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洗煤操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

洗煤操作規(guī)程

有哪些

1. 原煤準(zhǔn)備:確保煤炭來源穩(wěn)定,原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。

2. 破碎篩選:將大塊原煤破碎至規(guī)定粒度,通過篩分設(shè)備去除超大顆粒。

3. 洗選作業(yè):采用重力、浮選、磁選等方式去除煤炭中的雜質(zhì)。

4. 濃縮脫水:將洗選后的煤泥進(jìn)行濃縮和脫水處理,提高煤炭的含水量。

5. 產(chǎn)品分級:依據(jù)煤炭品質(zhì),將洗選后的產(chǎn)品進(jìn)行分級儲存。

6. 質(zhì)量檢測:對洗選后的煤炭進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保達(dá)到銷售標(biāo)準(zhǔn)。

7. 運(yùn)輸存儲:將合格產(chǎn)品運(yùn)輸至指定地點(diǎn),安全儲存。

目的和意義

洗煤操作規(guī)程旨在優(yōu)化煤炭資源利用,提升煤炭產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境污染。通過洗選,可以有效去除煤炭中的灰分、硫分和其他有害元素,提高煤炭的熱值和燃燒效率,滿足用戶對高質(zhì)量煤炭的需求。減少廢棄物排放,有利于環(huán)境保護(hù),符合可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 在破碎和篩選過程中,注意防止粉塵飛揚(yáng),采取必要防護(hù)措施。

3. 洗選液的配比和循環(huán)使用要嚴(yán)格控制,避免浪費(fèi)和污染。

4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時維修保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 對洗選后的煤炭進(jìn)行定期抽樣分析,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

6. 應(yīng)用合理的濃縮脫水技術(shù),減少水資源消耗。

7. 儲存區(qū)域應(yīng)保持干燥通風(fēng),防止煤炭自燃或受潮。

8. 在運(yùn)輸過程中,遵守交通規(guī)則,確保煤炭安全送達(dá)目的地。

9. 注意環(huán)境衛(wèi)生,定期清理作業(yè)現(xiàn)場,維持良好工作環(huán)境。

10. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)制度,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

洗煤操作規(guī)程的實(shí)施,需要全體員工的配合與執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)流程的高效、安全,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙重提升。

洗煤操作規(guī)程范文

第1篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備分為高、低兩種:

高壓:設(shè)備對地電壓在250v以上者為高壓;

低壓:設(shè)備對地電壓在250v以下者為低壓;

2、無論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護(hù)人在場。

3、在高壓設(shè)備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。

4、在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列規(guī)定:

a、填寫工作票或口頭、電話命令。

b、至少應(yīng)有兩人在一起工作;

c、完成保證宣傳的組織措施和技術(shù)措施。

5、在電氣設(shè)備上工作,完成保證安全的組織措施有:

a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護(hù)制度;d、工作間斷轉(zhuǎn)移或終結(jié)制度。

6、雷電時,禁止倒閘操作。

7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。

8、停電拉閘必須按照油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。

9、巡視高壓設(shè)備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設(shè)備上驗(yàn)電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。

10、根據(jù)調(diào)度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務(wù),操作范圍和操作要求等。

第2篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程

1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。

(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得隨意切換上述電源。

(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動或停止設(shè)備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時,已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時間進(jìn)行逐步停車。

4.微機(jī)操作管理

(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。

(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。

(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。

(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。

5.啟動預(yù)告鈴聲預(yù)定

(1)啟動流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。

(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時,共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。

6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。

7.當(dāng)井樓煤倉有煤時,應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應(yīng)及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系 。

9.需停電檢修設(shè)備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。

10.系統(tǒng)運(yùn)行時,應(yīng)盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。

第3篇 跳汰洗煤司機(jī)安全操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、司機(jī)應(yīng)熟知本崗位與其他崗位之間的工藝聯(lián)系。

3、接到開機(jī)指令后,向洗后系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)出信號,然后按逆煤流順序啟動附屬設(shè)備。

4、啟動數(shù)控系統(tǒng)電源,分別把風(fēng)閥、排矸、給煤系統(tǒng)送電,然后向低壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)出信號啟動鼓風(fēng)機(jī)。

5、確認(rèn)各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,向洗前供料系統(tǒng)發(fā)出信號,啟動給煤機(jī)。

6、根據(jù)供料性質(zhì)變化,快灰、快浮數(shù)據(jù)及時調(diào)整用風(fēng)、用水,防止跑煤跑矸。

7、與供風(fēng)、供水、供料、排矸系統(tǒng)聯(lián)系,確保風(fēng)、水量合適,供料和排矸及時。

8、檢查生產(chǎn)中所用設(shè)備和相關(guān)設(shè)備發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常和產(chǎn)品質(zhì)量問題及時傳遞信號、停機(jī),匯報并處理。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、接到停機(jī)指令后,先停給煤機(jī),待床層與溢流堰等高時停排矸系統(tǒng),然后向低壓風(fēng)、循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)出信號,停鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水、風(fēng)閥系統(tǒng)。

10、關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源,向洗后系統(tǒng)發(fā)出信號,相關(guān)設(shè)備貨拉空后,按順煤流順序停機(jī)。

11、負(fù)責(zé)清理跳汰機(jī)及其相關(guān)設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,物品整理有序。

12、記錄本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、參數(shù)和注意事項(xiàng),做好交接班工作。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施:

1、墜人、墜物等傷人。

2、作業(yè)時,必須戴好安全帽,服裝穿戴整齊,防止卷入轉(zhuǎn)動的機(jī)械。

第4篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。

2、一切電氣設(shè)備,在未經(jīng)測試確認(rèn)無電時,一律認(rèn)為有電。

3、電氣工作人員必須學(xué)會觸電解救法,緊急救護(hù)法和人工呼吸法。

4、電氣設(shè)備及線路的檢修必須兩個人進(jìn)行,一個操作,一個人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁兩人在兩地工作。

5、修理電氣設(shè)備及線路時,首先斷開有關(guān)電源開關(guān),經(jīng)多次驗(yàn)證無電后,方可進(jìn)行工作(工作現(xiàn)場與電源開關(guān)較遠(yuǎn)時,應(yīng)設(shè)專人看管)。

6、配電室、電磁站全部停電進(jìn)行檢修工作時,必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經(jīng)驗(yàn)電無電后,方可進(jìn)行工作。

7、在合閘送電時,一定要檢查有關(guān)設(shè)備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。

8、線路或設(shè)備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關(guān)的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設(shè)備檢修時,應(yīng)在其電源側(cè)(如有可能兩側(cè)來電時,應(yīng)在其兩側(cè))安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應(yīng)先接接地端,后接線路端。

9、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路,單相接地的措施。

10、低壓帶電工作,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應(yīng)填用第二種工作票,在低壓電動機(jī)和照明線路上工作,可口頭和調(diào)度聯(lián)系。

12、用絕緣桿拉合閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)的,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。

13、在高壓設(shè)備上工作,必須嚴(yán)格辦理停電手續(xù)驗(yàn)證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設(shè)備導(dǎo)電體放電后接地,上述工作應(yīng)戴絕緣手套進(jìn)行。

14、使用測量儀表在帶電設(shè)備上進(jìn)行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當(dāng),保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必須注意監(jiān)護(hù),防止引起相間短路和工作人員觸電。

15、遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷后進(jìn)行救火,對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。

16電氣設(shè)備或線路拆除后,舊線應(yīng)及時清理,一些臨時線路在使用完后要及時拆除。

17、電氣設(shè)備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設(shè)備,嚴(yán)禁超越安全設(shè)施,不在運(yùn)轉(zhuǎn)中電動機(jī)體上進(jìn)行工作。

第5篇 洗煤鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要將勞保用品穿戴齊全,認(rèn)真檢查場地、設(shè)備、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必須牢固可靠,手錘不準(zhǔn)作墊物使用,不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟。

3、修理各種機(jī)械時,必須切斷與機(jī)械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源,以免轉(zhuǎn)動傷人。

4、鉆床上工作不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)手拿工件操作和在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理鐵屑。

5、鉆床打眼時,必須夾緊工件,用鑰匙擰緊卡頭,保證鉆桿與工件平面垂直。

6、使用搖臂鉆,先認(rèn)真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車,打完眼后,搖臂退出,在完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時,嚴(yán)禁在床面上翻大活。

7、在兩米(包括兩米)以上高空作業(yè),必須拴好安全帶,兩人以上操作,應(yīng)由一個指揮,規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號,并嚴(yán)格遵守。

8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn),對孔時不準(zhǔn)將手指伸入孔中。

9、合裝需要盤車時,要注意齒輪、皮帶輪咬手。

10、使用汽油等易燃物品,需離開火源并不準(zhǔn)吸煙。

11、使用壓力機(jī)和千斤頂壓活時,要對正放平,不要用易碎物體做墊物,要站在安全的地方。

12、剔活時,對面應(yīng)設(shè)有擋板,打錘時對面不準(zhǔn)站人。

13、使用大錘和手錘時,要注意檢查錘頭是否有楔子,如安裝不牢固禁止使用;打錘不準(zhǔn)戴手套。

14、使用手提砂輪機(jī)必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋,必須有防護(hù)罩。

15、使用銼刀時,必須使用裝有帶箍的銼刀把,沒有銼刀把的不能使用。

16、使用倒鏈起重時,應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷,其它工具是否完好,不準(zhǔn)用手托舉起重物。

17、鏟物件時,對面不能有人,若在虎鉗臺上操作,被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。

18、工具傳遞,必須確認(rèn)對方拿穩(wěn)后脫手。

第6篇 洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要將勞保用品穿戴齊全,認(rèn)真檢查場地、設(shè)備、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必須牢固可靠,手錘不準(zhǔn)作墊物使用,不準(zhǔn)用螺絲刀代替扁鏟。

3、修理各種機(jī)械時,必須切斷與機(jī)械有關(guān)的轉(zhuǎn)動部分的動力源,以免轉(zhuǎn)動傷人。

4、鉆床上工作不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)手拿工件操作和在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理鐵屑。

5、鉆床打眼時,必須夾緊工件,用鑰匙擰緊卡頭,保證鉆桿與工件平面垂直。

6、使用搖臂鉆,先認(rèn)真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車,打完眼后,搖臂退出,在完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可變松搖臂。工作時,嚴(yán)禁在床面上翻大活。

7、在兩米(包括兩米)以上高空作業(yè),必須拴好安全帶,兩人以上操作,應(yīng)由一個指揮,規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號,并嚴(yán)格遵守。

8、合裝工作應(yīng)將工件放平穩(wěn),對孔時不準(zhǔn)將手指伸入孔中。

9、合裝需要盤車時,要注意齒輪、皮帶輪咬手。

10、使用汽油等易燃物品,需離開火源并不準(zhǔn)吸煙。

11、使用壓力機(jī)和千斤頂壓活時,要對正放平,不要用易碎物體做墊物,要站在安全的地方。

12、剔活時,對面應(yīng)設(shè)有擋板,打錘時對面不準(zhǔn)站人。

13、使用大錘和手錘時,要注意檢查錘頭是否有楔子,如安裝不牢固禁止使用;打錘不準(zhǔn)戴手套。

14、使用手提砂輪機(jī)必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋,必須有防護(hù)罩。

15、使用銼刀時,必須使用裝有帶箍的銼刀把,沒有銼刀把的不能使用。

16、使用倒鏈起重時,應(yīng)先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷,其它工具是否完好,不準(zhǔn)用手托舉起重物。

17、鏟物件時,對面不能有人,若在虎鉗臺上操作,被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。

18、工具傳遞,必須確認(rèn)對方拿穩(wěn)后脫手。

第7篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程

1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。

(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得隨意切換上述電源。

(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動或停止設(shè)備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時,已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時間進(jìn)行逐步停車。

4.微機(jī)操作管理

(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。

(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。

(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。

(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個人資料存盤。

5.啟動預(yù)告鈴聲預(yù)定

(1)啟動流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。

(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時,共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。

6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。

7.當(dāng)井樓煤倉有煤時,應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應(yīng)及時與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。

9.需停電檢修設(shè)備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。

10.系統(tǒng)運(yùn)行時,應(yīng)盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。

洗煤操作規(guī)程7篇

有哪些1.原煤準(zhǔn)備:確保煤炭來源穩(wěn)定,原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。2.破碎篩選:將大塊原煤破碎至規(guī)定粒度,通過篩分設(shè)備去除超大顆粒。3.洗選作業(yè):采用重力、浮選、磁選等方式去除煤炭中
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