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混凝土拌和操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):50

混凝土拌和操作規(guī)程目的和意義

混凝土拌和操作規(guī)程目的和意義

篇1

混凝土拌和樓安全操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,保證混凝土質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,同時(shí)減少環(huán)境污染。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以降低事故發(fā)生率,提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平,增強(qiáng)員工安全意識(shí),為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。

篇2

瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,保證拌和質(zhì)量,同時(shí)減少環(huán)境污染。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提升施工效率,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),符合國(guó)家對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的要求。

篇3

混凝土拌和站安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。通過(guò)規(guī)范操作行為,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),維持良好的工作環(huán)境。

篇4

混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程中混凝土的質(zhì)量,提高工程效率,同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此外,良好的拌和工藝直接影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性,從而保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

篇5

混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,確?;炷临|(zhì)量,并保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇6

泥混凝土拌和機(jī)是建筑施工中的關(guān)鍵設(shè)備,其有效操作能夠確?;炷临|(zhì)量,提高工程效率,減少材料浪費(fèi),同時(shí)保障作業(yè)人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故,提升工地現(xiàn)場(chǎng)的管理水平。

篇7

混凝土拌和操作規(guī)程旨在確保混凝土的質(zhì)量,提高工程項(xiàng)目的安全性與耐久性。規(guī)范的拌和流程能保證混凝土各組分的充分混合,形成均勻的拌和物,從而滿足工程對(duì)混凝土強(qiáng)度、耐久性等性能的要求。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,保障施工進(jìn)度。

篇8

水泥混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,提高混凝土的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,并保障工地人員的生命安全。其重要性體現(xiàn)在:

1. 保證混凝土質(zhì)量:規(guī)范的操作可以確保各種原料充分混合,生產(chǎn)出符合工程需求的混凝土。

2. 提升工作效率:合理使用拌和機(jī),減少設(shè)備故障和維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

3. 安全作業(yè):防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害,維護(hù)工地安全秩序。

篇9

混凝土拌和機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保混凝土質(zhì)量,并提高施工效率。遵循這些規(guī)程能降低意外風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)工地秩序,提升項(xiàng)目整體的安全生產(chǎn)水平,同時(shí)也是對(duì)設(shè)備投資的保護(hù),延長(zhǎng)其使用壽命。

篇10

瀝青混凝土拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,產(chǎn)出質(zhì)量合格的瀝青混凝土,滿足道路建設(shè)的需求。規(guī)范的操作流程能有效預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)保證施工質(zhì)量,減少因質(zhì)量問(wèn)題造成的返工和損失。

泥混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文

1 作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配,其最大允許偏差為±5%。

1.2、檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)予緊固。

1.3、檢查拌和機(jī)有無(wú)異響,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,出料門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟是否嚴(yán)密和到位。

1.4、檢查空氣壓縮機(jī)有無(wú)異響,有無(wú)漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在5—7kg/cm2的范圍內(nèi)時(shí)方能使氣動(dòng)設(shè)備。

1.5、檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱(chēng)量臺(tái)時(shí)是否自如。檢查鋼絲繩的張緊度是否適度。

1.6、檢查水的壓力、清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

1.7、檢查稱(chēng)量裝置是否完好準(zhǔn)確。

1.8、將設(shè)備上所有儀表的指針調(diào)到“0”位。

1.9、為確保振動(dòng)器的冷卻,必須及時(shí)清除振動(dòng)器表面積聚的塵土,并檢查其電纜有無(wú)損傷。

1.10、經(jīng)檢修或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備,在重新投入使用時(shí),必須先模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),確認(rèn)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

1.11、根據(jù)生產(chǎn)要求確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù)。

2 作業(yè)中的要求

2.1 配料過(guò)程中,應(yīng)注意各電子稱(chēng)指針是否在給定稱(chēng)量位置停止,如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

2.2 操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室,不得開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)。

2.3 與工作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地,更不得進(jìn)入操作室。

2.4 嚴(yán)防將大塊石頭或其它異物裝入骨料倉(cāng)。

2.5 使用袋裝水泥時(shí),嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。

2.6 如遇送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時(shí),必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī)。

2.7 有緊急停車(chē)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即啟用緊急停車(chē)裝置。

2.8 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生突然停車(chē)情況時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,在沒(méi)有查明故障原因前,不得再啟動(dòng)。

2.9 拌和機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如有特殊情況需要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在三秒鐘內(nèi)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。

2.10 清除稱(chēng)量臺(tái)附近的障礙物時(shí)必須將送料器提升到適當(dāng)高度,并插上安全銷(xiāo)。

2.11 在攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)拌和機(jī)的機(jī)蓋。

2.12 在攪拌過(guò)程中,若突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。

2.13 需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí)要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器,使喂料時(shí)間和攪拌時(shí)間同步。

2.14 在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備,電氣元件和線路各部是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味立即停機(jī)檢查處理。

2.15 排除故障或處理時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。

3 作業(yè)后的要求

3.1 每日工作完畢后,要切斷電源,鎖閉電源開(kāi)關(guān),對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。

3.2 清洗工作完畢后,必須將拌和機(jī)卸料門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。

3.3 離崗下班前,應(yīng)關(guān)閉好操作室的門(mén)窗。

混凝土拌和操作規(guī)程目的和意義(10篇)

混凝土拌和操作規(guī)程目的和意義篇1混凝土拌和樓安全操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,保證混凝土質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,同時(shí)減少環(huán)境
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