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可傾壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

可傾壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些

可傾壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

開式雙柱可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程

開式雙柱可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬成型加工中的設(shè)備,其主要功能是通過下壓動(dòng)作對(duì)材料進(jìn)行沖壓、彎曲、切割等工藝。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查壓力機(jī)的各個(gè)部分,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全裝置,確認(rèn)無異常。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:操作員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)手套,防止飛濺物傷害。

3. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,設(shè)定合適的壓力和速度,避免過載。

4. 安裝模具:使用專用工具安裝和拆卸模具,確保固定牢固,防止在工作中松動(dòng)。

5. 操作過程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工件加工。操作時(shí)保持專注,勿將身體任何部位置于危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 應(yīng)急措施:如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時(shí)處理故障。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

開式雙拄可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程

開式雙拄可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬成形加工中的機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣線路。

- 確保工作臺(tái)面清潔,無油脂或其他可能導(dǎo)致滑動(dòng)的物質(zhì)。

2. 操作準(zhǔn)備

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、工作手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整壓力機(jī)行程和工作臺(tái)位置,確保操作空間合理。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,熟悉控制面板的各項(xiàng)功能。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,保持警覺,避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 工件處理

- 正確放置和固定工件,防止在加工過程中移動(dòng)或飛濺。

- 使用專用工具進(jìn)行操作,如夾具、鉗子等,避免直接用手接觸工作區(qū)域。

5. 應(yīng)急措施

- 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給維修人員。

- 在設(shè)備未完全停止前,不得進(jìn)行任何維修或清理工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤(rùn)滑、清潔和緊固各部件。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

篇3

開式可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程

開式可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬?zèng)_壓、成型工藝的設(shè)備。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 確保壓力機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)工作臺(tái)清潔,無雜物。

2. 設(shè)定與調(diào)試

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整壓力機(jī)行程和速度。

- 安裝模具時(shí),確保其穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 操作過程

- 操作者應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

- 放置工件時(shí),保持穩(wěn)定,避免手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

- 操作時(shí),遵循“一停二看三操作”的原則,避免誤操作。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 每次使用后清理設(shè)備,保持清潔。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用,及時(shí)報(bào)修。

篇4

可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保壓力機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),斷開電源開關(guān),進(jìn)行必要的機(jī)械檢查。

2. 檢查工作臺(tái)面是否平整,無異物,滑塊和工作臺(tái)接觸部分應(yīng)清潔無阻。

3. 檢查壓力機(jī)的安全裝置,如防護(hù)罩、限位開關(guān)等是否完好,功能正常。

二、操作前的個(gè)人防護(hù)

1. 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 不得佩戴可能被機(jī)器卷入的首飾,如手表、項(xiàng)鏈等。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)壓力機(jī)前,確認(rèn)無人在工作區(qū)域,周圍環(huán)境安全。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,讓壓力機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 裝配工件時(shí),確保工件固定牢固,避免在加工過程中移位。

四、作業(yè)過程

1. 操作者應(yīng)保持集中注意力,手部動(dòng)作要迅速準(zhǔn)確,避免長(zhǎng)時(shí)間將手置于危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 使用專用工具進(jìn)行操作,禁止使用身體部位直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下急停按鈕,切斷電源,并通知維修人員。

五、停機(jī)與清理

1. 完成工作后,將壓力機(jī)調(diào)至空載狀態(tài),關(guān)閉電源,掛上“設(shè)備已停用”標(biāo)識(shí)牌。

2. 清理工作臺(tái),確保設(shè)備整潔,做好日常維護(hù)。

篇5

開式雙柱可傾壓力機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備簡(jiǎn)介 開式雙柱可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬?zèng)_壓、彎曲、成型等工藝的機(jī)械設(shè)備,其主要由機(jī)身、工作臺(tái)、滑塊、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

篇6

開式可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程

開式可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成形加工的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保壓力機(jī)無明顯損壞,各部件完整,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 熟悉工件:了解加工材料的性質(zhì)和工藝要求,選擇合適的模具和操作程序。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前確認(rèn):周圍無人,安全防護(hù)裝置到位,電源電壓穩(wěn)定。

- 運(yùn)行檢查:設(shè)備啟動(dòng)后,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

3. 工件裝夾與操作

- 正確放置:工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,防止滑動(dòng)或飛出。

- 規(guī)范操作:遵循“慢進(jìn)快退”的原則,避免急停和超負(fù)荷使用。

4. 應(yīng)急處理與停機(jī)

- 發(fā)現(xiàn)異常:如設(shè)備故障、工件松動(dòng)等,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 安全停機(jī):完成工作后,先將壓力機(jī)歸零,再關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保持清潔。

- 記錄記錄:做好設(shè)備使用和保養(yǎng)記錄,以便追蹤和改進(jìn)。

篇7

可傾壓力機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查壓力機(jī)的外觀是否完好,各部位螺絲是否緊固,液壓系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否到位。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各個(gè)按鈕的功能,設(shè)定合適的壓力參數(shù),確保工作臺(tái)清潔無雜物。

3. 工件放置:將工件正確地放在工作臺(tái)上,確保其位置穩(wěn)定,防止在加工過程中滑動(dòng)或翻倒。

4. 開始操作:?jiǎn)?dòng)壓力機(jī),按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行加工,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

開式雙拄可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、安全裝置、接地接零保護(hù)齊全、靈敏、可靠,各部絕緣良好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。清掃、維護(hù)、檢修必須停機(jī)、撤電。電器故障找電工處理。

3、校對(duì)沖頭及胎具必須盤車,不準(zhǔn)開車校對(duì)。

4、更換摸具應(yīng)將沖?;逭{(diào)整螺絲擰緊。

5、禁止用生鐵或淬火物件等當(dāng)墊鐵用。往沖模送料時(shí)要拿放平穩(wěn),手躲開后方可開機(jī)。

6、兩人及以上作業(yè)或移動(dòng)工件時(shí)要呼喚答應(yīng),送料時(shí)先聯(lián)系好,聽從操作人員指揮。

7、突然停電、工作完畢時(shí)必須停機(jī)、撤電。

8、必須有專人管理,規(guī)程上墻,開關(guān)加鎖。

可傾壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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