電石破碎操作規(guī)程有哪些
篇1
電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前言 電石破碎包裝作業(yè)是化工生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品的質(zhì)量和運(yùn)輸安全。本規(guī)程詳細(xì)列出了一系列操作步驟，旨在指導(dǎo)員工正確、安全地進(jìn)行電石破碎包裝作業(yè)。
篇2
電石生產(chǎn)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保電石生產(chǎn)所需石灰石和焦炭的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 爐況維護(hù)：監(jiān)控和調(diào)整電石爐的操作參數(shù)，如電壓、電流和爐溫。
3. 生產(chǎn)操作：控制電石爐的運(yùn)行，適時(shí)加料和出爐。
4. 電石破碎：將出爐的大塊電石破碎成規(guī)定尺寸。
5. 包裝作業(yè)：對(duì)破碎后的電石進(jìn)行稱重、包裝，并做好標(biāo)識(shí)。
6. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇3
1. 檢查設(shè)備：確保電石破碎機(jī)、包裝機(jī)、輸送帶等設(shè)備正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音或故障。
2. 準(zhǔn)備物料：確認(rèn)電石原料的質(zhì)量，清除雜物，保證破碎效果。
3. 破碎操作：?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)，將電石均勻投入，注意控制破碎粒度。
4. 包裝操作：破碎后的電石通過(guò)輸送帶送入包裝機(jī)，調(diào)整包裝重量，進(jìn)行封口。
5. 質(zhì)量檢查：檢查包裝好的電石袋是否破損，重量是否準(zhǔn)確。
6. 儲(chǔ)存搬運(yùn)：將合格產(chǎn)品堆碼整齊，標(biāo)識(shí)清晰，安全搬運(yùn)至指定存儲(chǔ)區(qū)域。
7. 清潔維護(hù)：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
篇4
電石破碎操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電石破碎機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線路，確保接線正確，電壓穩(wěn)定。
3. 準(zhǔn)備好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
二、原料準(zhǔn)備
1. 電石塊應(yīng)干燥無(wú)雜物，避免含水量過(guò)高或混有金屬異物。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理控制電石塊的大小和數(shù)量。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無(wú)殘留物料。
2. 啟動(dòng)破碎機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步加入電石塊。
3. 觀察破碎效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和破碎時(shí)間。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入破碎區(qū)域。
3. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或維修。
篇5
電石破碎崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保破碎機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查電氣線路是否安全，接地良好。
3. 清理工作區(qū)域，排除雜物。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查電石原料質(zhì)量，去除雜質(zhì)。
2. 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無(wú)遺留物料。
3. 操作人員穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢投入電石。
2. 觀察破碎效果，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
3. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物。
四、停機(jī)維護(hù)
1. 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 定期檢查磨損件，及時(shí)更換。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
2. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器滅火，禁止用水。
3. 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
電石破碎崗位安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
2、破碎機(jī)開車前，首先檢查破碎機(jī)口腔內(nèi)有無(wú)電石塊或其他雜物，如有電石塊或雜物不準(zhǔn)開動(dòng)破碎機(jī)。
3、在破碎過(guò)程中嚴(yán)禁鐵質(zhì)物件進(jìn)入破碎機(jī)口腔內(nèi)。
4、、在進(jìn)行吊運(yùn)電石坨前要注意檢查鐵鏈、吊盤、鋼絲繩的牢固性和損壞程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系修理或更換，杜絕帶病的設(shè)備使用，注意人身設(shè)備安全。
5、用抱鉗摔電石時(shí)，吊斗內(nèi)不宜裝得太滿，以免吊起時(shí)斗內(nèi)電石掉出傷人。
6、天車將電石坨或吊斗吊起后，電石坨或吊斗下嚴(yán)禁有人走動(dòng)，特別是在破碎平臺(tái)上，絕對(duì)不允許在電石坨或吊斗下穿行。
7、電石坨或吊裝斗吊起到破碎平臺(tái)就位過(guò)程中，破碎工要用鐵鉤或其他工具去操作，以免擠傷。
8、嚴(yán)禁有人進(jìn)入破碎平臺(tái)上的破碎槽內(nèi)操作。
