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鋼筋制作操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

鋼筋制作操作規(guī)程

有哪些

鋼筋制作操作規(guī)程

一、原材料準(zhǔn)備

1. 確保鋼筋質(zhì)量合格,無銹蝕、裂紋、折疊等缺陷。

2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確選擇鋼筋種類和規(guī)格。

二、鋼筋加工

1. 切斷:使用切斷機(jī)或砂輪切割機(jī),確保切口平整無毛刺。

2. 彎曲:使用彎曲機(jī),按設(shè)計(jì)角度精確操作,防止過度彎曲導(dǎo)致鋼筋變形。

3. 錨固:制作錨固端,確保錨固長度和形狀符合設(shè)計(jì)要求。

三、鋼筋綁扎

1. 排布:根據(jù)圖紙排列鋼筋,保持間距均勻,防止錯位。

2. 綁扎:使用鐵絲交叉綁扎,確保鋼筋固定牢固,不松動。

3. 檢查:綁扎完成后,全面檢查鋼筋位置、間距和綁扎質(zhì)量。

四、預(yù)埋件處理

1. 定位:預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確放置在預(yù)定位置。

2. 固定:使用焊接或綁扎方式,確保預(yù)埋件穩(wěn)定,不移位。

五、質(zhì)量控制

1. 自檢:操作人員需進(jìn)行自檢,確保每道工序符合規(guī)范。

2. 互檢:班組間進(jìn)行互檢,互相監(jiān)督,提高工程質(zhì)量。

3. 專檢:質(zhì)檢員定期抽查,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

目的和意義

鋼筋制作操作規(guī)程旨在規(guī)范施工現(xiàn)場的鋼筋加工、綁扎等環(huán)節(jié),保證結(jié)構(gòu)安全,提升工程質(zhì)量和效率。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,降低返工率,減少浪費(fèi),同時(shí)保障工人的安全,確保建筑工程的長期穩(wěn)定性能。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉圖紙和工藝要求,不得擅自更改設(shè)計(jì)。

2. 使用機(jī)械設(shè)備時(shí),遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護(hù)用品,防止意外傷害。

3. 鋼筋加工過程中,注意保持工作場地整潔,避免雜物混入。

4. 遵循先大后小、先長后短的原則,合理利用原材料,減少浪費(fèi)。

5. 遇到問題及時(shí)向上級匯報(bào),不得擅自處理。

6. 綁扎完成后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場,保持施工環(huán)境整潔。

7. 在焊接預(yù)埋件時(shí),要防止過熱導(dǎo)致鋼筋損傷,確保連接質(zhì)量。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能影響工程質(zhì)量和安全。每位工人都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)技能,確保每一環(huán)節(jié)的精益求精。

鋼筋制作操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋制作工程安全操作規(guī)程交底

1.格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全和勞動紀(jì)律,嚴(yán)格違章操作,每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。

2.各種鋼筋加工機(jī)械應(yīng)由熟悉使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理,操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程要求的有關(guān)規(guī)定,轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置要齊全有效,使用前應(yīng)先試車正常后方可操作,鋼材、半成品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺要穩(wěn)固,及時(shí)清理鐵屑銹塵,防止傷人。

3.冷拉卷揚(yáng)機(jī)的前方應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,拉直鋼筋要卡牢,切斷時(shí)要用腳踩緊,拉直鋼筋拉伸或放松應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止,處理好后,才準(zhǔn)操作。

4.人工或機(jī)械斷料工具務(wù)必牢固,動作要協(xié)調(diào),掌鑿子和釘錘要站成斜角,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用套管或鉗子夾牢,禁止用手把扶,彎曲鋼筋應(yīng)時(shí)應(yīng)動作一致,用力均勻,以防脫扣。

5.堅(jiān)持文明施工,保護(hù)好成品,做到工完場清,不得擅自拆除現(xiàn)場施工的腳手架,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。

第2篇 鋼筋制作安全操作規(guī)程(二)

鋼筋制作的安全操作規(guī)程(二)

制作,綁扎

1、鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照時(shí)燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。

3、展開圓盤鋸筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意打錘區(qū)域內(nèi)與人和物體,切斷小于30厘米的短鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

6、在高空,深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須_設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立柱,墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋;不得任意減少支架或馬登。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)應(yīng)栓好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離面1.0米以內(nèi)放準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋機(jī)械

一、切斷機(jī)

1、機(jī)械調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米,洛動刀片前時(shí)禁止送料。

2、切斷長鋼筋禁止超出機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋時(shí),應(yīng)用高硬度刀片。

3、切斷長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動作要一致,不得任意拖拉。切斷短鋼筋須套管或鉗子平夾料,不得用手直接送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭各雜物,在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

二、除銹機(jī)

1、操作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。

2、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲側(cè)面。

3、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動打人。

4、短于2米或直徑大于9豪米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低帶加工。

三、彎曲機(jī)

1、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯開。

2、彎曲和鋼筋,應(yīng)有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲,防止碰狀人和物,更換插頭,加油清理,必須停機(jī)進(jìn)行。

四、點(diǎn)焊、對焊機(jī)(包括墩頭機(jī))

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣要好。

2、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要作放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品并備有滅火器材。

3、對焊機(jī)短路器的接觸點(diǎn),電極要定期檢查修理,冷水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第3篇 鋼筋制作安全操作規(guī)程

1. 鋼筋加工安全要求

1.1 鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。

1.2 使用電動除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。

1.3 送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。

1.4 展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢,切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

1.5 人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

1.6 拉直鋼筋,卡頭要卡牢.地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。

1.7 人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

1.8 切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

1.9 彎曲鋼筋時(shí),要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

1.10 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2. 鋼筋冷處理安全要求

2.1 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2.2 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí),要先行停機(jī),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

2.3 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

2.4 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

2.5 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

2.6 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%一80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。

2.7 采用電熱張拉時(shí),電氣線路必須由持證電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。

2.8 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

3. 鋼筋焊接安全要求

3.1 焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。

3.2 焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。

3.3 操作人員操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。

3.4 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

3.5 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2—3d天應(yīng)用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期擰緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過40℃。

3.6 焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。

3.7 剛焊成的鋼材,應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。

3.8 工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第4篇 鋼筋制作工程:安全操作規(guī)程交底

1.格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全和勞動紀(jì)律,嚴(yán)格違章操作,每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。

2.各種鋼筋加工機(jī)械應(yīng)由熟悉使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理,操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程要求的有關(guān)規(guī)定,轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置要齊全有效,使用前應(yīng)先試車正常后方可操作,鋼材、半成品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺要穩(wěn)固,及時(shí)清理鐵屑銹塵,防止傷人。

3.冷拉卷揚(yáng)機(jī)的前方應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿,拉直鋼筋要卡牢,切斷時(shí)要用腳踩緊,拉直鋼筋拉伸或放松應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止,處理好后,才準(zhǔn)操作。

4.人工或機(jī)械斷料工具務(wù)必牢固,動作要協(xié)調(diào),掌鑿子和釘錘要站成斜角,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用套管或鉗子夾牢,禁止用手把扶,彎曲鋼筋應(yīng)時(shí)應(yīng)動作一致,用力均勻,以防脫扣。

5.堅(jiān)持文明施工,保護(hù)好成品,做到工完場清,不得擅自拆除現(xiàn)場施工的腳手架,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。

鋼筋制作操作規(guī)程4篇

有哪些鋼筋制作操作規(guī)程一、原材料準(zhǔn)備1.確保鋼筋質(zhì)量合格,無銹蝕、裂紋、折疊等缺陷。2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,正確選擇鋼筋種類和規(guī)格。二、鋼筋加工1.切斷:使用切斷機(jī)或砂輪切割機(jī),確
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