平鍛機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
平鍛機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:啟動(dòng)前,務(wù)必檢查平鍛機(jī)的潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常,確保無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備:根據(jù)鍛件尺寸和材質(zhì),選擇合適的模具,并確保工件清潔無雜質(zhì)。
3. 操作面板:熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān),了解其功能,以便正確控制設(shè)備運(yùn)行。
4. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服等,確保操作安全。
5. 開機(jī)調(diào)試:開機(jī)后,先進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后再進(jìn)行負(fù)載操作。
6. 鍛造過程:按照工藝規(guī)程進(jìn)行鍛造,保持均勻的進(jìn)給速度,避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞或鍛件質(zhì)量下降。
7. 故障處理:遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排除指南進(jìn)行處理,必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑、緊固等,延長設(shè)備使用壽命。
篇2
平鍛機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 設(shè)定工作參數(shù)
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 過程監(jiān)控與調(diào)整
6. 停機(jī)與維護(hù)
7. 應(yīng)急處理
篇3
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)平鍛機(jī)前,確保設(shè)備完好無損,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全裝置:檢查安全防護(hù)罩是否牢固,緊急停止按鈕功能是否正常。
3. 工具準(zhǔn)備:選用合適的工具,如夾具、模具,確保其狀態(tài)良好,無裂紋或磨損。
4. 操作培訓(xùn):操作人員需接受過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
5. 環(huán)境評估:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,照明充足,通風(fēng)良好。
平鍛機(jī)操作規(guī)程范文
適用機(jī)型:b112,b113(da11500)。b115(da11800),γkm800,γkm1250。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)定規(guī)。
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、檢查型槽、沖頭等應(yīng)完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、檢查型槽直徑與加工棒料直徑,兩者必須相符。
3、檢查剎車帶、傳動(dòng)三角皮帶應(yīng)齊全完好。三角帶松緊全適。
4、應(yīng)將型槽、沖頭予熱到150°~200°左右,并注意工作前將予熱件塊取出。
5、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前,應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥,確認(rèn)氣閥動(dòng)作和離合器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠后,才能啟動(dòng)主電機(jī)。主電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
6、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換型槽(模具)后開動(dòng)的第一行程,只準(zhǔn)用點(diǎn)動(dòng)其程序是:啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)片刻,關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)利用飛輪慣性點(diǎn)動(dòng)滑塊行程,檢查型槽、沖頭動(dòng)作協(xié)調(diào)后,再按各操作規(guī)范進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的棒料。
2、上料前,應(yīng)把型槽內(nèi)的和棒料加熱部份的氧化皮去掉和充分冷卻型槽。只有棒料正確地放進(jìn)型槽和飛輪處于全速情況下,才準(zhǔn)接通離合器進(jìn)行鍛打。
3、注愿型槽、沖頭如有松動(dòng)或崩裂現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。
4、發(fā)生悶車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源、氣源、報(bào)告有關(guān)人員,嚴(yán)禁操作者私自處理悶車現(xiàn)象。