洗煤操作規(guī)程有哪些
篇1
洗煤鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鉗工工具、設(shè)備完好無損，特別是電動工具的絕緣性能應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
3. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，不得違規(guī)操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇2
洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對電氣設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備無異常發(fā)熱、漏電、短路等情況。
2. 操作流程規(guī)范化：嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟，防止誤操作引發(fā)事故。
3. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資質(zhì)證書才能上崗。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的電氣故障或事故。
5. 安全防護(hù)措施：配置必要的個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等，并確保其完好無損。
篇3
洗煤廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 原煤接收與儲存：確保原煤的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無誤，合理安排儲存，防止自燃和水分增加。
2. 破碎與篩分：將大塊原煤破碎至適宜粒度，通過篩分設(shè)備分離出不同粒級的煤。
3. 浮選工藝：利用浮選劑使煤與雜質(zhì)分離，提高煤炭品質(zhì)。
4. 篩末與脫水：去除煤炭中的水分，提高煤炭的干燥程度。
5. 煤炭儲存與裝車：將處理后的煤炭儲存并準(zhǔn)備裝車外運(yùn)。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：在開始工作前，配電工應(yīng)全面檢查電氣設(shè)備，包括線路、開關(guān)、保護(hù)裝置等，確保其完好無損。
2. 啟動與運(yùn)行：操作過程中，遵循規(guī)定的啟動順序，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整和處理異常情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，防止積塵和過熱，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機(jī)并掛上警示牌，按照規(guī)程進(jìn)行排查和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)人員協(xié)助。
5. 交接班：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇5
1. 原煤準(zhǔn)備：確保煤炭來源穩(wěn)定，原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 破碎篩選：將大塊原煤破碎至規(guī)定粒度，通過篩分設(shè)備去除超大顆粒。
3. 洗選作業(yè)：采用重力、浮選、磁選等方式去除煤炭中的雜質(zhì)。
4. 濃縮脫水：將洗選后的煤泥進(jìn)行濃縮和脫水處理，提高煤炭的含水量。
5. 產(chǎn)品分級：依據(jù)煤炭品質(zhì)，將洗選后的產(chǎn)品進(jìn)行分級儲存。
6. 質(zhì)量檢測：對洗選后的煤炭進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保達(dá)到銷售標(biāo)準(zhǔn)。
7. 運(yùn)輸存儲：將合格產(chǎn)品運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，安全儲存。
篇6
跳汰洗煤司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前全面檢查跳汰機(jī)各部件，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動程序：按照規(guī)定的順序啟動電機(jī)和水泵，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
3. 調(diào)整操作：根據(jù)煤質(zhì)變化，適時調(diào)整風(fēng)量、水量和床層厚度，保證洗選效果。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序：按順序停機(jī)，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇7
洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所負(fù)責(zé)設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查工具：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查工具是否完好，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時更換。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 工作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障，避免帶病運(yùn)行。
6. 作業(yè)程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。
7. 危險預(yù)判：識別并預(yù)防可能的危險源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇8
洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：電工應(yīng)全面了解洗煤廠內(nèi)所有電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 個人防護(hù)：佩戴絕緣手套、絕緣鞋和安全帽，必要時還需穿防靜電工作服。
3. 檢查電路：工作前需檢查電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
4. 斷電作業(yè)：進(jìn)行維修或保養(yǎng)時，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 使用工具：使用專用電工工具，保持工具干燥、清潔，避免帶電操作。
6. 接地保護(hù)：確保所有設(shè)備良好接地，防止靜電積累。
7. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照電氣作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改電路或設(shè)備設(shè)置。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源并進(jìn)行急救。
洗煤廠配電工安全操作規(guī)程范文
1、電氣設(shè)備分為高、低兩種:
高壓:設(shè)備對地電壓在250v以上者為高壓;
低壓:設(shè)備對地電壓在250v以下者為低壓;
2、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護(hù)人在場。
3、在高壓設(shè)備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。
4、在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列規(guī)定:
a、填寫工作票或口頭、電話命令。
b、至少應(yīng)有兩人在一起工作;
c、完成保證宣傳的組織措施和技術(shù)措施。
5、在電氣設(shè)備上工作,完成保證安全的組織措施有:
a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護(hù)制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。
6、雷電時,禁止倒閘操作。
7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。
8、停電拉閘必須按照油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
9、巡視高壓設(shè)備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設(shè)備上驗(yàn)電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。
10、根據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務(wù),操作范圍和操作要求等。
