(yīng)緩緩平穩(wěn)下降,發(fā)生故障鏟斗必須降落到地面。
17.檢修保養(yǎng)作業(yè)需將車頂起時(shí),只能用鏟桿油缸使斗及桿垂直地面支起車身,并必須用支撐物支墊牢固。
18.液壓鏟應(yīng)配備性能完好的滅火器具。
19.工作結(jié)束后,必須將液壓鏟駛離工作面,停在指定地點(diǎn),把鏟斗降至地面,然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān),將操縱桿撥至“關(guān)”位置,拉緊制動(dòng)閘。并按規(guī)定檢查好車輛,做好記錄,做好車輛清潔工作,鎖好車門,方可離開。
第10篇 挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗。
2、挖掘機(jī)司機(jī)在工作前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后,司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定。
2.2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。
2.3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目,對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
2.4作業(yè)前,檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。
2.5作業(yè)前,檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好,照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等是否齊全有效。
2.6作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等,是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。
2.7作業(yè)前,應(yīng)檢查各鏈接部分是否連接可靠。
2.8起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(如是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動(dòng),不可將拉繩纏在手上)前,應(yīng)將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。
2.9發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。
3、挖掘機(jī)在工作中,司機(jī)應(yīng)注意:
3.1挖掘機(jī)工作時(shí),應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。
3.2挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)處于水平位置,并將行走機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用枕木或木板墊妥。
3.3鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜太深,提斗不要過猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí),注意不要沖擊履帶及車架。
3.4配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好,才能作業(yè)。同時(shí),機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
3.5挖掘機(jī)進(jìn)行裝載作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意機(jī)械的活動(dòng)范圍內(nèi)不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時(shí),應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí),鏟斗應(yīng)盡量放低,但注意不得碰撞汽車的任何部位。
3.6挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。
3.7鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí),不得起落臂桿和行走。
3.8進(jìn)行拉鏟作業(yè)時(shí),當(dāng)滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機(jī)械離邊坡的距離。
3.9反鏟作業(yè)時(shí),必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟,防止斗柄和臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。
3.10履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí),臂桿應(yīng)放在行走的前進(jìn)方向,鏟斗離地面的高度不超過1m,并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。
3.11挖掘機(jī)上坡時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機(jī)下坡時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時(shí),應(yīng)鋪墊板。
3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí),應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。
3.13挖掘機(jī)不論是作業(yè)還是行走,均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí),機(jī)械與架空線路的安全距離,必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線旁或下面工作。
表1
線路電壓等級(jí) | 垂直安全距離(米) | 水平安全距離(米) |
1kv以下 | 1.5 | 1.5 |
1-20kv | 1.5 | 2.0 |
35-110kv | 2.5 | 4.0 |
154kv | 2.5 | 5.0 |
220kv | 2.5 | 6.0 |
3.14在地下電纜附近作業(yè)時(shí),必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,保持在1m以外的距離進(jìn)行挖掘。
3.15挖掘機(jī)在行走轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。
3.16輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動(dòng)造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上而造成事故。
3.17電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí),必須取出開關(guān)箱上的熔斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)行走時(shí),應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。要注意防止電纜擦損漏電。
3.18挖掘機(jī)在作業(yè)中遇到下列情況之一應(yīng)立即停工,待符合安全作業(yè)條件時(shí),方可繼續(xù)施工:
3.18.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌的危險(xiǎn)時(shí);
3.18.2氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí);
3.18.3在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí);
3.18.4地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);
3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);
3.18.6施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。
3.19挖掘機(jī)在工作中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí),應(yīng)將臂桿落至地面。
3.20夜間工作時(shí),作業(yè)區(qū)域和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。
4、挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方,將機(jī)身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放在“空擋”位置,將所有制動(dòng)器剎死,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照規(guī)定做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗上鎖后,方可離開。
5、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移,一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5km。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制,但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。
6、挖掘機(jī)做短距離自行轉(zhuǎn)移后,應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑。行駛時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面,行走速度不宜過快。
7、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車如發(fā)生危險(xiǎn)情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動(dòng),然后挖掘機(jī)緩慢退下。
8、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí),除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。
9、應(yīng)合理安排挖掘機(jī)司機(jī)的工作時(shí)間,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
第11篇 小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1小絞車司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2小絞車司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3小絞車司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。
4參加三八制(倒班)小絞車司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班遺留的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5工作地點(diǎn)必須確保頂板支護(hù)完好,通風(fēng)正常。
6小絞車司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性的檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
7必須掌握使用該絞車巷道的基本情況,如巷道長度,坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施設(shè)置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。
8小絞車硐室(或安裝地點(diǎn))掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板(注明:絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等)。
9必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。
10禁止超載、超掛、蹬鉤、扒車等違規(guī)行為。
11上行礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)位,下行礦車掉道時(shí),應(yīng)首先檢查礦車的聯(lián)結(jié)情況,在處理時(shí)禁止脫鉤處理。
12長時(shí)間停車應(yīng)閘死滾筒,切斷電源,控制室的門窗應(yīng)關(guān)好上鎖。
13必須按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品,操作時(shí)要精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令操作,不得擅自離開崗位。
14嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他安全要求。
15檢查小絞車安裝地點(diǎn)(硐室),頂幫、支護(hù)必須安全可靠,無雜亂異物,便于操作和瞭望。
16檢查小絞車的安裝固定情況:應(yīng)平穩(wěn)牢固,四壓兩戧接頂要實(shí),無松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象;用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷道中線(提升中線)一致,安裝在巷道一邊的絞車,其最突出部位軌道外側(cè)不得小于400毫米。
17檢查小絞車制動(dòng)閘和工作閘(離合閘)的閘帶必須完全無裂痕,磨損余厚不得小于4毫米,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2毫米,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油泥,各部螺栓、銷、軸、拉桿螺旋及背帽、限位螺旋等完整齊全,無彎曲、變形。施閘后,閘把位置在水平以上30°~40°時(shí)即應(yīng)閘死,閘把位置嚴(yán)禁低與水平面(小較車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5,此位即應(yīng)閘死)。
18檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,在滾筒上繩端固定要牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的排列要整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量,繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)于主繩直徑相同,并連接牢固。
19檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)完好適用。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰,準(zhǔn)確可靠。
20空車:松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘,啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)、無甩油現(xiàn)象。
21過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),處理好后方可開車。
22聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后,首先應(yīng)打開紅燈示警,然后閘緊自動(dòng)閘,松開離合器閘,按信號(hào)指令啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)啟動(dòng)加速,最后壓緊離合閘,松開制動(dòng)閘達(dá)到正常的運(yùn)行速度。
23必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作;嚴(yán)禁一手開車一手處理爬繩。
24下放礦車時(shí),應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有余繩,以免車過變坡點(diǎn)時(shí)突然加速,崩斷鋼絲繩。
25嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊,以防燒壞電機(jī)。
26制動(dòng)困難時(shí),應(yīng)查明原因,否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。
27絞車運(yùn)行中,應(yīng)精力集中,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。
28注意絞車各部位運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車,采取措施,待處理好后方可運(yùn)行:
28.1有異常響聲、異味、異狀;
28.2鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)荷增大或突然松繩;
28.3穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象;
28.4有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;
28.5電機(jī)有異常;
28.6突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí);
28.7應(yīng)根據(jù)提放物料的載荷不同和斜巷變化起伏,酌情掌握速度。嚴(yán)禁斷電放飛車;
28.8接近停車位置時(shí),應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘,同時(shí)逐漸松開離合閘,使絞車減速。聽到減速的信號(hào)后,閘緊自動(dòng)閘,松開離合閘,停車停電;
28.9上提礦車時(shí),車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。
29收尾工作
每班工作結(jié)束后,必須閘死滾筒、切斷電源,填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開崗位。
第12篇 電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)知所操作電梯的結(jié)構(gòu),各個(gè)部件的安裝位置、動(dòng)作原理。一級(jí)保養(yǎng)部位和要求并會(huì)入行保養(yǎng)。
二、操作人員應(yīng)知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應(yīng)急按鈕的作用。
三、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載負(fù)荷運(yùn)行。
四、班前、滿載時(shí)和架設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)入行效果檢查。
五、堅(jiān)持執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。
六、嚴(yán)禁在電機(jī)制動(dòng)器處于釋放狀態(tài)、制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠時(shí)使用。
七、各樓層停車時(shí)應(yīng)盡量不用點(diǎn)動(dòng)操作,停車位置不對(duì)時(shí)應(yīng)調(diào)整分層碰鐵高度,達(dá)到準(zhǔn)備停車調(diào)整位置。
八、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升至離地面1-2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)不正常。經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
九、在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),電梯應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置入行一次檢查。
十、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操作按鈕的使用。
十一、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。
十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
十三、操作人員做好當(dāng)班記錄。
十四、操作人員必須持證上崗。
第13篇 塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程(3)
塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程(三)
一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī),嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。
二、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲是否松動(dòng),各部電器元件是否良好,線路連接是否安全可靠,傳動(dòng)部分、潤滑部位是否正常,并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前,檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺檢無松動(dòng),排除軌道上的障礙物。
三、工作時(shí)應(yīng)服從指揮,堅(jiān)持崗位,集中精力,精心操作,嚴(yán)禁吊鉤有重物是墩開駕駛室,操作中做到二慍 快,即:起吊、下落慢,中間快。
四、下降吊鉤或吊物件時(shí),如遇信號(hào)不明,發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立即發(fā)了信號(hào),服從指揮人員信號(hào)指揮。
五、操縱控制器時(shí),應(yīng)從停止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔,然后依次愛級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越檔操作,提倡文明開機(jī),開機(jī)時(shí)由慢到快,停機(jī)時(shí)由快到慢,機(jī)未停妥嚴(yán)禁變換行駛方向。
六、駕駛員必須服從指揮員的信號(hào)指揮,操作前應(yīng)先鳴號(hào)后開機(jī)。
七、吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2米。
八、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:
1、起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;
2、超負(fù)荷不吊;
3、工作緊固不牢不吊;
4、吊物上有人不吊;
5、安全裝置不靈不吊;
6、工件埋在地下不吊;
7、斜拉工件不吊;
8、光線陰暗看不清不吊;
9、小配件或短料盛過滿不吊;
10、棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
九、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作,切斷電源,匯報(bào)主管部門組織檢修,待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。
十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處,松開回旋機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置,使其順風(fēng)源自由擺動(dòng)。
十一、下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖。
第14篇 作業(yè)指導(dǎo)書汽車司機(jī)安全規(guī)程
汽車司機(jī)安全規(guī)程
1. 嚴(yán)格遵守公安部、交通部《道路交通安全法》、《城市和公路交通管理規(guī)則》。
2. 汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外,應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。
3. 開車前嚴(yán)禁飲酒,行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談,駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。
4. 行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁帶病出車。
5. 汽車起步、出入工廠、車間大門,倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí),應(yīng)鳴號(hào),減速,靠右行;通過交叉路口時(shí),應(yīng)“一慢、二看、三通過”;交會(huì)車時(shí),要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停)。
6. 汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時(shí)速不得超過10公里;進(jìn)出廠門、車間、庫房,時(shí)速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時(shí)速不得過3公里。
7. 在車間、庫房及露天施工工地行駛時(shí),要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向,并應(yīng)鳴號(hào)、低速慢行,隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。
8. 嚴(yán)禁超重、超長(車身前后2公尺)、超寬(車身左右0.2公尺)超高、(從地面算起4公尺)裝運(yùn)。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。
9. 停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下,拉緊手剎車制動(dòng)器。
10. 貨車載人時(shí),嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動(dòng)時(shí),應(yīng)待人員上下穩(wěn)定,關(guān)門起步。嚴(yán)禁掄上跳下。腳踏板、保險(xiǎn)杠嚴(yán)禁站人。
11. 在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時(shí),只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。
12. 在過鐵道時(shí),要減速瞭望,確認(rèn)無火車時(shí)再通過。有橫桿放下時(shí),要按次停車;離火車道30米內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。
13. 用起重設(shè)備裝卸時(shí),司機(jī)必須離開駕駛室,不準(zhǔn)在這里檢查,修理車輛。
第15篇 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程(7)
起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程(七)
一、各種起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
二、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
四、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
五、遇有下列情況嚴(yán)禁起吊:
1.起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;
2.超負(fù)荷不吊;
3.工件緊固不牢不吊;
4.吊物上有人不吊;
5.安全裝置不靈不吊;
6.工件埋在地下不吊;
7.斜拉工件不吊;
8.光線陰暗看不清不吊;
9.小配件或短料盛過滿不吊;
10.棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。
六、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。
七、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
八、物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
九、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。十一、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。