井下管道工操作規(guī)程范本目的和意義
篇1
井下管道工操作規(guī)程旨在確保地下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，保障礦井生產(chǎn)安全與效率。通過規(guī)范的操作流程，預防設(shè)備故障，減少事故風險，延長管道使用壽命，同時保護環(huán)境，維持井下作業(yè)的可持續(xù)性。
1. 管道安裝與拆卸：確保管道安裝牢固，連接緊密，防止泄漏；拆卸時有序進行，避免損壞部件。
2. 管道檢查與維護：定期檢查管道狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損等問題，進行必要的保養(yǎng)和維修。
3. 故障排查與修復：快速定位故障，采取有效措施，減少停機時間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 安全操作與防護：遵守安全規(guī)定，使用個人防護裝備，防止人員傷害和設(shè)備損壞。
5. 環(huán)境監(jiān)測與管理：控制管道排放，防止污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇2
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證工人安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障員工的生命安全，降低企業(yè)運營風險。
篇3
井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保護工人的生命安全，減少工作場所事故，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運營。通過遵循這些規(guī)程，可以預防潛在危險，確保工程質(zhì)量和人員健康，同時也有助于企業(yè)遵守行業(yè)標準和法規(guī)，維護良好的社會形象。
篇4
井下管道工的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保井下管道系統(tǒng)的安全、高效運行，防止因不當操作導致的事故，保護工人生命安全和設(shè)備資產(chǎn)。這些規(guī)程通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，同時也有利于環(huán)境保護，避免潛在的環(huán)境污染風險。遵循規(guī)程還能幫助提升團隊協(xié)作，確保井下作業(yè)的整體協(xié)調(diào)性。
篇5
本規(guī)程旨在確保井下管道工的安全作業(yè)，降低事故風險，提高工作效率，保障工人的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全管理，可以預防意外發(fā)生，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞，同時提升整個團隊的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇6
井下管道工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因管道問題導致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過嚴格的檢查和維護，延長管道使用壽命，減少設(shè)備故障率，保障油氣開采的高效性和安全性。良好的記錄和報告制度有助于追蹤問題源頭，提升問題解決速度，為后續(xù)的改進提供數(shù)據(jù)支持。
篇7
井下管道工操作規(guī)程旨在確保地下管道系統(tǒng)的安全、高效運行，防止因不當操作導致的事故，保障工人生命安全，同時維護環(huán)境不受污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保能源輸送的穩(wěn)定性和可靠性。
井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標準,確保施工質(zhì)量。
第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應(yīng)適當。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應(yīng)無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應(yīng)定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
