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球團(tuán)操作規(guī)程
球團(tuán)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):
1. 原料準(zhǔn)備:確保原料的質(zhì)量,包括鐵礦粉、石灰石、粘結(jié)劑等,進(jìn)行必要的篩分、混合,保證成分均勻。
2. 成球過(guò)程:將混合后的原料通過(guò)造球機(jī)形成球團(tuán),控制適宜的水分、壓力和轉(zhuǎn)速,以形成均勻、強(qiáng)度高的球團(tuán)。
3. 烘干處理:將成球后的濕球團(tuán)通過(guò)烘干爐去除多余水分,確保球團(tuán)在后續(xù)高溫處理中不會(huì)破裂。
4. 焙燒工藝:將烘干后的球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫焙燒,使其發(fā)生固相反應(yīng),提高球團(tuán)的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
5. 冷卻及質(zhì)量檢驗(yàn):出爐的球團(tuán)需冷卻至室溫,并進(jìn)行尺寸、強(qiáng)度、化學(xué)成分等多方面的質(zhì)量檢測(cè)。
6. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:合格的球團(tuán)儲(chǔ)存于專用倉(cāng)庫(kù),待需要時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸。
目的和意義
球團(tuán)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:
1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi),提高設(shè)備利用率,保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié),確保球團(tuán)的物理和化學(xué)性能滿足冶煉要求,降低生產(chǎn)成本。
3. 安全環(huán)保:遵守規(guī)程可減少粉塵污染,防止安全事故,符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維護(hù)設(shè)備:規(guī)范操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修頻率,降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,不得隨意更改工藝參數(shù)。
2. 原料配比必須精確,避免因成分波動(dòng)影響球團(tuán)質(zhì)量。
3. 造球機(jī)運(yùn)行時(shí),注意觀察球形和粒度,適時(shí)調(diào)整水分和壓力。
4. 焙燒溫度和時(shí)間需精確控制,過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響球團(tuán)性能。
5. 定期檢查烘干爐和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)清理積灰,防止堵塞。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)是關(guān)鍵,不合格球團(tuán)應(yīng)及時(shí)剔除,防止流入下一道工序。
7. 儲(chǔ)存期間,防止球團(tuán)受潮或混入雜質(zhì),確保其在運(yùn)輸過(guò)程中的完整性和安全性。
8. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,尤其在高溫區(qū)域作業(yè)時(shí),防止?fàn)C傷和其他傷害。
以上操作規(guī)程旨在提升球團(tuán)生產(chǎn)的整體效益,但具體操作還需結(jié)合工廠實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)持續(xù)優(yōu)化流程,提升效率,確保球團(tuán)質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
球團(tuán)操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查在外電線是否完好無(wú)裸露,各運(yùn)動(dòng)件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí),不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒,合上總電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級(jí)計(jì)量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒(méi)有處在最低位置時(shí),可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。
第2篇 燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查在外電線是否完好無(wú)裸露,各運(yùn)動(dòng)件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí),不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒,合上總電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級(jí)計(jì)量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒(méi)有處在最低位置時(shí),可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)點(diǎn)火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后,方可點(diǎn)火。
(3)引送煤氣前,對(duì)管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時(shí),必須用co檢測(cè)儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時(shí)匯報(bào)、處理。
(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時(shí),必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。
(8) 點(diǎn)火時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時(shí),要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí),面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí),要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時(shí),要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點(diǎn)火。
(13) 突然停煤氣、停電時(shí),立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時(shí),必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須持有安全主管部門開的動(dòng)火證,方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
第4篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。
(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。
(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
(6) 處理圓盤卡大塊時(shí),要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時(shí),必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。
(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。
(8)造球盤啟動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。
(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。
(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。
(12) 造球盤需要修理時(shí),必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(13)在造球盤扒打球時(shí),必須使用專用工具,站在平臺(tái)上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。
(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。
(15)裝卸處理三角帶時(shí),必須使用專用工具,必須人工操作時(shí),要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。
(16)滅火器材齊全有效。
(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):
①發(fā)生人身事故時(shí);
②皮帶跑偏調(diào)整時(shí),有撕毀皮帶的危險(xiǎn),皮帶開裂要斷時(shí);
③來(lái)料過(guò)多,皮帶被壓住時(shí),電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無(wú)人無(wú)物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。
(3) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(4) 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時(shí)必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù),操作人必須戴防毒面具,監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。
(5) 送氣前,對(duì)各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn),爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
(6)檢查煤氣管道各閥門時(shí),必須用co測(cè)量?jī)x進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,匯報(bào)工長(zhǎng)及時(shí)處理。
(7)突然停煤氣、停電時(shí),立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
(8)滅火器齊全有效。
(9)執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》,禁止無(wú)牌操作。
(10) 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時(shí),經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修,需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查,安全員開動(dòng)火證方可動(dòng)火。操作時(shí)必須攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
(11)發(fā)生煤氣泄漏時(shí),崗位工應(yīng)立即撤離操作室,并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時(shí),必須用co報(bào)警儀監(jiān)測(cè)無(wú)煤氣后方可進(jìn)入。
(12) 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生,必須停機(jī)進(jìn)行。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)潤(rùn)磨崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前檢查各設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活可靠,潤(rùn)磨機(jī)周圍及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物,并及時(shí)清理。
(3)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(4) 嚴(yán)禁靠近正在起動(dòng)或運(yùn)行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分,嚴(yán)禁進(jìn)入安全圍欄內(nèi)。
(5)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),禁止橫跨或乘坐皮帶,禁止放置工具或運(yùn)送其他物品。
(6)檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時(shí),身體嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,且注意腳下的料倉(cāng)口,以免掛住摔傷。
(7) 潤(rùn)磨機(jī)倒球時(shí),應(yīng)確認(rèn)無(wú)人、無(wú)物后,方可倒球。
(8)進(jìn)磨機(jī)前要停高、低壓電和操作電源,摘掉操作牌交給操作工,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的操作牌。
(9)潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)檢修,必須用12v低壓安全照明燈。
(10)更換襯板、卸料篦板、盲板時(shí),傳遞運(yùn)輸要注意協(xié)作配合,以免碰、砸傷人。
(11) 裝球時(shí),要配合好,不要磕傷、碰傷、砸傷人。
(12) 蓋磨門時(shí),必須檢查確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及其他物品后,方可蓋磨門。
(13)檢修需要慢轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁磨內(nèi)有人、磨上站人。
(14) 剔篦縫時(shí),要檢查釬子、手錘是否牢固,作業(yè)時(shí),人要站在側(cè)面,以免碎球傷人。
(15) 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。
(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。
(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
(6) 處理圓盤卡大塊時(shí),要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時(shí),必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。
(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。
(8)造球盤啟動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。
(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。
(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。
(12) 造球盤需要修理時(shí),必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(13)在造球盤扒打球時(shí),必須使用專用工具,站在平臺(tái)上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。
(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。
(15)裝卸處理三角帶時(shí),必須使用專用工具,必須人工操作時(shí),要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。
(16)滅火器材齊全有效。
(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):
①發(fā)生人身事故時(shí);
②皮帶跑偏調(diào)整時(shí),有撕毀皮帶的危險(xiǎn),皮帶開裂要斷時(shí);
③來(lái)料過(guò)多,皮帶被壓住時(shí),電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。
第8篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)點(diǎn)火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后,方可點(diǎn)火。
(3)引送煤氣前,對(duì)管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時(shí),必須用co檢測(cè)儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時(shí)匯報(bào)、處理。
(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時(shí),必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。
(8) 點(diǎn)火時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時(shí),要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí),面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí),要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時(shí),要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點(diǎn)火。
(13) 突然停煤氣、停電時(shí),立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時(shí),必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須持有安全主管部門開的動(dòng)火證,方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2) 更換篦板及維修時(shí),要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(3) 正常生產(chǎn)時(shí),各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)放灰時(shí),腳嚴(yán)禁站在皮帶及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
(6) 開機(jī)前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號(hào),明確信號(hào)后,在機(jī)旁開機(jī)。
(7) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(8)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修前要通知主控室,攜帶co檢測(cè)儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。
(9)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修,要使用安全電壓。