液氮操作操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 液氮的獲取與儲(chǔ)存
2. 安全防護(hù)設(shè)備的使用
3. 液氮的搬運(yùn)與轉(zhuǎn)移
4. 液氮的使用操作
5. 廢棄液氮的處理
6. 不慎接觸后的應(yīng)急措施
7. 設(shè)備的維護(hù)與清潔
篇2
液氧和液氮是兩種常用的工業(yè)氣體,廣泛應(yīng)用于焊接、制冷、醫(yī)療等領(lǐng)域。液氧,化學(xué)式為o2,是一種強(qiáng)氧化劑;液氮,化學(xué)式為n2,主要用于低溫處理和冷凍。這兩者的操作涉及以下環(huán)節(jié):
1. 儲(chǔ)存:在專用的低溫儲(chǔ)存罐內(nèi),保持低溫狀態(tài)。
2. 裝卸:通過特制的管道和閥門進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
3. 使用:根據(jù)工藝需求,將液態(tài)氣體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)使用。
4. 監(jiān)控:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及氣體質(zhì)量。
篇3
1. 檢查設(shè)備:在操作前,確保液氧液氮儲(chǔ)存及輸送設(shè)備處于良好狀態(tài),無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 安全防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,包括防凍手套、安全眼鏡和防靜電工作服。
3. 儲(chǔ)存管理:液氧和液氮應(yīng)分別存儲(chǔ)在專用容器內(nèi),避免混合,保持容器的低溫環(huán)境。
4. 裝卸操作:使用專業(yè)工具進(jìn)行裝卸,遵循“慢進(jìn)快出”的原則,防止氣化過快引發(fā)安全事故。
5. 監(jiān)控系統(tǒng):定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行,確保能準(zhǔn)確反映儲(chǔ)罐的壓力和溫度。
6. 應(yīng)急措施:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,疏散人員并通知專業(yè)團(tuán)隊(duì)處理。
篇4
1. 液氮的獲取與儲(chǔ)存
2. 液氮的搬運(yùn)與轉(zhuǎn)移
3. 液氮的使用
4. 廢棄液氮的處理
5. 安全防護(hù)措施
篇5
液氮操作規(guī)程
液氮是一種極低溫的液體,主要用于制冷、生物儲(chǔ)存、材料處理等領(lǐng)域。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)主要步驟:
1. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須穿戴防護(hù)服、防凍手套、安全眼鏡和呼吸保護(hù)設(shè)備,確保身體各部位不受液氮傷害。
2. 檢查設(shè)備:在使用前,檢查液氮容器、管道、閥門等設(shè)備是否完好無損,確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):液氮應(yīng)儲(chǔ)存在專用的低溫容器中,搬運(yùn)時(shí)要小心輕放,避免劇烈震動(dòng)。
4. 加注液氮:使用專用工具緩慢加注,避免產(chǎn)生大量蒸汽,注意觀察液位計(jì),防止過量。
5. 使用與排放:在使用液氮時(shí),應(yīng)遵循“少量多次”的原則,用完即封,排放時(shí)應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。
6. 監(jiān)測環(huán)境:定期監(jiān)測工作區(qū)域的氧氣濃度,確保安全范圍。
7. 應(yīng)急處理:如發(fā)生液氮泄漏,立即撤離現(xiàn)場并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
液氮操作規(guī)程范文
一.操作步驟
1.供氣前準(zhǔn)備工作
1.1檢查儲(chǔ)槽內(nèi)壓力是否正常;
1.2緩慢打開液閥,待槽內(nèi)壓力至所需壓力時(shí),打開減壓閥前閥。
2.供氣程序
2.1壓力穩(wěn)定后,打開出液閥;
2.2打開蒸發(fā)器后的供氣閥門,氣站開始工作。
3.關(guān)閉程序
3.1關(guān)閉出液閥,增壓閥;
3.2關(guān)閉減壓前閥,使氣站處于停止?fàn)顟B(tài)。
4.故障處理程序
4.1壓力過高,打開放空閥降壓;
4.2壓力過低,打開增壓閥(及增壓開關(guān))進(jìn)行增壓;
4.3當(dāng)安全閥因壓力過高而起跳時(shí),打開放空閥。降低儲(chǔ)槽壓力,然后關(guān)閉安全閥,密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化;
4.4發(fā)現(xiàn)漏液時(shí),采取必要的措施,然后通知工廠設(shè)施科。
二.運(yùn)行參數(shù)
1.氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏玫陀?.45mpa,不得超過0.6mpa;
2.正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開,放空閥常閉。
三.維修
1.巡視人員不得隨意拔弄閥門,減壓裝置發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知工廠設(shè)施科;
2.修理工作由專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。
四.安全措施
1.操作人員開閉閥門管道附件時(shí),必須配戴好防護(hù)用品
2.對于設(shè)備、管道、閥門的解凍,宜自然解凍,嚴(yán)禁用敲打、火烤和電加熱等方法進(jìn)行解凍。
3.嚴(yán)禁用油類.禁止酸.堿等腐蝕物接觸貯液罐。