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軋鋼工安全操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

軋鋼工安全操作規(guī)程有哪些

軋鋼工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開(kāi)始工作前,必須全面檢查機(jī)械設(shè)備,確保所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 檢查電氣線路是否安全,防止短路或漏電事故。

二、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽,穿防砸鞋,戴護(hù)目鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

2. 穿著合身的工作服,避免被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備卷入。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近,發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,嚴(yán)禁超負(fù)荷生產(chǎn)。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

2. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

五、交接班

1. 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)及未解決的問(wèn)題。

2. 新接班人員應(yīng)了解上一班的工作情況,確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。

篇2

精軋軋鋼工預(yù)精軋安全操作規(guī)程

預(yù)精軋作為鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是一些核心要點(diǎn):

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保預(yù)精軋機(jī)的所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。

- 了解工作計(jì)劃:熟悉當(dāng)日的生產(chǎn)任務(wù)和軋制規(guī)格。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常。

- 監(jiān)控軋制過(guò)程,及時(shí)調(diào)整壓下量和速度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 遇到異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停止作業(yè),排查原因。

4. 工作交接:

- 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和待處理問(wèn)題。

- 新接班人員需確認(rèn)所有安全措施已到位,了解當(dāng)前生產(chǎn)情況。

5. 清潔與維護(hù):

- 定期清理設(shè)備,防止積塵、油污影響設(shè)備性能。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇3

軋鋼工操作規(guī)程

軋鋼工在生產(chǎn)過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色,其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)軋鋼機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常,無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損現(xiàn)象。

2. 安全防護(hù):穿戴必要的安全裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等,確保個(gè)人安全。

3. 原材料準(zhǔn)備:確認(rèn)鋼材的質(zhì)量和規(guī)格符合生產(chǎn)需求,合理堆放,避免變形或損傷。

4. 操作控制:遵循操作面板上的指示進(jìn)行操作,正確設(shè)定溫度、速度和壓力參數(shù),確保軋制過(guò)程的穩(wěn)定。

5. 過(guò)程監(jiān)控:在軋制過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鋼材變形情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。

7. 清潔與保養(yǎng):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇4

工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用:工人應(yīng)穿戴規(guī)定的安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和防滑鞋,確保身體各部位得到有效保護(hù)。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù):開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng),定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 操作流程規(guī)范化:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,不得隨意改變?cè)O(shè)定參數(shù),如溫度、速度等,避免設(shè)備過(guò)載或失控。

4. 應(yīng)急處理措施:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常情況時(shí)能迅速作出反應(yīng),防止事故擴(kuò)大。

5. 工作場(chǎng)所安全:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,確保通道暢通無(wú)阻。

6. 作業(yè)間隔與休息:合理安排工作時(shí)間,避免疲勞操作,確保工人的體力和精神狀態(tài)良好。

篇5

軋機(jī)軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保軋機(jī)各部件完好無(wú)損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及潤(rùn)滑裝置。

2. 檢查鋼坯的質(zhì)量,排除裂紋、夾雜等缺陷。

3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,正確設(shè)置軋制參數(shù),如速度、壓力等。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

4. 按照啟動(dòng)程序操作,依次開(kāi)啟電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

5. 在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,方可進(jìn)行鋼坯進(jìn)料。

6. 觀察軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整壓力和速度,防止過(guò)載。

三、操作過(guò)程

7. 軋鋼過(guò)程中,保持警覺(jué),隨時(shí)注意設(shè)備異常聲音或振動(dòng)。

8. 定期檢查冷卻液溫度和流量,保證有效散熱。

9. 遵循換輥和調(diào)整工藝的規(guī)程,確保操作安全。

四、緊急情況處理

10. 遇到設(shè)備故障或安全事故,立即按下急停按鈕,切斷電源。

11. 對(duì)于鋼坯卡阻,應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行處理,禁止強(qiáng)行操作。

1 2. 發(fā)現(xiàn)漏油或其他危險(xiǎn)狀況,應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告。

五、停機(jī)與維護(hù)

1

3. 停機(jī)時(shí),遵循正確的停機(jī)程序,防止設(shè)備損壞。

1

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。

1

5. 記錄操作日志,分析生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題,提出改進(jìn)措施。

篇6

中軋軋鋼工安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面,主要包括設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理、個(gè)人防護(hù)以及環(huán)境監(jiān)控等環(huán)節(jié)。

1. 設(shè)備檢查:確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常,無(wú)異常磨損或損壞,潤(rùn)滑系統(tǒng)良好,電氣設(shè)備絕緣完整。

2. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等步驟,避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。

3. 應(yīng)急處理:熟知緊急停車、火災(zāi)應(yīng)對(duì)、傷員救助等應(yīng)急預(yù)案,能在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴合適的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等,減少職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。

5. 環(huán)境監(jiān)控:定期檢測(cè)工作區(qū)域的溫度、濕度、粉塵濃度等,保持良好的工作環(huán)境。

篇7

軋鋼工安全操作規(guī)程

一、熟悉設(shè)備操作

1. 了解并掌握軋鋼機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和性能指標(biāo)。

2. 掌握設(shè)備的操作面板和控制裝置,熟知各類按鈕、開(kāi)關(guān)的功能。

3. 熟悉緊急停止按鈕的位置及使用方法。

二、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備

1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和防護(hù)手套。

2. 穿著合身的工作服,避免衣物被卷入機(jī)器。

三、安全檢查

1. 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物堆積。

3. 檢查鋼帶、鋼卷的質(zhì)量,避免使用有缺陷的原料。

四、操作流程

1. 啟動(dòng)前確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)人,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整軋制參數(shù),如速度、壓力等。

3. 在操作過(guò)程中,保持警惕,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

六、交接班制度

1. 做好交接班記錄,清楚交接設(shè)備狀況和待處理問(wèn)題。

2. 下班前清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

篇8

粗軋軋鋼工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 檢查設(shè)備各部件,包括軋輥、軸承、傳動(dòng)裝置等,確保無(wú)異常磨損或損壞。

3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套等。

4. 檢查工作區(qū)域,清理無(wú)關(guān)雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整軋制速度和壓力,不得突然加速或超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 軋制過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 在更換軋件或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源并掛上警示標(biāo)志。

5. 保持與同事間的有效溝通,確保操作協(xié)調(diào)一致,避免誤操作。

三、操作后保養(yǎng)

1. 關(guān)機(jī)后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件。

2. 做好設(shè)備運(yùn)行記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

3. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行整理,確保安全通道暢通無(wú)阻。

4. 參與定期的安全培訓(xùn)和演練,提高應(yīng)急處理能力。

篇9

軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的安全防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 交接班:做好交接班記錄,清楚交代設(shè)備狀況及未完成的工作。

篇10

軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握軋機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件正常無(wú)損。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

4. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停車程序和應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

篇11

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)鞋和手套,確保身體各部位不受傷害。

2. 熟悉設(shè)備操作:在操作前了解設(shè)備的工作原理,熟悉操作面板和緊急停止按鈕的位置。

3. 遵守安全規(guī)程:不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,必須等待設(shè)備完全停止。

4. 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并維修。

5. 禁止違章作業(yè):嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定。

6. 保持工作環(huán)境整潔:及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,防止滑倒或絆倒事故。

7. 安全培訓(xùn):定期參加安全知識(shí)培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。

篇12

軋鋼工安全操作規(guī)程

一、熟悉設(shè)備與環(huán)境

1. 確保對(duì)所操作的軋鋼機(jī)及其附屬設(shè)備有深入理解,包括設(shè)備的工作原理、操作面板和緊急停止裝置的位置。

2. 了解工作區(qū)域的安全出口和消防設(shè)施,以便在緊急情況下迅速撤離。

二、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和防滑鞋。

2. 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾,以防被機(jī)器卷入。

三、操作前檢查

1. 開(kāi)工前,檢查設(shè)備是否正常,無(wú)異常聲音、振動(dòng)或泄露現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)所有安全設(shè)備如防護(hù)柵欄、警報(bào)系統(tǒng)和安全門處于良好狀態(tài)。

四、操作流程

1. 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

2. 在軋制過(guò)程中,保持警惕,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鋼材的變形情況。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和安全員。

2. 在設(shè)備維修期間,確保斷電并懸掛警示標(biāo)志。

六、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

1. 與同事保持良好的溝通,確保在操作中相互配合,避免誤操作。

2. 參加定期的安全培訓(xùn)和演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

軋鋼工安全操作規(guī)程范文

1、備品備件按指定區(qū)域定置擺放。軋制線操作側(cè)5米內(nèi),不準(zhǔn)堆放任何雜物,確保道路暢通,地面保持清潔無(wú)油污。

2、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查在線導(dǎo)衛(wèi)、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)螺絲、導(dǎo)管、楔鐵、壓板等,所有設(shè)備必須牢固后才能開(kāi)車。

3、開(kāi)車后嚴(yán)禁在入口方向觸摸軋輥、導(dǎo)輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件,若需要調(diào)整、檢查或更換導(dǎo)衛(wèi)時(shí),必須停機(jī)后才能進(jìn)行,并且嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4、試小樣及輥縫時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作,出口處不能站人。

5、在正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越軋制線或隔著軋制線傳遞物件;不能背向軋制線工作,如必須進(jìn)行則應(yīng)有專人看護(hù),防止跑鋼傷人。

6、測(cè)量紅鋼尺寸或燙木印時(shí),人要站穩(wěn),避開(kāi)鋼頭,并且在軋件出口處測(cè)量,嚴(yán)禁在入口處測(cè)量。

7、在處理堆鋼時(shí)不得用鉤子亂鉤軋件,以防燙傷他人,使用行車時(shí)必須有專人指揮。

8、換輥或換槽后,待坯料頭部咬入軋機(jī)后方可開(kāi)冷卻水(切分軋制時(shí),k3、k1除外),發(fā)現(xiàn)堆鋼或未咬入時(shí)迅速跑離危險(xiǎn)區(qū),此時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)冷卻水。

9、磨槽時(shí)必須在軋件出口側(cè),此時(shí)嚴(yán)禁出鋼。

10、軋機(jī)未停穩(wěn)前不準(zhǔn)拿開(kāi)擋水板和其它安全設(shè)施;禁止戴手套或用濕手操作機(jī)旁操作箱。

11、接班后對(duì)所管設(shè)備和安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得開(kāi)車并及時(shí)匯報(bào)、處理。

12、換輥時(shí)要認(rèn)真檢查換輥工具是否完好可靠,嚴(yán)禁使用帶有隱患缺陷的換輥工具。

13、換輥時(shí)必須在軋機(jī)停穩(wěn)、軋機(jī)動(dòng)力切斷的狀態(tài)下操作。

14、換輥時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行軋機(jī)換輥程序。

15、換輥時(shí)必須有專人指揮行車,并要求鳴哨操作。

16、換輥時(shí)手不能撫在軋輥和工具端部,防止擠壓手部。

17、吊運(yùn)軋輥必須選用合適鋼絲繩,嚴(yán)禁用鏈條等不可靠工具。

軋鋼工安全操作規(guī)程有哪些(12篇)

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  • 軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程66人關(guān)注

    有哪些軋機(jī)軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程1.熟悉設(shè)備:了解并掌握軋機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。2.檢查設(shè)備:每次開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件正常無(wú)損。3.安全防 ...[更多]

  • 軋鋼工安全操作規(guī)程目的和意義(12篇)
  • 軋鋼工安全操作規(guī)程目的和意義(12篇)64人關(guān)注

    軋鋼工安全操作規(guī)程目的和意義篇1預(yù)精軋安全操作規(guī)程的存在,旨在減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)其使用壽命,同時(shí)降低維 ...[更多]

  • 軋鋼工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(12篇)
  • 軋鋼工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(12篇)64人關(guān)注

    軋鋼工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中引發(fā)意外。2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油量充足,避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。3.軋制過(guò)程中,密切觀 ...[更多]

  • 軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程
  • 軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程61人關(guān)注

    有哪些軋鋼廠高棒軋鋼工崗位安全操作規(guī)程1.熟悉設(shè)備:了解并掌握軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。2.檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常。3.安全防護(hù):佩戴 ...[更多]

  • 軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(12篇)
  • 軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(12篇)48人關(guān)注

    軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1精軋軋鋼工預(yù)精軋安全操作規(guī)程預(yù)精軋作為鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是一 ...[更多]

  • 工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程
  • 工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程47人關(guān)注

    有哪些工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.個(gè)人防護(hù)裝備的使用:工人應(yīng)穿戴規(guī)定的安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和防滑鞋,確保身體各部 ...[更多]

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