磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范擠磚機工的安全操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全和設備的穩(wěn)定運行。通過明確的操作步驟和安全措施，可以增強員工的安全意識，降低生產(chǎn)風險，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
磚機工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保設備安全高效運行，提高磚塊生產(chǎn)質(zhì)量和效率，同時保障工人的生命安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低生產(chǎn)成本，進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇3
磚機工操作規(guī)程的存在是為了規(guī)范磚塊生產(chǎn)流程，降低操作風險，提高生產(chǎn)效率。它能夠保證工人的安全，防止因操作不當導致的設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過定期維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命，減少停機時間，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
篇4
制定磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是保障工人的人身安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作秩序，提升整體的生產(chǎn)管理水平。此外，安全規(guī)程的執(zhí)行還能增強員工的安全意識，培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、位緊固件是否松動，各潤滑點是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
3、所有安全防護裝置完整無損，所有設備處于良好的狀態(tài)，確認無障礙的情況下方準開車。
4、開車時加強聯(lián)系，發(fā)出開車信號，各工序堅守崗位，按順序開啟設備。
5、設備運轉(zhuǎn)時，操作人員要精力集中，堅守工作崗位，并不得亂動非本職工作專用之設備。
6、設備運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動響聲。
7、經(jīng)常檢查各運動部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動，時常檢查電機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。
9、開機運轉(zhuǎn)時嚴禁將人體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機、切坯機等）。
10、設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將硬物掉入設備中；設備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。
11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設備事故造成停機和停電時，做好設備清理工作，發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。
13、設備處于單班運轉(zhuǎn)或檢修時，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設備處理故障時，整機電機必須全部關(guān)閉，不得空運轉(zhuǎn)。
15、停車順序是：給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。
