軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守規(guī)章制度，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修工作。
3. 在操作過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
5. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞。
7. 培訓(xùn)與演練：定期參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升自我保護(hù)能力。
8. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，確保身體健康。
9. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位軋鋼工的嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，每位員工應(yīng)以高度的責(zé)任感對待自己的工作，確保個(gè)人和他人的安全。
篇2
1. 開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中引發(fā)意外。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，避免因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。
3. 軋制過程中，密切觀察鋼帶運(yùn)行狀況，防止打滑、跑偏或斷裂。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整和檢修工作。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或維護(hù)，避免機(jī)械傷害。
6. 對于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動(dòng)。
7. 保持良好的溝通，與同事間建立有效的信號傳遞，確保操作協(xié)調(diào)一致。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，以便下一班次人員了解。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準(zhǔn)確無誤。
10. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程的實(shí)施需要每位軋鋼工的嚴(yán)格執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作預(yù)精軋?jiān)O(shè)備，確保所有操作人員都具備必要的技能和知識。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的活動(dòng)，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、清潔設(shè)備等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定，避免吸入有害粉塵。
5. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不得擅自更改操作流程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每個(gè)工人都具備必要的安全知識和操作技能。
2. 在操作過程中，禁止擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
4. 不得忽視任何異?，F(xiàn)象，即使是最微小的問題也可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如正確使用工具，妥善存放材料，防止滑倒、絆倒等意外。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位粗軋軋鋼工的嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 工作前，詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)，不得擅自處理。
2. 操作時(shí)，保持專注，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，相互提醒，防止意外發(fā)生。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，避免卷入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)任務(wù)，做好交接記錄。
5. 嚴(yán)禁帶病、疲勞或飲酒后上崗，保證操作時(shí)的精神狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保自身安全后再進(jìn)行救援。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握最新的安全知識和技能。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 使用防護(hù)用品時(shí)，確保正確穿戴，不隨意脫卸，防止意外傷害。
10. 對于設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保中軋軋鋼工的安全，每一位員工都需嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，任何改動(dòng)都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如滾輪、切割刀具等。
3. 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
4. 使用防護(hù)裝備時(shí)，確保其完好無損，切勿為了方便而省略佩戴。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 培訓(xùn)與考核：新入職員工需接受安全培訓(xùn)并通過考核，老員工也應(yīng)定期復(fù)習(xí)，確保安全知識的更新和掌握。
以上規(guī)定旨在為工貿(mào)企業(yè)的軋鋼工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在日常工作中，任何對規(guī)程的忽視或違反都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此，每一位軋鋼工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕。
篇7
1. 軋鋼作業(yè)中，切勿違反安全規(guī)定，如私自調(diào)整未經(jīng)許可的設(shè)備參數(shù)，或在未停機(jī)的情況下接觸設(shè)備。
2. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問題時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保障自身安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行作業(yè)。
4. 在交接班時(shí)，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備狀況和生產(chǎn)進(jìn)度交接，確保工作的連續(xù)性。
5. 提高警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的事故，如鋼坯滑動(dòng)、飛濺等。
6. 堅(jiān)持定期培訓(xùn)，更新知識，掌握新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位軋鋼工的嚴(yán)格遵守，通過集體的努力，我們才能確保生產(chǎn)的安全和質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇8
1. 軋鋼過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域，防止擠壓、切割等傷害。
2. 保持工作場所整潔，及時(shí)清理油污和雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免破壞生產(chǎn)工藝，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 對于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程后再上崗。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行救援。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保個(gè)人和他人的安全。
篇9
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設(shè)備。
4. 遇到不確定的情況，及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿擅自處理。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 禁止攜帶私人物品進(jìn)入工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時(shí)求援。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作軋機(jī)。
2. 工作期間必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同應(yīng)對生產(chǎn)中的問題。
6. 注意觀察鋼坯變化，及時(shí)調(diào)整操作，避免產(chǎn)生不良品。
7. 對于異常情況，要冷靜處理，遵循應(yīng)急預(yù)案。
8. 堅(jiān)持定期培訓(xùn)，提升安全意識和技術(shù)水平。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。
篇11
1. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，特別是兒童和無關(guān)人員。
3. 在操作過程中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或主管。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化導(dǎo)致的安全隱患。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免因長時(shí)間接觸金屬粉塵和高溫環(huán)境對健康產(chǎn)生影響。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位軋鋼工仍需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和提升自身的安全意識和技術(shù)水平。
篇12
1. 個(gè)人防護(hù)：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也應(yīng)始終佩戴防護(hù)裝備，不可掉以輕心。
2. 操作前檢查：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無異物卡入，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 溝通協(xié)作：與同事保持良好溝通，確保在操作過程中能及時(shí)響應(yīng)。
4. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 禁止疲勞作業(yè)：長時(shí)間工作可能導(dǎo)致注意力下降，合理安排休息，避免疲勞操作。
6. 安全警示：遵守安全警示標(biāo)識，理解其含義，不隨意移動(dòng)或覆蓋。
7. 持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷更新安全知識，適應(yīng)新技術(shù)和新設(shè)備的安全要求。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)過程中的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 軋制
1.1 正常軋制時(shí)，軋鋼工作人員應(yīng)該站在軋機(jī)兩側(cè)的工作臺上，不得背向軋件或死角處，應(yīng)注意軋件的頭部和尾部
1.2 正常生產(chǎn)或短時(shí)停軋時(shí)，不得在輥道上逗留，不許蹲下查看翻鋼板和導(dǎo)位裝置，更不許一腳站在升降臺上，另一只腳站在蓋板上。
1.3 軋鋼工需橫過輥道是，要注意眺望，確認(rèn)軋件距離所跨越處較遠(yuǎn)時(shí)，要快速通過。
1.4 撬鋼時(shí)，必須面向軋件的移動(dòng)方向，撬棍不得插入過多或用力過猛。
1.5 任何人不得接近連接桿或在連接桿小臺上作業(yè)。
2 換輥
2.1 換輥前應(yīng)提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并到主電取回操作牌，待軋機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始換輥。
2.2拆下來的各種零件或用后的工具，應(yīng)該放在指定位置，絕不準(zhǔn)把軋輥放在擺動(dòng)臺或輥道上。
2.3 使用撞鐵或其他重物時(shí)，鋼絲繩必須捆死、扎牢，并讓周圍人離開。并讓周圍人離開。并由專人負(fù)責(zé)指揮吊車，吊起的部件不許斜拉或在上面站人，更不準(zhǔn)在下面站立、行走或作業(yè)。
2.4 吊機(jī)蓋時(shí)，必須使用專用大繩，不許用吊軋輥繩代替。
2.5 任何人不得站在吊起的軋輥上，換輥時(shí)掛繩人員沒有離開前不準(zhǔn)指揮起吊。
2.6 用撬棍撬輥套時(shí)，一定要相互配合好，并由一人指揮，不要用力過猛。
2.7 在換中輥時(shí)，一定要相互配合好，并由一人指揮，不要用力過猛。
2.8 在檢查輥縫、輥套間隙時(shí)，絕對不允許用手觸摸，要用工具檢查。
2.9 更換較重導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí)，應(yīng)使用吊車，禁止將換下的導(dǎo)板或衛(wèi)板放在輥道之間，當(dāng)要缺陷下是，禁止用膝蓋頂。
2.10 掛上衛(wèi)板時(shí)，上下兩人要配合好，衛(wèi)板掛好后，接到下面人員通知后，上面人員才可放手。
