磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
擠磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保擠磚機(jī)已進(jìn)行全面清潔，無(wú)殘留物料。
2. 檢查各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
3. 確認(rèn)電氣線(xiàn)路安全，無(wú)裸露或破損。
二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試
1. 啟動(dòng)前，檢查液壓系統(tǒng)油位，確保充足。
2. 按照操作手冊(cè)預(yù)設(shè)機(jī)器參數(shù)，如壓力、速度等。
3. 進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
三、生產(chǎn)操作
1. 加料時(shí)，保持均勻，避免堵塞。
2. 操作中，避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 定期檢查產(chǎn)品品質(zhì)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行操作。
2. 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 關(guān)閉電源，確保無(wú)電作業(yè)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
2. 熟知消防設(shè)施位置，掌握基本滅火方法。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇2
磚機(jī)工操作規(guī)程
磚機(jī)工操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、生產(chǎn)操作、安全事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查磚機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、模具和輸送帶。
- 確保電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。
- 按照操作手冊(cè)預(yù)熱設(shè)備，等待至規(guī)定溫度。
2. 生產(chǎn)操作：
- 添加適量原料，保持混合均勻。
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整模具，設(shè)定壓制時(shí)間和壓力。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和產(chǎn)量。
3. 安全事項(xiàng)：
- 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理。
- 遵守操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物積累。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，定期更換潤(rùn)滑油。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，避免影響生產(chǎn)質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)。
- 掌握基本的急救知識(shí)，應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。
- 熟悉消防設(shè)備位置和使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
篇3
磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
磚機(jī)工在生產(chǎn)過(guò)程中，安全始終是首要任務(wù)。以下是磚機(jī)工在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位磚機(jī)工必須了解所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟知設(shè)備的操作手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路無(wú)裸露。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止意外傷害和粉塵吸入。
4. 安全啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，防止誤傷。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 工作期間：保持專(zhuān)注，避免在操作中交談或做其他分散注意力的事。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停機(jī)并及時(shí)上報(bào)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 清理工作：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
磚機(jī)工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查磚機(jī)的各個(gè)部件，確保完好無(wú)損，特別是液壓系統(tǒng)、模具和傳動(dòng)裝置。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路安全，無(wú)裸露和破損現(xiàn)象。
3. 清理工作場(chǎng)地，排除可能影響操作的雜物。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)磚機(jī)前，檢查操作面板上的各類(lèi)開(kāi)關(guān)和指示燈是否正常。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟，依次啟動(dòng)各個(gè)子系統(tǒng)，如液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
3. 等待設(shè)備預(yù)熱完成，確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
三、生產(chǎn)流程
1. 加料：將混合好的原料通過(guò)輸送帶送入磚機(jī)模具。
2. 壓制：按下壓制按鈕，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)模具進(jìn)行壓制操作。
3. 提升：壓制完成后，模具自動(dòng)提升，準(zhǔn)備下一輪填充。
4. 出磚：磚塊從模具中推出，由輸送帶送往晾曬區(qū)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對(duì)磚機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，尤其是模具部分，防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。
3. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
五、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，通知維修人員檢查處理。
磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、位緊固件是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開(kāi)車(chē)前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、所有安全防護(hù)裝置完整無(wú)損，所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)障礙的情況下方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
4、開(kāi)車(chē)時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，各工序堅(jiān)守崗位，按順序開(kāi)啟設(shè)備。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要精力集中，堅(jiān)守工作崗位，并不得亂動(dòng)非本職工作專(zhuān)用之設(shè)備。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無(wú)不正常的沖擊振動(dòng)響聲。
7、經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過(guò)75℃。
8、電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定電流及異常波動(dòng)，時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。
9、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等）。
10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中；設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)進(jìn)行處理。
11、及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí)，做好設(shè)備清理工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。
13、設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修時(shí)，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設(shè)備處理故障時(shí)，整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉，不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、停車(chē)順序是：給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠磚機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。
