平鍛機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)平鍛機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。清理工作臺(tái)，避免雜物影響操作。
2. 安全確認(rèn)：操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和安全鞋，并確保周圍無閑雜人等。熟悉緊急停止按鈕的位置，以防意外發(fā)生。
3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)鍛件的材質(zhì)、尺寸和形狀，準(zhǔn)確設(shè)定鍛壓速度、壓力和行程，避免超負(fù)荷運(yùn)作。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。在正式加工前，先試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
5. 過程監(jiān)控與調(diào)整：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員需密切關(guān)注鍛件的成形情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，防止鍛件變形或破損。
6. 停機(jī)與維護(hù)：工作結(jié)束后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或安全事故，立即按下緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)部門。
在實(shí)際操作中，操作員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不可擅自改變操作流程或忽視安全規(guī)定。定期培訓(xùn)和考核操作員，提高他們的安全意識(shí)和技能水平，是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。務(wù)必牢記，設(shè)備的操作安全高于一切，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平鍛機(jī)，以免發(fā)生意外。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，防止傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿隨意調(diào)整參數(shù)，以免影響設(shè)備穩(wěn)定性和鍛件質(zhì)量。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，確保操作安全。
5. 若發(fā)現(xiàn)工件變形過大或模具磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，避免設(shè)備損壞。
6. 操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，避免意外傷害。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入鍛壓區(qū)域，使用專用工具進(jìn)行操作。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切觀察鍛件和設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 保持與同事間的有效溝通，使用手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)，避免噪音干擾導(dǎo)致誤解。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備額定參數(shù)進(jìn)行操作。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決問題。
9. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上平鍛機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
平鍛機(jī)安全操作規(guī)程范文
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。
(2)工作前檢查離合器、制動(dòng)器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠,各潤滑點(diǎn)是否加好油。
(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。
(4)工作時(shí)嚴(yán)格按工藝順序操作,電機(jī)啟動(dòng)約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴(yán)禁在電機(jī)啟動(dòng)后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時(shí),不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時(shí),要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻。
(5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進(jìn)行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。
(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣閥門,整理工作場(chǎng)地,做好交接班。
