瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準備：檢查設備完好性，確認無異常磨損或損壞。
2. 設定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設備，進行必要的潤滑和維護。
篇2
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攤鋪機整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認發(fā)動機油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動器功能正常。
二、施工前準備
4. 根據(jù)設計要求，設置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運輸車輛進行協(xié)調，確?；旌狭线B續(xù)供應。
三、攤鋪作業(yè)
7. 啟動攤鋪機，預熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時調整輸送帶速度。
四、攤鋪質量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時使用激光找平儀輔助。
11. 隨時檢查熨平板下是否有雜物，及時清理。
1 2. 結束攤鋪后，關閉攤鋪機，待熨平板冷卻后再進行收工清潔。
篇3
1. 操作前檢查：在開始攤鋪作業(yè)前，務必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 人員準備：確保操作員持有相關證書，熟悉設備操作，并了解現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，設立警示標志，確保交通暢通。
4. 混合料準備：檢查瀝青混合料的質量和溫度，保證其符合施工要求。
5. 設定參數(shù)：根據(jù)設計厚度和攤鋪速度設定攤鋪機的各項參數(shù)。
6. 攤鋪作業(yè)：保持均勻的速度和深度，避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理：攤鋪完成后，及時進行碾壓，確保路面平整密實。
8. 維護保養(yǎng)：作業(yè)結束后，清潔設備，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇4
1. 熟悉設備：操作前必須了解攤鋪機的結構、性能和操作方法，特別注意緊急停機裝置的位置。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查設備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設備損壞。
5. 啟動與運行：按順序啟動發(fā)動機，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進。
6. 攤鋪作業(yè)：根據(jù)設計厚度和寬度調整攤鋪機，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運輸車、碾壓機等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，定期進行設備保養(yǎng)。
篇5
1. 操作前檢查：確保攤鋪機各項設備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪作業(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時關閉設備并進行保養(yǎng)。
篇6
1. 設備檢查：確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準備工作：根據(jù)施工設計，設定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應。
4. 攤鋪作業(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實度。
5. 溫度控制：監(jiān)測混合料溫度，防止過冷影響質量。
6. 整形與壓實：使用熨平板進行整形，并配合壓路機進行壓實。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設備，進行必要的維護。
瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程范文
（一）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位；
(二）運料車向攤鋪機卸料時，應協(xié)調動作，同步行進，防止互撞；
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；
（四)熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；
（五）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞；
（六）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。
