有哪些
保全工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：每日開始工作前，對負責區(qū)域內(nèi)的設備進行全面檢查，確保其正常運行。
2. 故障處理：在設備出現(xiàn)異常時，迅速識別問題并采取緊急措施，必要時進行臨時修復或報告上級。
3. 預防性保養(yǎng)：定期執(zhí)行預防性維護任務，如潤滑、清潔、緊固等，以延長設備壽命。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免工傷事故。
5. 記錄與報告：詳細記錄設備狀態(tài)、維修情況及所需備件，及時向上級匯報設備狀況。
目的和意義
保全工操作規(guī)程的制定旨在確保工廠設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少因設備故障導致的停機時間。通過規(guī)范化的操作，可以降低維修成本，延長設備使用壽命，同時保障員工的安全。此外，良好的設備維護也有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改動設備設置或進行未經(jīng)許可的維修。
2. 在處理設備故障時，應先切斷電源，防止電擊或其他意外發(fā)生。
3. 對于復雜或危險的維修任務，務必請求專業(yè)人員協(xié)助，切勿冒險操作。
4. 定期培訓以更新知識，掌握最新的設備維護技術(shù)和安全規(guī)定。
5. 在執(zhí)行預防性保養(yǎng)時，注意使用合適的工具和材料，避免對設備造成損害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄零件和工具，避免滑倒或絆倒事故。
7. 重視設備的異常信號，如異響、過熱等，及時報告并采取相應措施。
8. 記錄要準確無誤，便于追蹤設備歷史和預測潛在問題。
9. 了解并熟悉應急預案，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應。
10. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好溝通，共同維護生產(chǎn)流程的順暢。
以上就是保全工的操作規(guī)程，每一位保全工都應牢記這些要點，以確保工作的高效和安全。
保全工操作規(guī)程范文
第1篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應立即關(guān)車，查明原因，修復后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污。推動車輛時應注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第2篇 車間員工保全工設備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時,都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。
3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責任人的責任(包括刑事責任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設備應按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第3篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌（凡國產(chǎn)設備必須切斷電源）。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應立即關(guān)車，查明原因，修復后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污；推動車輛時應注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設備、線路必須由電工進行。
9、登高作業(yè)時，應仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時車輛工具及拆下的機件應妥善放置。
12、吊抬羅拉、刺輥、打手時，應先清理場地，檢查所使用的工具，由專人負責指揮，密切配合，打好招呼。
13、拆裝塵棒剝棉刀時，須固定好打手，防止打手轉(zhuǎn)動傷人。
14、進入車肚、棉箱中工作時，外面須有人配合。
15、拆、包針布時，注意力要集中，防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。
16、磨針時應先檢查所使用電源是否安全，磨輥有無裂紋。
17、搬抬磨輥時，行動要一致，不準在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。
18、磨針時不準脫離工作區(qū)域，不能用手或工具接觸針布及磨輥。
19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場，清點工具、機件并檢查各安全防護措施，確認無異常時，方可試車。
20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前，嚴禁強行打開車門。
21、清掃道夫時，須有兩人以上操作，其中一人負責開車。
22、梳棉機檢修需單獨啟動時，要看清機上有無人工作并打招呼。
23、梳棉機揩車檢修時應將緊急剎車按鈕按下，防止電機意外啟動。
24、用后的廢機油應退庫處理，不得存放在其它附房內(nèi)。
25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)
第4篇 紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程，做好絡筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，戴好工作帽；不準赤膊，不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時，工具、細小零件要妥善保存，待平修完整后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
5、一切安全防護裝置和設施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車，待查明原因修復后方可開車。
6、拆卸單錠時必須前后有人，后者拔下氣管，前者擰螺絲，操縱小車方向與落位時相互配合，協(xié)調(diào)一致。
7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置，對拆卸下的機件要輕拿輕放，揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。
8、做傳動等清潔時，必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌，嚴禁開車處理附花和回絲，防止傷手。搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
9、登高作業(yè)時應檢查好使用工具，嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
10、嚴禁用機件當錘頭，橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況，進出車檔、拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
12、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》
14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人。接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第5篇 車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設備出現(xiàn)故障時，車間操作人員需要向主管或班級長上報，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修，保護人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時，相關(guān)人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時，都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。
3、在保全工維修期間，生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān)，特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時，將追究責任人的責任（包括刑事責任）。
4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設備，嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設備應按程序反映到相關(guān)值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經(jīng)過，上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第6篇 保全工安全操作規(guī)程
1、保全工要把安全檢修放在重要位置,加強對業(yè)務技能和安全知識的培訓,自覺增強檢修中的安全意識,加強安全防范措施,做到安全檢修,嚴禁違章操作。
2、工作前,應按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品和保護器具,防止意外傷害。
3、工作中要切實注意周圍人員及自身安全,防止工件脫落等。兩人以上集體作業(yè)時,要有一人負責指揮,進入易燃、易爆、有毒物品區(qū)域檢修時,應有2人以上人員,并有一人負責監(jiān)護,嚴禁一人單獨進入作業(yè)區(qū)域作業(yè)。
4、進入設備內(nèi)進行檢修時,要嚴格按照《山東金鄉(xiāng)德化化工有限公司安全管理制度》中設備內(nèi)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時,必須遵守《吊裝安全規(guī)程》的要去。大、中型設備吊裝要指派專業(yè)起吊人員,并應事先檢查現(xiàn)場及工器具,起重吊裝工作必須分工明確,并按統(tǒng)一聯(lián)絡信號統(tǒng)一吊裝,吊裝時應首先辦理《吊裝安全許可證》。
6、高處作業(yè)時,要嚴格按照《山東金鄉(xiāng)德化化工有限公司安全管理制度》中各有關(guān)高處作業(yè)的要去執(zhí)行。
7、設備、管道檢修時,要按《設備檢修許可證》的要求進行處理,必須在裝置醒目處掛上“有人工作,禁止開啟”的警示牌。如抽加盲板作業(yè),要辦理《抽堵盲板作業(yè)證》,并按證中的要求作業(yè)。
8、使用氧氣、乙炔割焊時,要嚴格執(zhí)行《焊工安全操作規(guī)程》,并按規(guī)定辦理《動火許可證》。
9、工作中斷或檢修完畢,要切斷電源,整理好設備場地,收好工具,熄滅火種。
10、潮濕地點或陰雨天氣,使用電氣設備時,應按照電氣安全操作規(guī)程的要求,由值班電工檢查符合要求后才能使用。使用手動電氣設備時,一定按要求接地線,并配戴絕緣手套。
11、設備修復試車前,應先檢查所修設備的各部件是否完備,檢查無誤,人員撤離設備后,方可與操作人員聯(lián)系試車,試車中不準調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部分。
12、交叉作業(yè)或多層作業(yè)時,必須戴好安全帽,并戴好工具包,防止墜落物傷人,并注意統(tǒng)一指揮。
13、保持施工地區(qū)、整齊,做到工完料凈場地凈,搞好文明檢修。
第7篇 紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程；
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，要戴好工作帽；不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關(guān)閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其轉(zhuǎn)動機械時要打好招呼，嚴禁機器轉(zhuǎn)動時調(diào)節(jié)張力或粘結(jié)傳動帶。
5、拆卸機器時，工具、細小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔細檢查，以防遺留在車內(nèi)造成事故。
6、一切安全防護裝置和設施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車。待查明原因修復后方可開車。
7、搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
8、登高作業(yè)時應檢查好使用工具，嚴禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
9、嚴禁用機件當錘頭、橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
10、拆裝較長的羅拉、傳動聯(lián)軸、導桿須由專人指揮，動作一致，拿穩(wěn)或綁牢，防止落地傷人或損壞機件。
11、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
12、推動各種車輛時嚴禁上車滑行，要看好周圍行人和地面情況，進出車間通道門或拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
13、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
14、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
