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磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
磚機(jī)工在生產(chǎn)過程中，安全始終是首要任務(wù)。以下是磚機(jī)工在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位磚機(jī)工必須了解所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟知設(shè)備的操作手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止意外傷害和粉塵吸入。
4. 安全啟動(dòng)：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，防止誤傷。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 工作期間：保持專注，避免在操作中交談或做其他分散注意力的事。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停機(jī)并及時(shí)上報(bào)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 清理工作：作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
制定磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是保障工人的人身安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作秩序，提升整體的生產(chǎn)管理水平。此外，安全規(guī)程的執(zhí)行還能增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，以防卷入造成傷害。
2. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動(dòng)需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無破損，插頭插座干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 儲(chǔ)存易燃易爆物品的地方應(yīng)遠(yuǎn)離磚機(jī)作業(yè)區(qū)，防止火災(zāi)發(fā)生。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長時(shí)間接觸水泥、砂漿等刺激性物質(zhì)，防止皮膚疾病。
7. 在維修或清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，以防觸電或損傷設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程旨在確保磚機(jī)工的安全，但每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人，必須時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、位緊固件是否松動(dòng)，各潤滑點(diǎn)是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、所有安全防護(hù)裝置完整無損，所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確認(rèn)無障礙的情況下方準(zhǔn)開車。
4、開車時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)出開車信號(hào)，各工序堅(jiān)守崗位，按順序開啟設(shè)備。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要精力集中，堅(jiān)守工作崗位，并不得亂動(dòng)非本職工作專用之設(shè)備。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動(dòng)響聲。
7、經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定電流及異常波動(dòng)，時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。
9、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等）。
10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中；設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理。
11、及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí)，做好設(shè)備清理工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。
13、設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修時(shí)，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設(shè)備處理故障時(shí)，整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉，不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、停車順序是：給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠磚機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。
第2篇 擠磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前離合器處于分離狀態(tài)，給整個(gè)機(jī)組發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2、開機(jī)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才能合上離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
3、操作時(shí)必須精力集中，細(xì)心觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泥條質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
4、機(jī)口水路保持暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥；干硬泥料等硬物不得進(jìn)入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。
5、停機(jī)時(shí)先使離合器分離，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，如臨時(shí)停機(jī)必須分離離合器，停機(jī)前停止加泥，并將機(jī)中泥料盡量擠出，停機(jī)后及時(shí)清理干凈剩余泥料。
第3篇 磚機(jī)工操作規(guī)程
1開車前應(yīng)全面、嚴(yán)格、仔細(xì)檢查所有設(shè)備,消除不安全因素,檢查各部位緊固件是否松動(dòng),各潤滑點(diǎn)是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2開車前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3所有安全防護(hù)裝置完整無損,所有設(shè)備處于良好的狀態(tài),確認(rèn)無障礙的情況下方準(zhǔn)開車。
4開車時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系,發(fā)出開車信號(hào),各工序堅(jiān)守崗位,按順序開啟設(shè)備。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要精力集中,堅(jiān)守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本專職員之設(shè)備。
6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動(dòng)響聲。
7經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。
8電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定電流及異常波動(dòng),時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。
9開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中(尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等)。
10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中;設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理。
11及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。
12在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí),做好設(shè)備清理工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。
13設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修下班后,要拉閘上鎖。
14部分設(shè)備處理故障時(shí),整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉,不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。
15停車順序是:給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠泥機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。
