磚機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
磚機(jī)工操作規(guī)程的存在是為了規(guī)范磚塊生產(chǎn)流程,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。它能夠保證工人的安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少停機(jī)時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
篇2
自動(dòng)壓磚機(jī)的正確操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,同時(shí)保證磚塊的尺寸精度和強(qiáng)度,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的需求。
篇3
磚機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外,良好的安全習(xí)慣也有助于提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí),營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇4
制定磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是保障工人的人身安全,降低工傷事故的發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作秩序,提升整體的生產(chǎn)管理水平。此外,安全規(guī)程的執(zhí)行還能增強(qiáng)員工的安全意識(shí),培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
制定制磚機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全,降低意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣,為企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保證磚塊質(zhì)量,并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保所有部件完好無(wú)損,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)和操作機(jī)器,防止誤操作引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和原料特性,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):定期保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備老化,降低維修成本。
6. 緊急情況處理:制定應(yīng)急預(yù)案,快速應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況,減少損失。
篇7
這些安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,同時(shí)也保護(hù)磚機(jī)設(shè)備免受不當(dāng)操作造成的損害,延長(zhǎng)其使用壽命,從而降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,提升整體生產(chǎn)效益。
篇8
自動(dòng)壓磚機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全,提高設(shè)備效率,降低故障率,確保磚塊質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作,減少意外事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
本安全操作規(guī)程旨在為磚機(jī)操作員提供明確、詳細(xì)的操作指南,以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。遵循這些規(guī)程可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
壓磚機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。它能夠防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人員傷害,同時(shí)保證磚塊的尺寸精準(zhǔn)、質(zhì)量可靠。通過(guò)規(guī)范的操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇11
磚機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo):
1. 安全生產(chǎn):避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
2. 提高效率:通過(guò)規(guī)范操作流程,減少無(wú)效勞動(dòng)和故障停機(jī)時(shí)間。
3. 保證質(zhì)量:確保磚塊尺寸、強(qiáng)度等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng),降低設(shè)備磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
5. 環(huán)保節(jié)能:合理使用資源,減少浪費(fèi),符合綠色生產(chǎn)要求。
篇12
本規(guī)程旨在確保切磚機(jī)的安全使用,預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)保證磚塊切割的質(zhì)量和精度。通過(guò)規(guī)范的操作流程,減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為建筑工地提供高效、安全的磚塊切割服務(wù)。
篇13
磚機(jī)工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,提高磚塊生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時(shí)保障工人的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇14
壓磚機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少意外事故的發(fā)生,降低工傷風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,同時(shí)也有利于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)其使用壽命。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范擠磚機(jī)工的安全操作流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,保障工人的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施,可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí),降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)壓磚機(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù):操作規(guī)程范文
操作人員必須學(xué)習(xí)掌握液自動(dòng)壓磚機(jī)說(shuō)明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn):
1、安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、操作人員操作前應(yīng)檢查液壓磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。
3、嚴(yán)格按照要求加油,定期檢查,正常使用中,潤(rùn)滑油有損耗,必須及時(shí)補(bǔ)充。
4、每天檢查螺栓松緊情況,如有問(wèn)題及時(shí)解決。
一、操作前準(zhǔn)備:
1、設(shè)備檢查:
1)在設(shè)備開啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。
2)開機(jī)前檢查開機(jī)三要素即:水、電、氣注意:壓磚機(jī)最佳工作溫度在零上10-50℃之間,那么在開機(jī)前必須確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。
2、壓磚機(jī)開啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。
1)確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。
2) 確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開啟。
3)確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起。
3、壓磚機(jī)開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng):
1)確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開啟并且正常送氣;
2)確認(rèn)壓機(jī)主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2mpa ;
3)確認(rèn)碼垛機(jī)油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6mpa。
4、物料檢查:在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率。
具體檢查如下:
1)在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料;
2)入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
二、操作規(guī)程:
1、啟動(dòng)順序:
1)首先開啟壓磚機(jī)總電源;
2)開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機(jī)工作溫度在10- 50℃之間。
3)開啟空壓機(jī);
4)開啟操作柜內(nèi)所需電源;
5)開啟壓磚機(jī)電源。
2、顯示器
1)進(jìn)入控制面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。
2)開啟供油、主泵、(開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)行操作)。
3)進(jìn)入控制面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。
4)進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。
5)將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
注意:冬季生產(chǎn)時(shí)室內(nèi)溫度較低時(shí)應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫。進(jìn)入主畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面,點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面觀察系統(tǒng)油溫,冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。
運(yùn)行:
1)準(zhǔn)備工作結(jié)束,啟動(dòng)正常后開始?jí)褐?壓制前應(yīng)完整布料一次 ,保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開始自動(dòng)壓制。
2)自動(dòng)開啟后應(yīng)隨時(shí)注意壓制過(guò)程中的異樣響動(dòng),隨時(shí)觀察料斗的震料情況,與下缸模具的進(jìn)料程度。
3)工作中操作員的手不離開急停按扭,緊急情況下隨時(shí)準(zhǔn)備按扭停機(jī)處理。
4)工作中要經(jīng)常查看??蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內(nèi)。
5)壓磚過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。
6)壓磚機(jī)工作時(shí),操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害。
7) 壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后,如碼磚人員按時(shí)完成碼磚、主機(jī)無(wú)需停止工作。
注意:當(dāng)壓磚機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)必須由專職機(jī)修人員負(fù)責(zé)排除,操作工嚴(yán)禁私自拆卸與維修調(diào)試。
4、壓制結(jié)束:
1)壓磚結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈;
2)當(dāng)預(yù)定壓制工作結(jié)束后關(guān)閉壓磚機(jī),關(guān)閉順序?yàn)?關(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動(dòng)畫面點(diǎn)擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機(jī)電源,關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng),關(guān)閉壓磚機(jī)總電源,壓制結(jié)束。
3) 關(guān)閉所有工作電源后,開始清掃壓磚機(jī)衛(wèi)生。應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)器,因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)部裝有電器裝置,用水沖洗,極易損壞設(shè)備,并易導(dǎo)致意外保證每次工作一清理。