瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 攤鋪前，確認(rèn)道路基礎(chǔ)干燥、清潔，無雜物。
3. 操作過程中，保持與指揮人員的有效溝通，遵循交通標(biāo)志和信號(hào)。
4. 攤鋪速度應(yīng)與混合料的溫度、稠度相匹配，避免攤鋪過快導(dǎo)致混合料離析。
5. 注意觀察熨平板的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整壓力和溫度，保證攤鋪效果。
6. 壓實(shí)作業(yè)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、多次”的原則，防止過度壓實(shí)導(dǎo)致混合料破損。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。務(wù)必保持警覺，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一步操作。
篇2
1. 操作時(shí)禁止酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
2. 遇到設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
3. 不得擅自調(diào)整攤鋪機(jī)設(shè)定參數(shù)，以免影響工程質(zhì)量。
4. 禁止在未停穩(wěn)機(jī)器的情況下上下設(shè)備，防止滑跌。
5. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定旨在為瀝青混合料攤鋪機(jī)操作工提供一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境，希望每位操作工都能嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)工地安全。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，確保每一次施工都能順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作前，務(wù)必熟悉攤鋪機(jī)操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。
2. 檢查燃油、潤滑油量，確保充足；檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，電線電纜無裸露。
3. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛警示。
4. 攤鋪過程中，保持與前后車輛、設(shè)備的安全距離，避免碰撞。
5. 調(diào)整攤鋪寬度和厚度時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止物料飛濺或設(shè)備劇烈震動(dòng)。
6. 操作過程中如遇故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并通知專業(yè)維修人員處理。
7. 工作完畢后，清潔設(shè)備，檢查是否有遺漏的工具或材料，防止安全隱患。
8. 嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛攤鋪機(jī)，確保操作者的清醒和反應(yīng)能力。
9. 確保所有工作人員佩戴頭盔、反光衣、安全鞋等防護(hù)裝備，遵守工地安全規(guī)定。
10. 學(xué)習(xí)和理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應(yīng)用，確保工程順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 攤鋪機(jī)啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無人員靠近，避免意外傷害。
3. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 在攤鋪過程中，應(yīng)保持與運(yùn)輸車輛的安全距離，防止碰撞。
5. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 攤鋪機(jī)在行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí)，速度應(yīng)適中，防止側(cè)翻或滑移。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再離開現(xiàn)場(chǎng)。
8. 定期對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 熨平板加熱時(shí)，應(yīng)避免直接接觸，防止?fàn)C傷。
10. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，預(yù)防火災(zāi)事故。
11. 培訓(xùn)員工定期進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)，確保每個(gè)人都能在緊急情況下采取正確行動(dòng)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的安全高效進(jìn)行，為道路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，同時(shí)也保護(hù)了每一位參與者的安全。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
3. 攤鋪過程中，避免直接接觸高溫熨平板，以防燙傷。
4. 保持與運(yùn)輸車輛的距離，防止碰撞。
5. 操作時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，遇突發(fā)情況立即停機(jī)處理。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制揚(yáng)塵，減少噪音污染。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程要求靈活調(diào)整。務(wù)必牢記安全第一，確保每一位工作人員的生命安全和設(shè)備完好。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 檢查燃料、液壓油及冷卻水是否充足，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)攤鋪機(jī)周圍無障礙物，防止啟動(dòng)時(shí)碰撞。
5. 攤鋪過程中，保持與運(yùn)輸車輛的安全距離，避免混合料撒漏。
6. 調(diào)整工作參數(shù)時(shí)，需停機(jī)操作，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。
7. 注意觀察儀表盤指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
8. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攤鋪機(jī)停放于指定位置，確保設(shè)備安全。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪音和塵埃污染，妥善處理廢棄物料。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但現(xiàn)場(chǎng)操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必以安全為首要原則，確保每一次作業(yè)都能順利進(jìn)行。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1. 內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī) 的工作裝置。
3. 攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后, 應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
6. 將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。
9. 自動(dòng)找平裝置應(yīng)安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)工作正常。
10. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確。
11. 離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。
12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。
14. 電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料 斗閘門開度等參數(shù)。
18. 機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
19. 攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料,應(yīng)使攤鋪要推滾貼緊運(yùn)料車輪胎,頂推 自卸車前進(jìn)卸料時(shí),兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn)。防止運(yùn)料車沖撞 攤鋪機(jī)。
20. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)?鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開駛臺(tái),無關(guān)人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。
22. 輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷 開差速裝置時(shí)須停機(jī),在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn) 向。
23. 轉(zhuǎn)移行駛時(shí),禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預(yù)熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時(shí),需使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù) 熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī) 定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒。
6)對(duì)沒有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。
7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后方可重新點(diǎn)燃。
8)嚴(yán)禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各 部噴油清洗。
25. 自動(dòng)找平裝置的使用
1)在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作 基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于靜止位置。
5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),每前進(jìn)5mm,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶 式攤鋪機(jī)更應(yīng)注意)。
3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)
1)在正?？v坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時(shí),要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時(shí),由于混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機(jī)在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時(shí),為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)連接,在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整
1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
30. 嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能。
31. 履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過lkm。特殊需要做長距離行駛時(shí),行走裝置應(yīng)注意加油。
32. 行駛時(shí),熨平板應(yīng)復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤 滑。
38. 清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí),必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
