螺旋分級機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
2. 啟動前檢查電源線路,防止短路或漏電,確保電氣設(shè)備安全。
3. 調(diào)整溢流堰高度時,避免物料過粗或過細(xì),影響分級效果。
4. 運行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障,需及時停機(jī)檢查。
5. 清理雜物時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外觸電或設(shè)備損傷。
6. 保持設(shè)備周圍干燥,防止水分進(jìn)入電機(jī),引發(fā)安全隱患。
7. 定期檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,避免影響分級效果。
8. 操作過程中,遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、勞保鞋等。
本操作規(guī)程旨在為螺旋分級機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),確保設(shè)備高效、安全、穩(wěn)定運行。請每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,避免在設(shè)備運行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 設(shè)備異常時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止意外啟動造成傷害。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時報告,避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為螺旋分級機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,確保安全高效。
篇3
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查螺旋分級機(jī)的各個部件,包括螺旋軸、槽體、傳動裝置和供水系統(tǒng),確保無損壞、松動或異常磨損。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,確保潤滑油充足。
2. 啟動與運行:啟動分級機(jī)時,先開啟供水系統(tǒng),待水流通暢后再啟動電機(jī)。運行過程中,保持進(jìn)料均勻,避免過載。密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和振動情況,異常時立即停機(jī)排查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)控分級溢流的粒度和流量,適時調(diào)整給料量和水流量,以達(dá)到理想的分級效果。注意觀察螺旋軸的沉降速度,避免物料過度細(xì)化或粗粒未充分分離。
4. 停止與維護(hù):關(guān)閉設(shè)備時,先停止給料,待槽內(nèi)物料基本排空后,再依次關(guān)閉電機(jī)和供水系統(tǒng)。定期進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng),更換磨損件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)故障,如電機(jī)過熱、軸承異常發(fā)熱、供水中斷等情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員處理。嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自拆卸或修理設(shè)備。
在實際操作中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部位。保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒和物料飛濺。對于不熟悉的操作,應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關(guān)手冊,確保操作正確無誤。
在螺旋分級機(jī)的操作中,理解設(shè)備原理,注重細(xì)節(jié)處理,遵循規(guī)程,是提升生產(chǎn)效率和保障安全的關(guān)鍵。每個操作員都應(yīng)以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待自己的工作,為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇4
在操作螺旋分級機(jī)時,務(wù)必遵守以下規(guī)定:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查螺旋槽體、提升裝置等部件是否完好,確認(rèn)無異物。
2. 調(diào)整給料:根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝要求,控制給料速度和量,避免過載。
3. 控制水位:保持適宜的水位,確保物料充分分散,防止沉砂。
4. 觀察運行:注意觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或物料堆積,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期維護(hù):定期清理螺旋葉片上的附著物,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。
6. 安全操作:操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸運轉(zhuǎn)部件,防止人身傷害。
7. 記錄數(shù)據(jù):記錄設(shè)備運行參數(shù),便于分析和優(yōu)化操作條件。
請注意,螺旋分級機(jī)的操作需結(jié)合實際工況進(jìn)行調(diào)整,靈活運用專業(yè)判斷,以實現(xiàn)最佳的分級效果。在日常工作中,務(wù)必注重安全,遵循操作規(guī)程,以保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。
螺旋分級機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機(jī)使用。
二、設(shè)備的合理使用
1、本機(jī)不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動。
2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備
1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。
2、各開式齒輪付是否加油。
3、各軸承十字頭瓦是否加油。
4、電機(jī)軸承是否加潤滑油。
5、各開式齒輪付嚙合是否良好。
6、各部螺栓及頂絲是否緊固。
7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。
8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴(yán)重變形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管閥門是否打開。
11、保護(hù)裝置是否接妥。
12、電流、電壓表是否正常。
13、各電器開關(guān)是否良好。
四、操作方法
(一)開車順序
1、接到開車信號后,通知下道工序開車。
2、合上開關(guān),按下起動按鈕,起動主電機(jī)。
3、起動提升電機(jī),將左右螺旋葉緩緩下降。
4、逐步給礦、給水。
(二)停車順序
1、停止給礦、給水。
2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。
3、開動提升電機(jī),將螺旋提起。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。
2、各軸承瓦溫不高于60℃。
3、返礦口無堵塞,無積礦。
4、各運轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。