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有哪些
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合。為了確保作業(yè)安全,避免意外事故的發(fā)生,必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是電動葫蘆安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,操作員應(yīng)檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件,確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與操作:啟動電動葫蘆前,確保周圍無人員靠近,并按照操作面板上的指示進行操作,不得超載使用。
3. 起吊過程:起吊物品時,保持平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止物品晃動或墜落。
4. 監(jiān)控與指揮:在起吊過程中,應(yīng)有專人進行監(jiān)控,并通過明確的信號進行指揮,避免誤操作。
5. 停止與停放:作業(yè)完成后,應(yīng)將電動葫蘆停放在指定位置,切斷電源,確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
目的和意義
制定電動葫蘆安全操作規(guī)程的目的是保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及維護工作場所的秩序。遵循規(guī)程能降低事故風(fēng)險,提高工作效率,同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和聲譽。
注意事項
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。
2. 在起吊重物時,必須使用合適的吊具,嚴禁直接用手或身體部位接觸吊物。
3. 遇到異常情況如設(shè)備故障、電源問題等,應(yīng)立即停止操作,報告給相關(guān)人員進行處理。
4. 定期進行設(shè)備維護和檢查,及時更換磨損嚴重的零部件,保證電動葫蘆的正常運行。
5. 在操作過程中,應(yīng)始終保持警覺,避免因疏忽大意導(dǎo)致的安全事故。
電動葫蘆安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作員的嚴格遵守和團隊的共同監(jiān)督。只有這樣,我們才能確保每一次起吊作業(yè)都安全、高效地完成。請所有員工牢記這些規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
2.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。
5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第2篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
第3篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程
攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程
1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。
2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。
4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9 在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。
11 鋼絲繩的報廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。
第4篇 電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應(yīng)立即更換。
一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。
二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。
三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。
四、 嚴禁超負荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
五、 不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。
六、 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。
八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。
九、 上班時間不能與他人閑聊。
第5篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2
6、起吊前應(yīng)進行空載試車,檢查限位器是否靈敏。
7、起吊時,操作人員必須站在吊物側(cè)面,嚴禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物體時,必須有專人配合指揮,無指揮信號或信號不清,不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠,先起吊100mm-200mm檢查繩鉤,確無問題時再繼續(xù)起吊。
10、起吊要平穩(wěn),并應(yīng)把握好起吊物的重心,嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時,應(yīng)減速行駛。
11、吊物應(yīng)垂直起吊,不應(yīng)斜吊或拖拉貨物;必須斜吊時,應(yīng)采用點動起吊。
第6篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應(yīng)有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應(yīng)由專人負責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當(dāng)重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應(yīng)及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設(shè)備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第7篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務(wù)必認真閱讀并理解本說明書。
2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。
3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!
4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.
5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。
6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。
7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。
第8篇 群吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
1.每次起吊前,應(yīng)空載是試吊,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常必須查明原因,待修復(fù)后啟用。
2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人,操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)。
4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。
5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),嚴禁帶病作業(yè)。
6.操作由專人操作,嚴禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。
第9篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動單粱起重機應(yīng)由專人操作,操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆,首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次,在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進行以額定的負荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷實驗,并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進行以額定負荷重量,作重復(fù)升降與左右移動實驗,實驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。
5、 在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時,必須嚴格檢查限位裝置是否正確靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時,能否及時切斷電流停止吊鉤升降,避免事故發(fā)生。嚴禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時,必須保持1.5m距離,以防相撞。
8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
10、 制動電機應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動,并在最大負荷下降制動時,制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100(m)。
11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開,切斷電源。
設(shè)備動力部
第10篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程
1幵車準(zhǔn)備
開車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動量的調(diào)整
開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效 果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動撞塊移動,啟動電機開始起升,卡板推動上限撞 塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時,停止上升,點動下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時, 停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開車前的試運行
空載運行
用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點動按鈕,目測電極軸軸向竄動量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);
經(jīng)空載試驗后,無異常,即可進行負載試驗。
靜載試驗
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無異常現(xiàn)象;
動載試驗
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗,試驗周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期,試 驗后目測各部位有無異常現(xiàn)象,無異常則合格。
2正常運行程序
將電動葫蘆運行到吊運物料正上方;
將吊運物料固定牢靠;
點動電動葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動;
將物料吊運至指定位置。
3停機
卸下吊運物料;
起升吊鉤至電動葫蘆下lm處;
拉開電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物;
無下限限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;
重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運,吊重物運行時不得從有人的上方通過;
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器,
進行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體;
電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o
表8-6電動葫蘆常見故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動后,電機不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過度超載 | 不允許電機超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復(fù)正常再使用 | |
電器有故障,導(dǎo)線斷開或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動輪脫不開 | 卸下制動輪,清洗銹蝕表面 | |
制動不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求 | 因制動環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開車前調(diào)試方法進行調(diào)試 |
制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動面有油污 | 拆下清洗 | |
制動環(huán)松動 | 更換制動環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
電動機溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制 動環(huán)未完全脫開”相當(dāng)于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過大 | 潤滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過度磨損,齒間間隙過大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動時電機有異常 | 電源及電機少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動 | 電壓過低或波動大 | 等電壓恢復(fù)正常后再起動 |
啟動后不能停車,或 者到極限位置時仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機軸上支撐圈磨損嚴重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機
遇到以下緊急情況時,可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:
(1) 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈;
(2) 減速機齒輪嚴重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動;
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時;
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。
5. 3 緊急停機程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關(guān);
(2) 向班長匯報急停原因;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。
6檢查與維護
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺,軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護
軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。
7檢修
需要對設(shè)備進行檢修時,按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。
第11篇 電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應(yīng)立即更換。
4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。
5.各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。
6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。
7.嚴禁超負荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
8.不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。
9.電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。
11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。
12.上班時間不能與他人閑聊。
第12篇 電動葫蘆安全操作維護規(guī)程
1、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉(zhuǎn),并檢查下列項目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行;
b.限位器動作是否靈活可靠;
c.運轉(zhuǎn)時有無異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,
如遇不正常情況,應(yīng)及時排除后方可使用;
3、嚴禁超負荷使用,起吊接近額定負荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進行估算;
4、不能傾斜起吊重物,也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動;
5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊,看繩索有無扣牢;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕)
6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應(yīng)作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;
7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發(fā)生事故時,限位之用,平時的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞,工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線;
8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈重物迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕,使重物上升一段距離,再迅速按下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,檢查失靈原因,一般經(jīng)調(diào)整,即可避免滑車,如經(jīng)調(diào)整仍未見效,則應(yīng)仔細檢查制動彈簧是否斷裂,制動環(huán)表面有無油污,制動環(huán)是否損壞;
9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中,以防零件發(fā)生永久變形;
10、在使用中如碰到按鈕失靈,接觸器觸點粘合等情況,應(yīng)立即切斷總電源,若使用的是_ld5型控制合,則直接撥動總停開關(guān)到總停位置,即可切斷電源;
11、使用完畢后,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開以確保安全;
12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表;
潤滑說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個月一次 |
電動小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個月一次 | |
走輪、卷筒、電機 | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法, 以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故;
14、應(yīng)根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修,一般應(yīng)每年進行一次;
15、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:
拆下風(fēng)扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風(fēng)扇制動輪上臺階,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度;(20°±3′)
16、鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |
第13篇 鋼絲繩電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。
2、電動葫蘆應(yīng)由專人操作。
3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動機、減速器應(yīng)無異?,F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。
4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
①彎曲、變形、磨損等。
②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動情況,確認完好后方可進行工作。
7、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證在額定載荷下。
8、移動位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時,嚴防沖撞。
9、起吊物件的下面不得有人。
10、起吊物上禁止乘人,絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。
11、提升時不得將掛勾提升超過電動葫蘆以上。
12、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
13、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
14、物體要捆扎牢固,并在重心。
15、吊重行車時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上超過。
16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
17、請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊,,嚴禁歪拉斜吊。
18、限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。
19、不得起吊與地面相連的物體。
20、禁止過度點動操作。
21、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,切斷主電源,并仔細加以記錄。
22、在使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
23、鋼絲繩上油時應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。
25、在維修檢查前一定要切斷電源。
26、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財產(chǎn)損傷。
27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
第14篇 手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證手動、電動葫蘆操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的手動、電動葫蘆。
三、安全操作規(guī)程:
1、電動葫蘆按說明書上要求進行架設(shè)安裝,架設(shè)安裝完畢按說明書上要求進行試車運轉(zhuǎn)。
2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤滑脂是否足夠。
3、使用電動葫蘆時不易反復(fù)頻繁點動,否則可能會導(dǎo)致制動發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴禁長時間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時應(yīng)立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。
8、使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。
吊車工作“十不吊”:
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。
3、超額定負荷不吊。
4、吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。
第15篇 電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。
3.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
20.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
21.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
22.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
23.10至20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
其他安全注意事項:
1.請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2.請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3.在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。
4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
(1)彎曲、變形、腐蝕等。
(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。
8.起吊物件的下面不得有人。
9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10.請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11.限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。
12.不得起吊與地面相連的物體。
13.請不要過度點動操作。
14.不要用手電門線前拉其它物體。
15.在維修檢查前一定要切斷電源。
16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。
17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。