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液壓支架修理操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):62

液壓支架修理操作規(guī)程

有哪些

液壓支架修理操作規(guī)程

液壓支架作為礦山開采中的關鍵設備,其正常運行對安全生產(chǎn)至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架的修理流程,確保設備及時、高效修復,降低故障率,保障礦工的生命安全。

目的和意義

1. 確保液壓支架維修工作的標準化,減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。

2. 提高維修效率,降低維修成本,延長設備使用壽命。

3. 通過規(guī)范操作,預防維修過程中可能的安全隱患,保護員工安全。

4. 保持設備的良好性能,提高煤炭開采效率。

注意事項

1. 安全第一:維修前,必須斷開電源,懸掛“正在維修”警示牌,并確保周圍無安全隱患。

2. 檢查診斷:全面檢查支架各部件,確定損壞程度和原因,制定合理維修方案。

3. 拆卸與清洗:拆卸損壞部件時,注意順序,妥善存放;清洗時,避免使用腐蝕性清潔劑。

4. 更換零件:使用原廠配件或同等質(zhì)量替代品,確保更換后的零件能承受工作壓力。

5. 裝配復位:裝配時嚴格遵循圖紙和操作手冊,確保各部件正確對齊,緊固件扭矩符合規(guī)定。

6. 試壓檢驗:修復后進行液壓系統(tǒng)試壓,檢查有無泄漏,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

7. 記錄維護:詳細記錄維修過程和更換的零件,便于追蹤設備狀態(tài)和預防未來故障。

8. 培訓教育:定期對維修人員進行技能培訓,提高故障識別和處理能力。

9. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作,防止滑倒等意外。

10. 定期維護:除故障維修外,應定期進行設備保養(yǎng),預防潛在問題。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。維修人員應具備專業(yè)技能,遵循安全操作規(guī)程,確保液壓支架修理工作的順利進行。

液壓支架修理操作規(guī)程范文

第1篇 液壓支架修理工安全操作規(guī)程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,必須熟悉《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的液壓支架檢修質(zhì)量標準。

2、熟知液壓支架的結構、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護液壓支架時的基本要求與技術標準。

1、液壓支架檢修工應當熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標準及規(guī)定權限檢修設備。

對采掘設備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項對設備強制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施,并貫徹落實到人。

5、當檢修地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。

7、地面檢修在設備上進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護措施。

8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對解體后的部件進行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時應按照順序組裝,各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面,并保證運動靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術措施。

18、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥;處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時,應注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認真動作試驗,確認無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后方可投入使用。

25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機械時,工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉動的部位;拆卸大型機械時,身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負責。

(2)維護好頂板。

(3)起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全地點。

(4)起吊繩索必須為5t導鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴禁用導鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時,必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時,一手握緊高壓管,一手將u型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機械,要將檢修的機械認真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對所檢修的設備試運行。

5、檢修支架或換件需關閉進液閥時,操作人員負責通知關閉和開啟進液閥,并將設備閉鎖。

第2篇 液壓支架修理工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類型液壓支架的檢修人員。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。

第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,必須熟悉《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的液壓支架檢修質(zhì)量標準、《煤礦機電設備完好標準》中的液壓支架完好標準及有關規(guī)定。

第4條熟知液壓支架的結構、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴禁喝酒,班中不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。

第6條檢修前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

第7條大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施,并貫徹落實到人:

第8條當檢修地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第9條井下檢修時各.工種要密切配合,必要時采煤機和刮·188· 機電

板輸送機要閉鎖、停電、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

第10條井下檢修支架前應采取可靠的穩(wěn)固措施。

第11條地面檢修在設備上進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護措施。

第12條檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。

四、操作準備

第13條要向有關人員了解支架工作情況。

第14條準備好足夠的備件、材料及檢修工具,凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

第15條檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第16條需更換液壓鎖及關鍵的液管時,為防止發(fā)生意外,支架自降時必須及時在支架下方架設臨時支護。

第17條檢修閥組類元件時,為防止掉入煤塵顆粒,應提前在支架頂端吊掛篷布護頂。

第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢修場地應清潔,無其他雜物。

第19條地面檢修時,試驗介質(zhì)應符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成并進行過濾。

第20條檢修支架頂部時,應搭好牢固的工作臺。

五、正常操作

(一)地面檢修

第21條解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

第22條對解體后的各部件進行一次沖洗,表面不允許有污物。

第23條結構件的修復。

1,對變形的結構件進行整形。

2.對開裂的部件進行焊接,焊接質(zhì)量應符合要求。

3.對所有的結構件進行除銹。

4.涂飾結構件表面,應涂漆均勻、色調(diào)一致。

第24條液壓件的修復。

1.解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉紗擦抹液壓件。

2.根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。

3.組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

4.原則上所有的密封件一律更換,需要復用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。

5.各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面,并保證運動靈活。

第25條整架組裝時應按照順序組裝,各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。

第26條組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻、色調(diào)一致。

第27條整架驗收和性能試驗。

1.對支架外觀進行詳細全面的檢查。

2.對支架進行動作試驗。

3.對支架進行性能試驗。

(二)井下檢修

第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

第29條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

第30條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

第31條向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

第32條液壓件裝配時、必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

第33條處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥;處理總

管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

第34條組裝密封件時,應注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第35條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其他物件代替。

六、收尾工作

第36條清點具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

第37條地檢修完畢,要根據(jù)標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗舍格后方可投入使用。

第38條井下檢修完畢后,必須將液壓支架認真動作試驗,確認尤問題后方可使川。

第39條井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

第40條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

第3篇 液壓支架修理工:安全操作規(guī)程

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,必須熟悉《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的液壓支架檢修質(zhì)量標準。

2、熟知液壓支架的結構、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護液壓支架時的基本要求與技術標準。

1、液壓支架檢修工應當熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標準及規(guī)定權限檢修設備。

對采掘設備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項對設備強制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護等情況,有安全隱患及時處理,只有在確認安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施,并貫徹落實到人。

5、當檢修地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。

7、地面檢修在設備上進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前做好防護措施。

8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對解體后的部件進行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時應按照順序組裝,各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面,并保證運動靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術措施。

18、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥;處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時,應注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認真動作試驗,確認無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后方可投入使用。

25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機械時,工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉動的部位;拆卸大型機械時,身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負責。

(2)維護好頂板。

(3)起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全地點。

(4)起吊繩索必須為5t導鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴禁用導鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時,必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時,一手握緊高壓管,一手將u型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機械,要將檢修的機械認真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對所檢修的設備試運行。

5、檢修支架或換件需關閉進液閥時,操作人員負責通知關閉和開啟進液閥,并將設備閉鎖。

液壓支架修理操作規(guī)程3篇

有哪些液壓支架修理操作規(guī)程液壓支架作為礦山開采中的關鍵設備,其正常運行對安全生產(chǎn)至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架的修理流程,確保設備及時、高效修復,降低故障率,保障礦工
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