互感器操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解電壓互感器的工作原理和操作方法。
2. 在高壓環(huán)境下操作，必須穿戴絕緣防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
3. 不得在帶電情況下接觸電壓互感器，以防觸電。
4. 測試過程中，嚴禁觸摸二次側(cè)導線，防止感應電壓傷人。
5. 拆裝接線時，應先拆開低壓側(cè)，再拆開高壓側(cè)，恢復時反之。
6. 定期進行設(shè)備維護和檢測，確保其性能穩(wěn)定可靠。
7. 在設(shè)備運行期間，應避免產(chǎn)生過大的負荷波動，以防電壓互感器過載。
8. 記錄每次操作的詳細情況，以便于故障排查和設(shè)備維護。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請各操作人員務必謹慎對待，確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知電壓互感器的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在潮濕、多塵環(huán)境下操作，應采取防潮、防塵措施，確保設(shè)備絕緣性能。
3. 拆裝部件時，要輕拿輕放，防止因操作不當導致部件損壞。
4. 保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或損壞的部件，應及時更換，不可勉強使用。
5. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其良好接觸，防止靜電積累。
6. 保養(yǎng)完成后，應做好記錄，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史記錄。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作和保養(yǎng)框架，具體操作應結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進行。請每位工作人員務必理解和遵守，共同維護電力系統(tǒng)的安全和高效運行。
篇3
1. 操作前務必斷開電源，確保人身安全。
2. 選擇互感器時，應根據(jù)實際負載和電壓等級選擇合適型號，避免超負荷運行。
3. 接線時，注意極性，防止反接造成測量錯誤或設(shè)備損壞。
4. 互感器二次側(cè)嚴禁開路，以防產(chǎn)生高電壓，對人員和設(shè)備構(gòu)成威脅。
5. 在校驗和調(diào)試過程中，遵循安全規(guī)定，使用專業(yè)工具，并做好記錄。
6. 監(jiān)控過程中，如發(fā)現(xiàn)互感器發(fā)熱、噪聲異常、讀數(shù)波動過大等情況，應及時停機檢查。
7. 維護時，避免使用濕布清潔，防止水進入設(shè)備內(nèi)部，引發(fā)短路。
8. 對于老舊或性能下降的互感器，應及時更換，以免影響系統(tǒng)整體性能。
以上互感器操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保電力系統(tǒng)的安全高效運行。每位工作人員都應熟悉并熟練掌握這些操作步驟，以應對可能遇到的各種情況。
篇4
1. 操作前務必熟悉電壓互感器的型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備外觀無破損，絕緣部分無裂紋或放電痕跡。
3. 安裝時確保接地可靠，接線正確無誤，避免反接或短路。
4. 運行中注意觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 排除故障時，先切斷電源，再進行檢查，不可帶電作業(yè)。
6. 日常清掃，防止塵埃積聚影響絕緣性能。
7. 定期進行繞組絕緣電阻測試，及時更換老化絕緣材料。
8. 應急處理時，遵循既定預案，避免盲目操作。
9. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行電壓互感器的操作和維護。
10. 遵守電氣安全規(guī)定，穿著適當?shù)姆雷o裝備，避免觸電風險。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保電壓互感器的安全運行，同時也為電力系統(tǒng)的高效、安全提供了有力保障。請注意，操作時務必謹慎，安全第一。
篇5
1. 在操作電流互感器時，務必遵守電氣安全規(guī)程，穿戴好防護裝備。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或調(diào)整互感器。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或儀表讀數(shù)異常，應立即斷電并報告。
4. 嚴禁在帶電狀態(tài)下接觸互感器的二次側(cè)，防止短路或過載。
5. 定期進行性能測試，如變比、誤差等，確保其工作狀態(tài)符合標準。
6. 保養(yǎng)時要關(guān)閉電源，使用干燥工具，避免水分進入。
7. 對于老舊或頻繁故障的互感器，應及時評估并考慮更換。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，靈活應用，確保安全高效地使用電流互感器。
篇6
1. 在開始檢修前，務必確保電源已完全切斷，并通過驗電筆驗證無電狀態(tài)。
2. 操作過程中，不得隨意拆卸互感器的防護罩，以防觸碰帶電部分。
3. 絕緣測試時，應正確讀取和分析測試數(shù)據(jù)，異常值需進一步排查原因。
4. 功能測試時，應按照設(shè)備手冊的步驟進行，避免錯誤操作導致設(shè)備損壞。
5. 清潔工作要輕柔，避免使用可能導致絕緣性能下降的清潔劑。
6. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，不可自行決定修理，應上報專業(yè)人員處理。
7. 檢修結(jié)束后，確保所有工具已收好，現(xiàn)場恢復原狀，及時提交檢修報告。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員嚴格遵守，以確保互感器檢修工作的安全高效。在實際操作中，應結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，但安全始終是首要原則。
篇7
1. 操作時務必穿戴好個人防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。
2. 遵守停送電程序，嚴禁帶電操作。
3. 不得擅自改變電流互感器的接線方式，以免影響測量精度或引發(fā)短路。
4. 對于高壓設(shè)備，必須在專業(yè)人員指導下進行操作。
5. 在進行維護和檢修時，應斷開電源，并使用適當?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，以防電擊和機械傷害。
在實際操作中，務必嚴格遵守上述規(guī)程，以確保電流互感器的正確使用和電網(wǎng)的安全運行。任何忽視或錯誤的操作都可能導致嚴重后果，因此，每位操作員都應對自身的行為負責，確保電力設(shè)施的安全運行。
電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動方式,電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機型號jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。
11、潤滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負荷運行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運轉(zhuǎn)中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi),如進入應立即停車排除。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
1、潤滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。
6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。
7、破碎機腔內(nèi)有無物料,如有必須清除方能開車。
8、機體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。
(2)應先開動油泵,回油正常后方可起動電機。
(3)起動時須特別注意電機及破碎機的聲響,如有異常應立既停止運轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運行后再開始給礦。
(5)停止運轉(zhuǎn)時須停止給礦,當破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉(zhuǎn)運,直到電機達到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動機不得頻繁啟動,一般連續(xù)啟動不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應先停止給礦,當破碎機腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機。
(2)由運轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無通知停電或帶負荷停車后,須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來電后開車。
