分選操作規(guī)程有哪些
篇1
分選機安全技術操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應對
4. 維護保養(yǎng)與故障處理
5. 安全防護措施
篇2
重介分選槽司機安全技術操作規(guī)程
一、設備認知與準備
1. 熟悉重介分選槽的構造和工作原理，了解各個部件的功能。
2. 檢查設備完好性，包括槽體、給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、介質系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
3. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好，開關靈活。
二、開機前檢查
1. 檢查介質（如磁鐵礦粉）的儲備量，保證充足供應。
2. 檢查供水系統(tǒng)，確認水源暢通，水質清潔無雜質。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油壓正常，防止泄露。
三、開機操作
1. 啟動前，通知周圍人員，避免意外傷害。
2. 按照設備操作手冊，依次啟動各系統(tǒng)，由低至高逐步調整至正常工作狀態(tài)。
3. 觀察分選槽運行情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
四、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查介質濃度和流速，保持穩(wěn)定，避免影響分選效果。
2. 注意觀察物料的進、出狀況，確保物料均勻分布，避免堵塞。
3. 對設備進行周期性巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
五、停機與維護
1. 停機前，應先降低負荷，逐步關閉各系統(tǒng)。
2. 清理槽體內殘留物料，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
六、應急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速采取滅火措施，并通知相關人員。
篇3
tbs干擾床分選機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 停機與維護
5. 應急處理
篇4
螺旋分選機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保螺旋分選機已清潔，無殘留物料。
2. 檢查各部件是否完好，特別是轉動部分的螺絲和皮帶。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
4. 確認控制系統(tǒng)正常，無異常報警。
二、開機與運行
1. 啟動前，先進行空載試運轉，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
2. 加料時應均勻緩慢，避免一次性投入過多導致堵塞。
3. 運行中注意觀察物料流動情況，及時調整進料速度和出料口位置。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設備內部，防止物料堆積影響效率。
2. 檢查軸承潤滑情況，定期更換潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
四、停機與關機
1. 停機前應先停止進料，待內部物料完全排出后關閉電源。
2. 關機后，做好設備清潔工作，為下次開機做好準備。
3. 記錄運行狀態(tài)，包括故障、維護等信息，便于后期分析。
篇5
分選操作規(guī)程
分選操作是生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多種步驟和注意事項。主要包括以下幾個方面：
1. 原材料預處理：確保原材料清潔無雜質，進行必要的分類和分級。
2. 設備準備：檢查分選設備是否正常運行，包括傳感器、傳送帶、分揀裝置等。
3. 分選標準設定：明確產品的質量標準，如大小、顏色、形狀等。
4. 操作員培訓：確保操作員熟悉設備操作和分選流程。
5. 實施分選：根據設定的標準進行分揀，可能包括人工和自動化兩種方式。
6. 質量監(jiān)控：定期檢查分選結果，確保符合標準。
7. 后續(xù)處理：將合格產品進行打包、儲存，不合格產品進行處理或返工。
篇6
淺槽重介分選機安全技術操作規(guī)程
淺槽重介分選機是一種廣泛應用于煤炭洗選行業(yè)的設備，其主要任務是通過懸浮液將煤炭中的不同粒級進行分離，以提高煤炭的質量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設備的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
篇7
分選機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查分選機電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認分選機各部件完整，無明顯磨損或損壞。
3. 打開控制面板，檢查顯示屏是否正常，按鈕功能是否正常。
二、啟動前檢查
1. 清理分選區(qū)域，避免雜物影響分揀效果。
2. 根據生產需求設置分選參數(shù)，如大小、重量、顏色等標準。
3. 啟動前確認輸送帶運行方向正確，速度適中。
三、操作流程
1. 啟動分選機，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 將待分選物料均勻放入進料口，保持連續(xù)且不過量。
3. 監(jiān)控分選過程，及時調整參數(shù)以優(yōu)化分揀效果。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設備內部積塵，防止影響傳感器性能。
2. 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
3. 關機后，斷開電源，做好設備防潮、防塵工作。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并上報維修人員。
2. 如遇物料堵塞，應按安全規(guī)程進行清理，避免直接接觸轉動部件。
篇8
分選槽維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查與隔離
3. 安全防護措施
4. 維修作業(yè)流程
5. 應急處理方案
6. 作業(yè)后恢復與清理
篇9
螺旋分選機安全技術操作規(guī)程
螺旋分選機是一種廣泛應用在礦產、食品、化工等多個行業(yè)的物料分級設備。其主要功能是通過螺旋葉片的旋轉，將物料按照粒度大小進行分離。以下是該設備的安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在開機前，務必檢查螺旋分選機各部件是否完好，如螺旋葉片、軸承、電機等關鍵部位無異常磨損或損壞。
- 確保設備周圍無雜物，清潔工作區(qū)域，防止運行中產生安全隱患。
2. 啟動與運行
- 按照制造商提供的操作手冊啟動設備，確保電源電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 開機后，觀察設備運轉情況，確認無異響或振動過大現(xiàn)象。
- 分批加入物料，避免一次性投入過多導致設備過載。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查物料流動情況，確保分選效果符合預期。
- 注意設備溫度變化，若軸承或電機過熱，應立即停機檢查。
4. 停機與維護
- 完成作業(yè)后，先關閉電源，待設備完全停止轉動后再進行清理和維護工作。
- 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
分選槽維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、拆裝鏈子前,把分選槽清理干凈,拆除鏈子時,要有專人指揮,分選槽內嚴禁有人,鏈條要分段拆除,以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時一定有人在下面樓層看護,防止碰傷他人。
五、安裝鏈條時,從機尾部將單鏈條緩慢下放,人員用吊帶引入機頭。
六、安裝刮板時避免上下交叉作業(yè)。
七、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
八、吊運襯板、鏈子時,檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。
九、安裝襯板時,一定要壓平、壓實,防止襯板鼓起卡鏈子。
十、檢修完畢后,清點工具,不要遺忘在槽內。
十一、清理現(xiàn)場,解鎖,送電,
十二、先點動電動機,觀察確認無卡阻時再連續(xù)運轉試車。
十三、正常后,通知集控起車。
