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壓風機安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

壓風機安全操作規(guī)程

有哪些

壓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動壓風機前,需對設(shè)備進行全面檢查,包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。

2. 啟動程序:按照正確的步驟啟動壓風機,確保無異常聲音和振動。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),記錄相關(guān)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 停機操作:遵循安全停機程序,防止設(shè)備因突然斷電或其他原因造成的損害。

5. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。

目的和意義

壓風機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)事故風險,提高工作效率,保證企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作,可以預防因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、機械傷害等嚴重事故,同時也延長了壓風機的使用壽命,降低了維修成本。

注意事項

1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。

2. 不得在設(shè)備運行時進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理,以防發(fā)生意外。

3. 遵守電壓和電流規(guī)定,防止過載運行,注意電氣設(shè)備的絕緣性能。

4. 定期檢查安全閥,確保其在超壓情況下能正常開啟,釋放多余壓力。

5. 保持壓風機周圍環(huán)境整潔,避免積塵和雜物引發(fā)安全隱患。

6. 在啟動和停止壓風機時,要密切注意壓力表的讀數(shù),避免壓力過高或過低。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油、溫度過高,應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員。

8. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸壓風機,所有維修工作應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導下進行。

9. 確保壓風機的通風散熱良好,避免因過熱導致設(shè)備故障。

10. 在停機后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的封存工作,防止未經(jīng)授權(quán)的使用。

以上操作規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

壓風機安全操作規(guī)程范文

第1篇 高壓風機安全操作規(guī)程

1開車

1. 1 開車前的檢查

(1)????? 主引風機地腳螺栓是否松動,油位是否正常,冷卻水是 否打開;

(2)????? 清除除塵器內(nèi)外雜物,積灰和油污,清除埋刮板機內(nèi)的 金屬塊和其它塊狀雜物;

(3) 檢查孔、管道等處是否漏風;

(4) 閥門動作是否靈活可靠,位置是否正確;

(5)????? 減速機潤滑油是否正常,密封閥門動作靈活,封閉 嚴密;

(6) 電機防護罩是否齊全、完整。

1. 2 開車前的試運轉(zhuǎn)

試運轉(zhuǎn)時觀察電流,不要超過電動機的額定電流,運行時間 為2h,同時測量電機部位的振動值和軸承溫升,振動值小于或 等于6. 3mm/s,軸承溫升不超過35°c。

1. 3 開車程序

(1) 調(diào)節(jié)風機進口閥門開度到10%;

(2) 打開風門出口閥;

(3) 啟動風機電機;

根據(jù)運行情況調(diào)整進風閥門開度。

2正常運行

檢查風機機組各部分的間隙大小,轉(zhuǎn)動部分不允許有碰 撞,所有固定零件應(yīng)擰緊;

檢查電氣線路及儀表安裝是否正確和完好;

在電機啟動過程中,應(yīng)嚴格檢查機組的運轉(zhuǎn)情況,發(fā) 現(xiàn)有強烈的噪聲或劇烈的振動,應(yīng)立即停車檢查,并消除 故障;

當風機啟動達到正常狀態(tài)時,逐漸打開進風口閥門。

3 停車

3. 1停車前的準備

準備相應(yīng)的清灰工具。

3. 2 停車程序

緩慢打開配風閥,同時逐漸關(guān)閉出口閥直至全關(guān),當電流降 至最低時,按下停車按鈕,最后關(guān)閉進風閥。

4安全操作要點

隨時注意風機軸承潤滑是否良好、冷卻情況及溫度變化 情況;

軸承工作溫度不超過80°c;

注意機組有無振動及撞擊聲;

不允許風機長時間在超負荷狀態(tài)下運行;

引風機維護工作注意事項

只有風機設(shè)備完全正常的情況下,方可運轉(zhuǎn);

如風機設(shè)備在檢修后啟動時,注意風機各部位是否 正常;

為確保人身安全,風機的維護必須在停機時進行。

風機正常運轉(zhuǎn)注意事項

在風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即 進行檢查,設(shè)法消除,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,進行檢修。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

風機劇烈振動

風機軸與電機軸不平行、調(diào)整風機與電機中心軸;

機殼或進風口與葉輪摩擦,查看機殼或進風口與葉輪之 間有無雜物卡??;

基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固,加強風機地基基礎(chǔ);

葉輪釧釘松動或葉輪變形,擰緊葉輪釧釘,校正或更換 葉輪;

葉輪軸盤孔與軸配合松動,調(diào)整軸盤孔與軸之間的松 緊度;

機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動, 擰緊各松動部位;

風機進、岀口管道安裝中心線錯位,產(chǎn)生共振,校正風 機進出口管道安裝位置,使其在同一直線上;

葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲。使 轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡,定期清掃葉片上的積灰,更換和校正葉輪。

軸承溫升過高

軸承箱劇烈振動,軸承箱擺放不平穩(wěn),調(diào)整軸承箱 基線;

潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì) 或填充量不足,檢查潤滑劑是否符合標準,經(jīng)過“五定、三過 濾”規(guī)定進行油品的過濾合格后再進行添加;

軸承蓋、座聯(lián)接螺栓張力過大或過小,調(diào)整張力松緊度;

軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心,調(diào)整軸與 滾動軸承中心線;

滾動軸承損壞或軸彎曲,更換軸承;

冷卻水過少或中斷,加大冷卻水流量。

(3)電機電流過大或溫升過高

開車時進、出氣管道閘門未關(guān);

電機輸入電壓低或電源單相斷電;

受軸承箱劇烈振動的影響;

主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;

風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大。

5. 2 緊急停車

當出現(xiàn)下列情況時應(yīng)采取緊急停車措施:

(1) 軸承溫度迅速上升至>;65°c或出現(xiàn)劇烈波動;

(2) 風機機體發(fā)生劇烈振動或撞擊;

(3) 電動機、風機軸承等部位冒煙或著火;

(4) 機組轉(zhuǎn)子軸向位移大于0.5mm。

5. 3 緊急停車程序

(1) 按下緊急停車按鈕,拉下電源開關(guān);

(2) 向班長匯報急停原因,現(xiàn)場狀況;

(3) 配合檢修人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6. 1 日常檢查

(1) 風機電機溫度是否正常;

(2) 風機減速機油位是否正常;

(3) 葉輪是否完好;

(4) 軸與滾動軸承是否偏離中心線。

6. 2 基本維護

(1)????? 定期清除引風機內(nèi)部特別是葉片處積灰污垢等雜質(zhì),并 防止生銹;

(2)????? 除風機檢修后更換潤滑劑外,正常情況下每月更換一次 潤滑劑。

7檢修

需要對設(shè)備進行檢修時,按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。

第2篇 阿特拉斯壓風機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、阿特拉斯空氣壓縮機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、對本機進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機按鈕,斷開電源并釋放壓風機壓力,按照相關(guān)安全規(guī)程要求進行維修工作。

7、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、所有的保護裝置處于正確的位置且安全可靠。

2、設(shè)備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好,固定且不被摩擦。

3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4、所有的電器元件狀態(tài)良好,電纜接頭牢固。

5、安全閥、空氣過濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、檢查油位,油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。

7、關(guān)閉冷凝水排放閥dml或dma,打開空氣出口閥av。

8、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于集中為集控自動方式,置于就地則為就地手動方式。

注意:在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備置于集控自動方式,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先將設(shè)備置于就地手動控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下控制面板上的啟車按鈕,空壓機開始啟動,并自動進入空載、負載程控運行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、就地自動停機可直接按控制面板上的停機鍵,系統(tǒng)自動卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥av,斷開電源并打開冷凝水排放閥dml或dma。自動停機完成。

3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。

4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

三、運行中注意事項

1、經(jīng)常檢查顯示器,根據(jù)報警提示,查明原因,排除故障。

2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常,每隔1小時排放一次冷凝水。

3、注意傾聽機器聲音是否正常,檢查電機溫升不超過35℃,軸承溫升不超過30℃。

4、在自動操作狀態(tài)下,電子調(diào)節(jié)器限制了電機啟動次數(shù)。如果手動操作停機時,ga250、ga200、ga132壓風機20分鐘內(nèi)不允許重新啟動。ga15、ga22壓風機15分鐘內(nèi)不允許重新啟動。

第3篇 固定風冷噴油螺桿壓風機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、固定風冷噴油螺桿壓風機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、對本機進行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴格執(zhí)行“停送電”制度。進行就地單機調(diào)試或操作時,應(yīng)有專人監(jiān)護,雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。

7、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查油分離氣內(nèi)的油位是否正常,過多或者過少都必須處理后方可運行。

2、檢查各風管、油管聯(lián)接處是否有破損、漏油現(xiàn)象,任何泄露都應(yīng)立即修復。

3、檢查板翹式換熱器的完好情況和清潔情況,對于嚴重堵塞的要及時清洗。

4、檢查供電情況是否正常,儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可啟車。

5、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動操作方式。二者轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成。

注意:在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車及生產(chǎn)過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下觸摸屏上的啟動鍵或控制面板上的啟車按鈕,空壓機開始啟動,并自動進入空載、負載程控運行程序,保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、手動停車先按空載鍵使機組處于空載狀態(tài),待壓力降至0.2mpa左右后按停機鍵停機。就地自動停機可直接按觸摸屏上的停機鍵,系統(tǒng)自動卸載5秒,壓力降至0.2mpa后自動停機。

3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。

4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

三、運行中注意事項

1、觀察顯示屏信息或儀表盤、指示燈是否正常,若有異常聲音、振動、漏油現(xiàn)象,立即按急停按鈕停機檢查。

2、通過壓縮機齒輪箱上的觀察孔觀察是否有油飛濺,判斷齒輪潤滑情況是否正常,潤滑油路是否暢通。運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計的油位指示過低,應(yīng)立即停機,待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時補充潤滑油。

3、運轉(zhuǎn)中排氣溫度應(yīng)保持在75℃-90℃之間,且各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開任何管路或柱塞,以及打開不必要的閥門。以免被高溫、高壓氣體傷害。

4、運轉(zhuǎn)中當排氣溫度超過110℃或電動機過載導致電流保護動作時,系統(tǒng)會自動停機,下次需復位方可啟車。嚴禁頻繁啟動電動機以免燒壞。

5、本機切不可反轉(zhuǎn),電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機身上所示箭頭一致。本機控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有相序保護程序。

6、本系統(tǒng)還設(shè)有空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油分離濾芯阻塞報警功能,應(yīng)按提示立即更換。

7、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查儀表中關(guān)于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。

四、停機后的處理事項

1、開手動排污閥排除油污和冷凝水。如果停機3周以上,必須將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。

2、每3個月的檢查維護項目:保養(yǎng)安全閥,檢查動作;檢查并清理進氣過濾芯;清潔壓縮機,檢查是否漏油,冷卻器是否破損。

3、每年的檢查維護項目:試驗安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運行狀況,檢查各橡膠軟管,根據(jù)設(shè)備報警更換各個過濾芯。

4、長期停用前或每運轉(zhuǎn)1500小時要更換潤滑油,牌號rs32,注意潤滑油不準混用、混裝、混儲。使用專一加油工具。

第4篇 煤氣加壓風機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、加壓機安全操作注意事項:

(1)加壓機起動前鼓風機必須處于正常運行,風機入口壓力不得小于1kpa。

(2)加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳(co)含量不得超過0.2%,超標時禁止拆卸。

(4)加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人,其中一人監(jiān)護。

(6)加壓機開機前必須先排污,加壓機經(jīng)二次起動仍動不起來,嚴禁再次起動。

(7)當工藝參數(shù)不正常時,要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機房內(nèi),嚴禁存放油桶及其它雜物。

(9)機房內(nèi)嚴禁煙火,檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。

(10)機房內(nèi)必須通風良好。

2、加壓機啟動前準備工作:

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測量儀表是否準確,有無漏水,漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機與鼓風機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓風機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測控點:溫度計、壓力計是否齊全。

(7)手動盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機吹掃前,首先檢查進氣閥門,放散管閥門是否打開。

(9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報,經(jīng)批準后可作啟動前吹掃,在加壓機出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%,才許起動加壓機。

3、加壓機啟動操作:

(1)關(guān)加壓機進口閥門,開出口閥門(或開一半)

(2)啟動煤氣加壓機

(3)啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時處理,匯報,消除后可再次啟動

(4)啟動正常后,開冷卻水,進行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機正常后,可緩慢開加壓機進口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機可同時緩慢關(guān)另一臺加壓風機進口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機的出口閥門)開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達到用戶要求(一般8kpa—15kpa)為止,加壓機與鼓風機及時聯(lián)鎖。

4、正常運行中注意事項:

(1)保持進口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負壓,要及時調(diào)整壓力。a:進口壓力大于400pa,b:出口壓力10000pa—15000pa。

(2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。

(3)注意機器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象,加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)

(4)每班加壓機排污閥要及時排污。

(5)加壓機啟動正常后,先開出水閥,后開進水閥,停水時與上述相反。

5、加壓機換車:

(1)換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正?;蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進行。

(3)將要投入運行的煤氣加壓風機進出口閥門關(guān)嚴,用蒸氣吹掃,當煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風機進口閥門,開出口閥門(或開一半)。

(4)按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。

(5)換車要兩人同時進行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢關(guān)需停機的進口閥門,直到關(guān)嚴為止,整個過程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負壓。

(6)停機后關(guān)嚴進出口閥門,使加壓機處于冷備狀態(tài)。

6、全站停電操作:

(1)停電后立即關(guān)閉加壓機進口閥,出口閥

(2)來電后先開鼓風機正常后,然后開加壓風機。

7、加壓機需緊急停機:

(1)機組任何部位出現(xiàn)冒煙。

(2)機組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過65℃。

(3)機組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。

(4)電氣部分失靈。

(5)軸承室油位降到油位計以下,經(jīng)補充無效。

(6)加壓機控制閥失靈。

(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。

(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。

第5篇 3w-09/7壓風機安全操作規(guī)程

1 .開機前的檢查:

1.1 檢查各部螺絲是否松動,潤滑油是否充足。

1.2 盤車2-3圈,檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活。

1.3 關(guān)閉有關(guān)風回閘門。

2 .運行及注意事項

2.1 合上電源開關(guān)。

2.2 按起動按鈕,電機轉(zhuǎn)動,觀察壓力表,緩慢打開風壓總回路閘門。

2.3 運行中注意觀察壓力表是否是在0.7兆帕左右,電機溫升是否超過65℃,壓縮缸溫度是否超過120℃。

2.4 隨時觀察聲音是否正常,若出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停機檢查,故障未處理好不準開機。

第6篇 高低壓風機安全操作規(guī)程

1、開機前,應(yīng)將進風閥門關(guān)閉,出風閥門打開。

2、不得任意拆卸葉輪,以免損壞機體。

3、經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,傳動帶是否過送或損壞,并及時妥善解決。

4、設(shè)備發(fā)生振動和其它異常時,應(yīng)及時停車檢查,找出原因,消除故障。

5、設(shè)備維修時要切斷電源,掛牌作業(yè),專人監(jiān)護。

6、定期更換潤滑脂,改善潤滑條件。

7、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。

壓風機安全操作規(guī)程6篇

有哪些壓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在啟動壓風機前,需對設(shè)備進行全面檢查,包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件。2.啟動程序
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