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保全工操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

保全工操作規(guī)程有哪些

保全工操作規(guī)程有哪些

篇1

紡織公司自動(dòng)絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng) 1.1 每日開始工作前,需對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保無異常。 1.2 檢查設(shè)備電源線是否完好,無裸露或破損。 1.3 確認(rèn)機(jī)器潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常,按鈕、指示燈狀態(tài)準(zhǔn)確。

2. 工具使用與維護(hù) 2.1 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),不得隨意替換。 2.2 工具使用后應(yīng)歸位,保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對(duì)工具進(jìn)行清潔和維護(hù),確保其性能。

3. 運(yùn)行監(jiān)控與應(yīng)急處理 3.1 在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察紗線質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)行狀況。 3.2 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況,如火災(zāi)、設(shè)備損壞等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4. 個(gè)人防護(hù)與安全行為 4.1 穿戴合適的防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作。

篇2

保全工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用

2. 機(jī)械設(shè)備的日常檢查與維護(hù)

3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)防控

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行

5. 安全操作流程的遵守

6. 作業(yè)現(xiàn)場的清潔與整理

篇3

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程

1. 設(shè)備停機(jī)與隔離:

- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設(shè)備運(yùn)行,并確保電源切斷,掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。

- 保全工檢查設(shè)備是否已完全斷電,并確認(rèn)無殘留動(dòng)能。

2. 安全裝備佩戴:

- 兩人均需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套及防滑鞋。

- 如有必要,還需佩戴呼吸器、耳塞等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。

3. 檢修分工與協(xié)作:

- 車間員工負(fù)責(zé)協(xié)助保全工定位問題部位,提供設(shè)備操作背景信息。

- 保全工進(jìn)行具體維修工作,如拆卸、清潔、更換零件等。

4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):

- 對(duì)于可能存在危險(xiǎn)的部位,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫區(qū)域,須設(shè)置臨時(shí)警戒線。

- 雙方共同確認(rèn)安全工作區(qū),避免無關(guān)人員接近。

5. 通訊與信號(hào):

- 確立清晰的溝通方式,如使用手勢、哨聲等,以防噪音干擾。

- 在復(fù)雜操作中,應(yīng)保持視線接觸或定期交流,確保雙方理解一致。

6. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:

- 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如觸電、火災(zāi)、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 攜帶必要的急救用品,如急救箱、滅火器等。

篇4

保全工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等,確保人身安全。

3. 工具使用:正確使用和維護(hù)各類工具,防止損壞和意外發(fā)生。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

5. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別工作場所可能存在的危險(xiǎn)源,采取預(yù)防措施。

6. 安全操作流程:遵守設(shè)備操作規(guī)程,不進(jìn)行違規(guī)操作。

7. 環(huán)境監(jiān)控:關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況,如通風(fēng)、照明、溫度等。

篇5

紡織公司細(xì)紗保全工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 熟悉細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能,正確調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在開機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常,如有異常及時(shí)報(bào)修。

3. 操作過程中,保持手部干燥,避免油脂接觸紗線。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將身體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

二、工作環(huán)境

1. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

2. 定期清理紗線殘留,避免堵塞機(jī)器。

3. 使用專用工具整理散亂的紗線,避免纏繞。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。

2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋,確保安全。

3. 遵守規(guī)定,不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。

篇6

紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程

1. 精梳設(shè)備操作

- 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:確保梳理頭、滾筒、喂入機(jī)構(gòu)無異常。

- 操作過程中:定期監(jiān)控梳理效果,避免纖維糾結(jié)。

2. 并條機(jī)操作

- 維護(hù)并條機(jī)清潔:防止纖維積塵影響質(zhì)量。

- 調(diào)整條子重量:保證條子均勻,減少斷頭。

3. 粗紗機(jī)操作

- 檢查錠子狀態(tài):確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),減少紗線質(zhì)量問題。

- 調(diào)整張力:防止紗線過緊或過松,影響生產(chǎn)效率。

篇7

車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

1. 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài):在開始檢修前,保全工需與車間員工共同檢查設(shè)備是否已完全關(guān)閉,斷電并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。

2. 使用防護(hù)裝備:雙方都應(yīng)佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 協(xié)助拆卸與安裝:車間員工協(xié)助保全工拆卸和安裝設(shè)備部件,確保操作正確無誤。

4. 觀察與提醒:在檢修過程中,車間員工需密切觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒保全工。

5. 安全區(qū)域劃定:設(shè)置安全警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域。

6. 檢修后測試:設(shè)備修復(fù)后,由車間員工在保全工監(jiān)督下進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備正常。

篇8

紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保清梳機(jī)已斷電,進(jìn)行常規(guī)的清潔和維護(hù)。

2. 檢查各部件是否緊固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3. 檢查皮帶、齒輪、軸承等傳動(dòng)部件的磨損情況,必要時(shí)更換。

二、開機(jī)前的檢查

4. 檢查電氣線路,確保無裸露、破損,防止觸電事故。

5. 檢查氣壓是否正常,氣動(dòng)元件工作狀態(tài)良好。

6. 檢查潤滑系統(tǒng),確保油路暢通,潤滑油充足。

三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

7. 啟動(dòng)清梳機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音。

8. 觀察儀表指示,確認(rèn)電機(jī)負(fù)荷、電流等參數(shù)正常。

9. 清梳過程中,密切關(guān)注纖維流動(dòng)情況,避免堵塞。

四、工作期間的安全措施

10. 佩戴好防護(hù)用品,如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等。

11. 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

1 2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),及時(shí)排除故障。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1

3. 定期進(jìn)行深度清潔,清除積塵,保持設(shè)備清潔。

1

4. 定期檢查并更換磨損件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

1

5. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,為設(shè)備檢修提供依據(jù)。

六、停機(jī)與關(guān)閉 1

6. 停止工作后,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行清理和整理。 1

7. 關(guān)閉設(shè)備后,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

篇9

保全工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每日開始工作前,對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其正常運(yùn)行。

2. 故障處理:在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),迅速識(shí)別問題并采取緊急措施,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)修復(fù)或報(bào)告上級(jí)。

3. 預(yù)防性保養(yǎng):定期執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù),如潤滑、清潔、緊固等,以延長設(shè)備壽命。

4. 安全操作:遵守安全規(guī)定,穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,避免工傷事故。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及所需備件,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。

紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程范文

1、工作時(shí),應(yīng)先切斷電源,并在開關(guān)處掛安全警示牌。

2、工作時(shí)不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時(shí),要互相配合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí)要打招呼。

4、機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不準(zhǔn)拆卸機(jī)件。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器、電機(jī)有異響、異味時(shí),應(yīng)立即關(guān)車,查明原因,修復(fù)后再開車。

6、工作場地要保持清潔,不準(zhǔn)有油污。推動(dòng)車輛時(shí)應(yīng)注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效,不準(zhǔn)擅自拆除。

8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。

9、登高作業(yè)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。

10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機(jī)械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時(shí),車輛、工具、拆下的機(jī)件應(yīng)妥善放置。

12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機(jī)件時(shí),要由專人指揮、互相配合,起落一致。

13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢,防止掉落傷人。

14、拆裝龍筋及其傳動(dòng)部位時(shí),須用千斤頂頂住龍筋。

15、在車檔內(nèi)工作時(shí),要注意防止碰撞。

16、機(jī)器平修、保養(yǎng)完畢后,須清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具、機(jī)件,檢查安全防護(hù)措施,確認(rèn)無異常后方可開車。

17、使用電鉆、砂輪、磨光機(jī)等電氣工具時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

保全工操作規(guī)程有哪些(9篇)

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