球團(tuán)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
2. 操作培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過操作規(guī)程培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無裸露。
4. 物料處理：原料搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止粉塵飛揚(yáng)，遵守堆存規(guī)定。
5. 制粒過程：保持適宜的濕度，避免過干導(dǎo)致球團(tuán)破碎或過濕影響成球效果。
6. 火源管理：嚴(yán)禁在燒結(jié)區(qū)攜帶火種，定期清理積塵，防止火星引發(fā)火災(zāi)。
7. 燒結(jié)溫度：監(jiān)控并調(diào)整燒結(jié)溫度，確保球團(tuán)充分固結(jié)，避免過熱引起設(shè)備損壞。
8. 冷卻過程：球團(tuán)出爐后應(yīng)迅速冷卻，避免燙傷，同時(shí)防止驟冷導(dǎo)致裂紋。
9. 質(zhì)量監(jiān)控：對(duì)成品球團(tuán)進(jìn)行抽樣檢查，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離處理。
10. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員疏散。
11. 設(shè)備維修：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修，不得帶病運(yùn)行。
1
2. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，嚴(yán)禁違章操作。
3. 設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。
4. 保持良好的溝通，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程綠色無污染。
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工都應(yīng)牢記規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作烘干機(jī)。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入烘干機(jī)內(nèi)部。
3. 確保通風(fēng)設(shè)施良好，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
5. 記錄并報(bào)告任何異常情況，以便及時(shí)采取措施。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo)，但不能替代現(xiàn)場的判斷和決策。在遇到特殊情況時(shí)，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。
篇4
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：
- 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，如有異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等功能正常。
2. 原料處理與配比：
- 嚴(yán)格控制原料的水分、粒度和化學(xué)成分，確保符合工藝要求。
- 嚴(yán)禁混入雜物，以免影響球團(tuán)質(zhì)量或損壞設(shè)備。
- 配比工作需精確，避免因比例失調(diào)導(dǎo)致的生產(chǎn)問題。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚，定期清理。
- 監(jiān)測(cè)溫度、濕度和通風(fēng)狀況，確保符合安全生產(chǎn)條件。
- 注意噪聲和振動(dòng)，必要時(shí)采取降噪減振措施。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 穿著防塵服，防止粉塵吸入，保持呼吸暢通。
- 不得隨意脫下防護(hù)裝備，尤其在設(shè)備運(yùn)行時(shí)。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場，避免二次傷害。
- 及時(shí)上報(bào)事故，協(xié)助調(diào)查原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
1. 穿戴防護(hù)裝備：上崗前，必須佩戴防護(hù)眼鏡、耐高溫手套、安全鞋等，防止熱輻射傷害。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯及附屬設(shè)備無異常，如潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
3. 穩(wěn)定燃燒：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整燃料供給，保持火焰穩(wěn)定，避免火勢(shì)過大或過小。
4. 溫度監(jiān)控：嚴(yán)禁超溫作業(yè)，超過安全溫度范圍時(shí)，立即采取降溫措施。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自改變操作參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。
6. 嚴(yán)禁煙火：禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)上級(jí)和安全管理部門。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交代設(shè)備狀態(tài)、存在問題及注意事項(xiàng)。
9. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：參與設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備異常。
本規(guī)程的實(shí)施，需要每位看火崗位員工嚴(yán)格遵守，通過科學(xué)合理的操作，實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。工作中應(yīng)始終保持警惕，確保個(gè)人和他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 操作前檢查設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否到位。
3. 控制潤磨過程中的水和物料比例，避免過濕或過干影響球團(tuán)質(zhì)量。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的清潔、調(diào)整或維修工作。
5. 定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 球團(tuán)形成后，應(yīng)適時(shí)調(diào)整干燥時(shí)間，確保球團(tuán)含水量適宜。
7. 質(zhì)量檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品及時(shí)隔離處理。
8. 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)干燥，避免球團(tuán)受潮。
9. 設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電和機(jī)械傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
在實(shí)際工作中，每位員工都應(yīng)牢記崗位職責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。管理層需定期評(píng)估和更新規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化和技術(shù)的進(jìn)步。
篇7
1. 操作前，必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首飾，防止卷入設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 確保篩面無積料，防止堵塞影響篩分效果。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清理篩面時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源并掛上警示牌。
7. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況。
9. 在設(shè)備檢修過程中，使用專用工具，并確保接地良好。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)安全，確保燒結(jié)球團(tuán)礦的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出。
篇8
1. 啟動(dòng)前，檢查篩網(wǎng)是否牢固，防止運(yùn)行中松動(dòng)造成事故。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力裝置，確認(rèn)潤滑油位正常，無異常聲音。
3. 開啟設(shè)備時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后再正常啟動(dòng)。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 監(jiān)控物料流量，避免過載運(yùn)行，影響設(shè)備壽命。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7. 清理篩面時(shí)，必須先切斷電源，使用專用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持設(shè)備周圍整潔，及時(shí)清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
9. 下班或長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，確保下次順利啟動(dòng)。
10. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，提高其安全意識(shí)。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
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2. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從現(xiàn)場管理人員指揮，配合完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
以上操作規(guī)程旨在保障燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩作業(yè)的安全與效率，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得隨意更改工藝參數(shù)。
2. 原料配比必須精確，避免因成分波動(dòng)影響球團(tuán)質(zhì)量。
3. 造球機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意觀察球形和粒度，適時(shí)調(diào)整水分和壓力。
4. 焙燒溫度和時(shí)間需精確控制，過高或過低都會(huì)影響球團(tuán)性能。
5. 定期檢查烘干爐和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)清理積灰，防止堵塞。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)是關(guān)鍵，不合格球團(tuán)應(yīng)及時(shí)剔除，防止流入下一道工序。
7. 儲(chǔ)存期間，防止球團(tuán)受潮或混入雜質(zhì)，確保其在運(yùn)輸過程中的完整性和安全性。
8. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，尤其在高溫區(qū)域作業(yè)時(shí)，防止?fàn)C傷和其他傷害。
以上操作規(guī)程旨在提升球團(tuán)生產(chǎn)的整體效益，但具體操作還需結(jié)合工廠實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化流程，提升效率，確保球團(tuán)質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇10
1. 確保窯內(nèi)通風(fēng)良好，避免積塵引發(fā)火災(zāi)。
2. 檢查燃料質(zhì)量，不合格燃料可能導(dǎo)致燃燒不充分，影響燒結(jié)效果。
3. 觀察火焰顏色，判斷燃燒狀況，白色火焰可能表示缺氧，藍(lán)色則代表燃燒充分。
4. 調(diào)整風(fēng)門開度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止窯內(nèi)壓力突變。
5. 發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)異常，如結(jié)瘤、堵塞，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施，避免影響生產(chǎn)。
6. 使用專用工具操作，不得用身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
7. 工作期間禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶火源進(jìn)入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄窯況和操作參數(shù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
10. 在窯內(nèi)溫度過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加冷卻空氣，防止過熱損壞設(shè)備。
以上規(guī)程需每位看火崗位員工嚴(yán)格遵守，以確保燒結(jié)工藝的穩(wěn)定性和安全性。通過專業(yè)操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運(yùn)動(dòng)件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí),不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒,合上總電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級(jí)計(jì)量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時(shí),可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。
