有哪些
1. 管道安裝與拆卸
2. 管道檢查與維護
3. 故障排查與修復
4. 安全操作與防護
5. 環(huán)境監(jiān)測與管理
目的和意義
井下管道工操作規(guī)程旨在確保地下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,保障礦井生產安全與效率。通過規(guī)范的操作流程,預防設備故障,減少事故風險,延長管道使用壽命,同時保護環(huán)境,維持井下作業(yè)的可持續(xù)性。
1. 管道安裝與拆卸:確保管道安裝牢固,連接緊密,防止泄漏;拆卸時有序進行,避免損壞部件。
2. 管道檢查與維護:定期檢查管道狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損等問題,進行必要的保養(yǎng)和維修。
3. 故障排查與修復:快速定位故障,采取有效措施,減少停機時間,保證生產連續(xù)性。
4. 安全操作與防護:遵守安全規(guī)定,使用個人防護裝備,防止人員傷害和設備損壞。
5. 環(huán)境監(jiān)測與管理:控制管道排放,防止污染,遵守環(huán)保法規(guī)。
注意事項
1. 工作前,務必熟悉管道系統(tǒng)圖,了解管道布局和功能。
2. 安裝管道時,確保管件清潔,使用正確扭矩緊固,避免過度擰緊導致?lián)p壞。
3. 檢查時,注意觀察管道表面是否有銹蝕、裂紋,聽聲音判斷內部是否通暢。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告,并采取臨時措施,如關閉閥門,防止問題惡化。
5. 在狹窄空間工作時,確保通風良好,避免窒息危險。
6. 使用電動工具時,遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電。
7. 維修后,清理現(xiàn)場,恢復原狀,確保無遺留物影響其他作業(yè)。
8. 記錄每次檢查、維護和修復的情況,便于追蹤和分析問題。
9. 遵守環(huán)境保護政策,妥善處理廢棄材料,不得隨意丟棄。
10. 參加定期培訓,提升技能,了解最新操作規(guī)程和技術標準。
請每位井下管道工嚴格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產效率,共同維護井下作業(yè)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
井下管道工操作規(guī)程范文
第1篇 井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識,經技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經領導審批后,方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1.5%時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第4條 施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料,掌握技術標準,確保施工質量。
第6條 應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質量符合要求。
第7條 管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條 管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條 懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條 安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條 經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條 法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條 法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應適當。
第16條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條 緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條 吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條 吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條 將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條 要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條 斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條 平巷安裝:
1.安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條 日常檢查維護:
1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落;
(2)檢查管路支承架,應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2. 日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條 壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致;
3.更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條 管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。
第31條 全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。
第2篇 井下管道工技術操作規(guī)程
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。
第3條熟悉有關規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴禁喝酒,班中不做與本職工作無關的事情,遵你有關規(guī)章制度。
第5條立并(暗立升)安裝時,管道工必須配戴安全帶,所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時,不得使用電氣設備;超過1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴格遵守管路安裝技術要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水,以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛,如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地,接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時,抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準備
第16條施工前管道工沿施路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第17條熟悉有關圖紙資料和標準要求。
第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和施工進度。
第19條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、上作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護。在有運輸車輛來往的地段工作時,需在工作地點前后各50m安設紅色警示燈,注意來往車輛。
第20條管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝:
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第24條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。第25條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項
五、正常操作
第28條異徑管連接時,不準插接,要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第32條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的
安全系數(shù),符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,工
作裝置和制動裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。
2.在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監(jiān)護。
3.管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應單層作業(yè)。
4.定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井(斜巷)安裝。
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應有支架支承,不得與底板接觸。
3.敷設直徑150mm以上的管子時,每隔15~20m應加--處拉線,拉線應牢固可靠。
4.在提升運輸斜井(斜巷)中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直,管路需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第38條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護。
1.管道工應定期對壓風、排水、供水、瓦斯抽放管路進行巡檢,巡檢內容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落。
(2)檢查管路支承架,應牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門,開啟、關閉應靈活,無泄漏,無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設情況,并按規(guī)定對接地電阻進行測試。
2.日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當管子損壞而無法修復時,必須對管子進行更換,所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤,以防法蘭盤螺孔眼錯位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行應急處理,做好準備后及時進行更換。
第40條壓風、排水管路的更換。
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質量相一致。
3.更換工作結束盾,應按規(guī)定進行試驗。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。
第42條全部.工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點具及剩余材料、配件,并妥善保管:
第3篇 井下管道工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
第4篇 井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
2.立井(暗立井) 安裝時,管道工必須配帶安全帶,所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?/p>
3.施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
4.瓦斯?jié)舛却笥? %時不得使用電氣設備,超過1.5 %時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
5.拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
6.在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
7.施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
8.熟悉有關圖紙資料和標準要求。
9.施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
10.在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
11.管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
(1) 不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過±30′。
12.管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,至少應比工作壓力大0.5 兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
14.安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
15.經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
16.將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
17.將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
18.管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
19.要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
20.要有專用聯(lián)系信號,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由專人與司機聯(lián)系。
21.異徑管連接時,不準插接及無死角。
22.法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
23.法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
25.緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛。所用工具要合適。
26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
27.吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
28.立井安裝:
(1) 在井筒施工時,要在相應位置搭好腳手架并應牢固、安全可靠,工作平臺應用木板鋪嚴。
(2) 在井口周圍設牢固的圍欄,并由專人負責監(jiān)護。
(3) 管子運至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應單層作業(yè)。
(4) 定位準確后立即進行連接緊固,應采用對稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
(5) 并筒中設有防火灑水管路的降壓裝置時,應在管路安裝前先進行支承梁及降壓裝置的安裝。
29.斜井(斜巷) 安裝:
(1) 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
(2) 管路應有支架支承,不得與底板接觸。
(3) 敷設直徑150 毫米以上的管子時,每隔15 ~20 米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
(4) 提升運輸斜井(斜巷) 中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
30.平巷安裝:
(1) 管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
(2) 管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
31.儀表管座安裝:
(1) 儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
(2) 主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
(3) 溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
32.管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
33.日常檢查維護:
(1) 管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
①檢查管路防腐層,應無剝落;
②檢查管路支承架,應牢固;
③檢查管路有否漏氣、漏水;
④檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
⑤檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
(2) 日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
①當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
②當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
③管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
34.壓風、排水管路的更換:
(1) 管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
(3) 更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。
35.管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項保護逐一恢復,并應靈活可靠。
36.全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第5篇 井下管道工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經技術培訓并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關規(guī)程和標準,具備一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時,應有防止觸電的安全措施。
三、操作準備
第8條施工前管道工沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標準要求。
第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第11條在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、工作量及工作時間,井由專人負責監(jiān)護,注意來往車輛。
第12條? 管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第16條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。
第17條將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
第20條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時,不準插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第25條緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠。
4、提升運輸斜巷中,法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應與接管座或支管內徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進行通風、壓力試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護:
1、管道工應經常對壓風、供水管路進行巡檢。巡檢內容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應無剝落;
(2) 檢查管路支承架,應齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
(1) 當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第33條壓風、排水管路的更換:
1、管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。
第6篇 井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識,經技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經領導審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設備,超過1.5%時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應熟悉有關圖紙資料,掌握技術標準,確保施工質量。
第6條應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質量符合要求。
第7條管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應根據(jù)設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應適當。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落;
(2)檢查管路支承架,應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致;
3.更換工作結束后,應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。