液壓支架修理操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障液壓支架修理工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時確保設備的正常運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，提高工作效率，確保液壓支架的正常運行，降低設備故障率，保障煤礦安全生產(chǎn)，延長設備使用壽命，節(jié)約企業(yè)維修成本，同時保證工人的操作安全。
篇3
液壓支架修理工安全技術操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范修理工的操作行為，減少因不當操作引發(fā)的事故，保障礦井生產(chǎn)安全，提高設備的可靠性和工作效率，同時也為工人的職業(yè)健康提供了保障。
篇4
1. 確保液壓支架維修工作的標準化，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高維修效率，降低維修成本，延長設備使用壽命。
3. 通過規(guī)范操作，預防維修過程中可能的安全隱患，保護員工安全。
4. 保持設備的良好性能，提高煤炭開采效率。
篇5
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具：確保工具完整無損，功能正常。
- 穿戴防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設備停機：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過程：
- 安全檢查：對液壓支架進行全面檢查，識別潛在問題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進行，記錄每個步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤滑：清除污垢，涂抹適量潤滑油。
3. 測試與調(diào)試：
- 修復后，逐步恢復液壓系統(tǒng)，測試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無泄漏、無異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細說明維修過程和結(jié)果。
- 交接給下一班，說明設備狀況和注意事項。
5. 應急處理：
- 掌握應急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應。
- 遇到危險立即撤離，并報告上級。
液壓支架修理工安全操作規(guī)程范文
一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求
（一）上崗資格
1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，必須熟悉《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的液壓支架檢修質(zhì)量標準。
2、熟知液壓支架的結(jié)構、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。
3、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。
（二）檢修工檢修維護液壓支架時的基本要求與技術標準。
1、液壓支架檢修工應當熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標準及規(guī)定權限檢修設備。
對采掘設備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。
2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上，通常在檢修班上進行，并由液壓支架檢修工來完成。
3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境，開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護等情況，有安全隱患及時處理，只有在確認安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。
4、大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施，并貫徹落實到人。
5、當檢修地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6、檢修支架前應采取可靠的穩(wěn)固措施，檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
7、地面檢修在設備上進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護措施。
8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
10、對解體后的部件進行一次沖洗，表面不允許有污物。
11、整架組裝時應按照順序組裝，各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。
12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須使用專用堵頭堵塞。
14、液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面，并保證運動靈活。
15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術措施。
18、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件互相配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
19、處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥；處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
20、組裝密封件時，應注意檢查密封唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或其他物件代替。
22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。
23、井下檢修完畢后，必須將液壓支架認真動作試驗，確認無問題后方可使用。
24、地面檢修完畢，要根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后方可投入使用。
25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
26、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求
1、安裝和檢修機械時，工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；拆卸大型機械時，身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向，以防傷人。
2、更換大件，必須做到：
(1)有專人負責。
(2)維護好頂板。
(3)起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全地點。
(4)起吊繩索必須為5t導鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套，保證完好、牢固可靠、符合要求；嚴禁用導鏈的其重鏈代替繩套使用。
3、更換液壓支架閥組與液壓元件時，必須停止本架供液，并釋放殘壓，拆換高壓管時，一手握緊高壓管，一手將u型卡拆除；若不可靠，可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。
4、檢修完機械，要將檢修的機械認真檢查一遍，各部位螺栓緊固，確定沒有問題后，方可對所檢修的設備試運行。
5、檢修支架或換件需關閉進液閥時，操作人員負責通知關閉和開啟進液閥，并將設備閉鎖。
