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瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些

瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 操作前檢查:在開始攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前,務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 人員準(zhǔn)備:確保操作員持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作,并了解現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,設(shè)立警示標(biāo)志,確保交通暢通。

4. 混合料準(zhǔn)備:檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度,保證其符合施工要求。

5. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和攤鋪速度設(shè)定攤鋪機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。

6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):保持均勻的速度和深度,避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。

7. 后續(xù)處理:攤鋪完成后,及時(shí)進(jìn)行碾壓,確保路面平整密實(shí)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

篇2

1. 操作前檢查:確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好,無異常磨損或損壞。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無雜物干擾攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

3. 攤鋪過程:控制攤鋪速度,保持均勻連續(xù)。

4. 安全防護(hù):穿戴安全裝備,遵守工地安全規(guī)定。

5. 停工與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)。

篇3

1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,特別注意緊急停機(jī)裝置的位置。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,油水是否充足,電氣系統(tǒng)是否正常。

3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止意外傷害。

4. 清理工作區(qū)域:確保攤鋪路線無雜物,避免絆倒或設(shè)備損壞。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按順序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),緩慢加速至正常工作速度,攤鋪過程中保持勻速前進(jìn)。

6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī),確保均勻攤鋪。

7. 配合其他工種:與運(yùn)輸車、碾壓機(jī)等配合,保持良好的溝通,確保作業(yè)流暢。

8. 停機(jī)與保養(yǎng):完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序停機(jī),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇4

1. 設(shè)備檢查:確保攤鋪機(jī)各部件完好,無明顯磨損或損壞。

2. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)施工設(shè)計(jì),設(shè)定攤鋪寬度和厚度。

3. 混合料裝載:從運(yùn)輸車輛接收瀝青混合料,保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。

4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè):平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上,確保平整度和密實(shí)度。

5. 溫度控制:監(jiān)測(cè)混合料溫度,防止過冷影響質(zhì)量。

6. 整形與壓實(shí):使用熨平板進(jìn)行整形,并配合壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。

7. 清潔與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)。

篇5

瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查攤鋪機(jī)整體狀況,確保無明顯損壞或故障。

2. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液及液壓油量充足。

3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動(dòng)器功能正常。

二、施工前準(zhǔn)備

4. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)置攤鋪厚度和速度。

5. 安裝合適的熨平板附件,確保與路面寬度匹配。

6. 與運(yùn)輸車輛進(jìn)行協(xié)調(diào),確保混合料連續(xù)供應(yīng)。

三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī),預(yù)熱熨平板至適宜溫度。

8. 攤鋪過程中保持勻速,避免突然加速或減速。

9. 觀察混合料流量,適時(shí)調(diào)整輸送帶速度。

四、攤鋪質(zhì)量控制

10. 注意攤鋪面的平整度,必要時(shí)使用激光找平儀輔助。

11. 隨時(shí)檢查熨平板下是否有雜物,及時(shí)清理。

1 2. 結(jié)束攤鋪后,關(guān)閉攤鋪機(jī),待熨平板冷卻后再進(jìn)行收工清潔。

篇6

1. 操作前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確認(rèn)無異常磨損或損壞。

2. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。

3. 攤鋪過程:保持均勻速度,避免突然加速或減速。

4. 作業(yè)后保養(yǎng):清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。

瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1. 內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī) 的工作裝置。

3. 攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。

4. 架駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。

5. 駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。

6. 將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。

8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

9. 自動(dòng)找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。

10. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確。

11. 離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。

12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

13. 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常現(xiàn)象。

14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

二、作業(yè)與行駛的要求

17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。

18. 機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

19. 攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推 自卸車前進(jìn)卸料時(shí),兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn)。防止運(yùn)料車沖撞 攤鋪機(jī)。

20. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)?鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。

21. 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駛臺(tái),無關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。

22. 輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時(shí)須停機(jī),在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。

23. 轉(zhuǎn)移行駛時(shí),禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。

24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。

1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。

2)因故暫停作業(yè)時(shí),需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷 卻。

3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于lomin。

5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī) 定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。

6)對(duì)沒有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。

7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃。

8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各 部噴油清洗。

25. 自動(dòng)找平裝置的使用

1)在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長(zhǎng)小于所選用拖梁長(zhǎng)度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。

2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。

3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。

5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。

26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),每前進(jìn)5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。

27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。

1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。

2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機(jī)更應(yīng)注意)。

3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。

28. 攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)

1)在正??v坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時(shí),要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。

2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

3)在橫坡道上攤鋪時(shí),由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。

4)攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時(shí),為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。

29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整

1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。

2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

30. 嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能。

31. 履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過lkm。特殊需要做長(zhǎng)距離行駛時(shí),行走裝置應(yīng)注意加油。

32. 行駛時(shí),熨平板應(yīng)復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升直用掛勾掛牢。

33. 攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。

34. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

三、作業(yè)后的要求

35. 對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn) 滑。

38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

39. 駕駛員在離開駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。

40. 攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。

41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

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