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熱風爐安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

熱風爐安全操作規(guī)程目的和意義

熱風爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

熱風爐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少財產(chǎn)損失,并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低能耗,延長設(shè)備使用壽命,同時遵守環(huán)保法規(guī),實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇2

熱風爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全運行對于保障人員安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。制定并執(zhí)行嚴格的熱風爐安全操作規(guī)程,旨在預防意外事故,確保操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。

篇3

干燥熱風爐安全操作規(guī)程的存在,旨在提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,保障操作人員的人身安全,同時延長設(shè)備的使用壽命。遵守規(guī)程,可以避免因操作失誤導致的火災、爆炸等嚴重事故,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

篇4

熱風爐安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全,預防設(shè)備事故,保護員工的生命安全,同時也延長設(shè)備壽命,降低維修成本,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作引發(fā)的火災、爆炸等嚴重事故,維護企業(yè)的正常運營秩序,同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。

篇5

本熱風爐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長熱風爐使用壽命,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作,可以有效避免因不當操作引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,同時減少環(huán)境污染,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。

篇6

高爐熱風爐安全操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全性,減少因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預防設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。確保員工的生命安全,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,維護良好的生產(chǎn)環(huán)境,符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的承諾和社會責任。

熱風爐安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程

(1)點火前檢查:

a、 熱風爐點火前必須進行下列檢查,檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常。

b、檢查鼓風機管道、調(diào)風門是否暢通靈活,運轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查完畢后,應將鼓、引風道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉。

c、檢查鼓、引風機聯(lián)軸器是否完好,地腳螺栓是否緊固,軸承油位是否正常,潤滑脂是否潔凈。

d、啟動鼓、引風機,檢查風機電動機運轉(zhuǎn)情況。

e、檢查爐排是否完整清潔,檢查爐排轉(zhuǎn)動軸和減速器潤滑情況。

f、檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好。

g、檢查完畢后啟動試運行,爐排速度由慢到快運行一周良好為止。

(2)升火

a、開啟煤斗弧形閘門,調(diào)整給煤閘板的給煤厚度,然后啟動爐排。

b、將木柴和引火物鋪在火層上,木柴和老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。

c、點燃引火物,把火送到爐膛前部,停止爐排轉(zhuǎn)動,爐膛負壓應保持在0~39.2pa.

d、在前拱溫度升到能點燃煤時,調(diào)整煤閘門,保持煤層所需厚度以加速燃燒。

e、燃煤移動到第二風門時,將第二風門適當開啟,當燃煤移動到第三、第四風門時,依次適當開啟第三、四風門。燃燒移動到最后風門時,煤已基本燃盡,風門視其燃燒情況少開或不開。

f、火鋪滿爐后,適當增加鼓、引風量,相應提高爐排的轉(zhuǎn)動速度,并將出渣機投入運行。

(3)控制和調(diào)整:

為保持熱風爐燃燒正常,熱負荷穩(wěn)定時,各項參數(shù)進行合理調(diào)整和控制很重要。

a、合理控制煤層厚度,爐排速度及鼓、引風量。熱風爐運行中熱負荷增加時,先加大引風,再加大鼓風,最后加快爐排速度和煤層厚度;降低熱負荷時,先減少煤層厚度和爐排速度,再減少鼓、引風量,最后減少引風量。爐排速度應根據(jù)煤質(zhì)中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中塊末大小情況進行調(diào)整。

爐排速度的調(diào)整

煤質(zhì)

煤層厚度

爐排速度

鼓風量

粘性煙煤(灰分低、水分少、塊末均勻)

不粘性煙煤(灰分大、水分大、末較多)

無煙煤和貧煤(末多、水分大、著火高)

60~120

80~140

100~160

較小

較大

b、應嚴格掌握控制鼓風機、引風機、電動機、電流和溫度,保持鼓、引風機的清潔,經(jīng)常檢查鼓引風機運轉(zhuǎn)情況,有無振動、泄露、軸承是否缺油,冷卻水是否暢通。

(4)壓火:

壓火時應先抬高煤閘板約150~200mm,當原煤經(jīng)過煤閘板并有兩米距離時,落下煤閘板,停止爐排轉(zhuǎn)動,然后停止鼓、引風機。如爐火復燃至煤閘板,可適當開動爐排,往后輸送, 壓火后要保持爐膛有一定火源,為開爐做好準備。

2、安全操作注意事項:

a、 應經(jīng)常檢查熱風爐排的機械傳動和減速器的聲音是否正常,潤滑系統(tǒng)管理是否通暢,各部分是否清潔,要定期注油。

b、檢查老鷹鐵是否浮動,煤閘門月亮形門傳動是否靈活。

c、檢查除灰及各風室調(diào)風門工作是否正常。

d、檢查爐排是否有斷裂、脫落的爐排片以及其它雜物。

e、根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)爐排速度和加厚煤厚度。

f、煤的著火燃燒應在距煤閘門0.2~0.3m處開始,在距老鷹鐵0.3~0.5米處燃盡。

g、嚴禁大塊物體及鐵器進入爐排,老鷹鐵前不準堆積木塊煤渣,以免老鷹鐵被煤渣頂起,或產(chǎn)生復燃燒壞爐排。

h、檢查運轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸承溫度是否正常一般不超過70℃。

熱風爐安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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