- 目錄
有哪些
混凝土拌合站安全操作規(guī)程
混凝土拌合站安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資格與培訓
3. 安全防護措施
4. 應急預案與處理
5. 環(huán)境保護與廢棄物管理
6. 作業(yè)流程標準化
7. 工作時間與休息規(guī)定
8. 電氣設備安全
9. 機械操作規(guī)程
10. 信號與通信協(xié)調
目的和意義
混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，減少設備故障率，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。此外，良好的安全規(guī)程還能提升企業(yè)形象，增強客戶信任，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 每日工作前，操作員必須對拌合站進行全面檢查，確保設備無異常，如發(fā)現(xiàn)故障應立即報告并修復。
2. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權的操作員才能進行混凝土拌合站的操作，未經(jīng)許可的人員不得擅自進入工作區(qū)域。
3. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡，以防止意外傷害。
4. 混凝土拌合過程中，禁止在運行設備附近停留或進行無關操作，以防卷入或觸電。
5. 設立清晰的警示標志和安全距離，防止非工作人員誤入危險區(qū)域。
6. 制定并執(zhí)行應急響應計劃，包括火災、設備故障、人員受傷等情況的處理程序。
7. 妥善處理廢水和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)，避免污染環(huán)境。
8. 遵守作業(yè)流程，不得擅自改變設定參數(shù)，以免影響混凝土質量或引發(fā)安全事故。
9. 電氣設備維修時必須切斷電源，嚴禁帶電操作。
10. 機械操作時保持專注，避免因疏忽導致的誤操作。
11. 工作期間保持良好的通信，確保信號清晰，避免因溝通不暢引發(fā)事故。
1
2. 合理安排工作時間，確保操作員有足夠的休息，避免疲勞作業(yè)。
以上各項注意事項需嚴格執(zhí)行，以確?；炷涟韬险镜陌踩咝н\行。在實際操作中，應結合具體情況靈活調整，不斷優(yōu)化和完善安全規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內容：
1.混凝土拌合站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執(zhí)行jgj33-2001第3.5節(jié)，第6.8節(jié)，第8.2節(jié)的規(guī)定。
3.作業(yè)檢查項目應符合下列要求：
1）攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。?/p>
2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；
4）提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；
5）各部螺栓已緊固，各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；
6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
7）各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4.應按拌合站的技術性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。
6.作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。
7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉動作。
9.攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。
10.攪拌站各機械不得超負荷工作；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)生運轉聲音異?；蛴蜏剡^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制執(zhí)行。
11.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。
12.作業(yè)后，應清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。
13.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉1~2min。
14.當攪拌站轉運或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將杠桿稱表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。
補充內容：
1.作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
2.作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
3.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
4.攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
5.攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6.向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
7.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
8.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
9.作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
10.作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第2篇 混凝土拌合站安全操作規(guī)程
第一條 拌合站安裝時，所有管線必須妥善布置，以防工作時遭到壓壞或碰傷，造
成意外事故。新機使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進行復查。
第二條 應經(jīng)常檢查操縱臺各主令開關、按鈕、批示燈的準確性和可靠性。
第三條 內部檢修前，須將空氣開關斷開，并指定專人看守，以防發(fā)生事故。
第四條 攪拌時，嚴禁中途停機，如中途發(fā)生停機事故，須立即按動出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內的攪拌，防止硬結。
第五條 嚴禁在料斗工作范圍內和出料區(qū)內站人或放置雜物，以防誤傷。
第六條 應經(jīng)常檢查提升料斗的上、下限位開關是否安全可靠。
第七條 地基必須考慮排水，各坑道不得積水。
第八條 拌合站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道或在軌道下站立，必須進入時，應將料斗提升與安全孔以上并用安全銷鎖住，以保證安全。
第九條 根據(jù)所在現(xiàn)場實際情況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。
第3篇 瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程
一、 砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。
二、機械工作時，沖洗開關應關閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。
三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護，滾輪、皮帶、軌道運轉正常，無外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。
四、設備維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，尤其是進入攪拌罐維修時，須在電源開關處派專人值守，以防起動。機器在運轉過程中不得維修。
五、 電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4ω，且至少半年檢查一次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。
六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機互相配合，保證安全。
七、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。
八、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅離崗位。
九、運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。
十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。
十一、 拌和站機械設備需要經(jīng)常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。
十二、開機前，必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。
十三、運行中，操作人員應注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應緊急處理或停機維修。
十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修，所有調整維修工作應在設備停穩(wěn)后進行。
十五、在進行各部分的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。
十六、維修轉動部分時，必須首先卡死轉動軸，以防意外轉動造成傷害事故。
十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應及時處理。
十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調整剎車裝置。
十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。
二十、定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產(chǎn)。
二十二、按設備使用說明進行例保作業(yè)。
