螺旋分級機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
在操作螺旋分級機(jī)時,務(wù)必遵守以下規(guī)定:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查螺旋槽體、提升裝置等部件是否完好,確認(rèn)無異物。
2. 調(diào)整給料:根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝要求,控制給料速度和量,避免過載。
3. 控制水位:保持適宜的水位,確保物料充分分散,防止沉砂。
4. 觀察運(yùn)行:注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或物料堆積,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期維護(hù):定期清理螺旋葉片上的附著物,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。
6. 安全操作:操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止人身傷害。
7. 記錄數(shù)據(jù):記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),便于分析和優(yōu)化操作條件。
請注意,螺旋分級機(jī)的操作需結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整,靈活運(yùn)用專業(yè)判斷,以實(shí)現(xiàn)最佳的分級效果。在日常工作中,務(wù)必注重安全,遵循操作規(guī)程,以保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
2. 啟動前檢查電源線路,防止短路或漏電,確保電氣設(shè)備安全。
3. 調(diào)整溢流堰高度時,避免物料過粗或過細(xì),影響分級效果。
4. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障,需及時停機(jī)檢查。
5. 清理雜物時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外觸電或設(shè)備損傷。
6. 保持設(shè)備周圍干燥,防止水分進(jìn)入電機(jī),引發(fā)安全隱患。
7. 定期檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,避免影響分級效果。
8. 操作過程中,遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、勞保鞋等。
本操作規(guī)程旨在為螺旋分級機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),確保設(shè)備高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。請每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前務(wù)必檢查螺旋分級機(jī)的各個部件,包括螺旋軸、槽體、傳動裝置和供水系統(tǒng),確保無損壞、松動或異常磨損。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,確保潤滑油充足。
2. 啟動與運(yùn)行:啟動分級機(jī)時,先開啟供水系統(tǒng),待水流通暢后再啟動電機(jī)。運(yùn)行過程中,保持進(jìn)料均勻,避免過載。密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動情況,異常時立即停機(jī)排查。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)監(jiān)控分級溢流的粒度和流量,適時調(diào)整給料量和水流量,以達(dá)到理想的分級效果。注意觀察螺旋軸的沉降速度,避免物料過度細(xì)化或粗粒未充分分離。
4. 停止與維護(hù):關(guān)閉設(shè)備時,先停止給料,待槽內(nèi)物料基本排空后,再依次關(guān)閉電機(jī)和供水系統(tǒng)。定期進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng),更換磨損件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)故障,如電機(jī)過熱、軸承異常發(fā)熱、供水中斷等情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員處理。嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自拆卸或修理設(shè)備。
在實(shí)際操作中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,佩戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒和物料飛濺。對于不熟悉的操作,應(yīng)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)手冊,確保操作正確無誤。
在螺旋分級機(jī)的操作中,理解設(shè)備原理,注重細(xì)節(jié)處理,遵循規(guī)程,是提升生產(chǎn)效率和保障安全的關(guān)鍵。每個操作員都應(yīng)以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待自己的工作,為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 設(shè)備異常時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止意外啟動造成傷害。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時報告,避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為螺旋分級機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保安全高效。
螺旋分級機(jī)操作規(guī)程范文
1.5.1設(shè)備的合理使用
(1)本機(jī)不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200-300毫米。
(2)槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
(1)潤滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機(jī)內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
(2)機(jī)械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
(3)電器裝置。主要檢查電控開關(guān)是否正常有效。
1.5.3.操作方法
(1)開車順序:
①接到開車信號,通知下道工序開車。
②按下電鈕,啟動主電機(jī)。
③啟動升降電機(jī),將螺旋緩慢落下。
④給礦,給水
(2)停車順序:
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后,停電機(jī)。
④開動提升單機(jī),將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項(xiàng)
(1)分級機(jī)返沙槽堵塞時,嚴(yán)禁站要機(jī)槽上或相鄰其他設(shè)備上進(jìn)行處理。
(2)分級機(jī)溢流篦子除渣時,嚴(yán)禁人員站在篦子上進(jìn)行清除。