有哪些
1. 鍋爐啟動前的檢查:確保鍋爐本體、附屬設(shè)備、管道閥門、儀表及控制系統(tǒng)完好無損。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類型,儲備足夠的燃料,并保持燃料區(qū)清潔安全。
3. 水質(zhì)處理:定期檢測和處理給水,確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 安全設(shè)施檢查:檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全裝置功能正常。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行期間,持續(xù)觀察并記錄鍋爐各項(xiàng)參數(shù),及時(shí)調(diào)整以維持穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 停爐保養(yǎng):停爐后進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作,防止設(shè)備老化和損壞。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鍋爐操作人員能夠安全、高效地運(yùn)行和維護(hù)鍋爐,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,延長鍋爐使用壽命,保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作,降低能源消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉鍋爐設(shè)備和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 檢查燃料和給水時(shí),避免直接接觸有害物質(zhì),使用防護(hù)設(shè)備。
3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止運(yùn)行并報(bào)告,不得強(qiáng)行維持。
4. 定期清理煙道,防止積灰引發(fā)火災(zāi)。
5. 鍋爐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉或堵塞安全閥,確保其能正常排放超壓蒸汽。
6. 水位控制至關(guān)重要,過高可能導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)下降,過低則可能燒干,務(wù)必保持在安全范圍內(nèi)。
7. 鍋爐維修時(shí),必須切斷電源和燃料源,掛上警示牌。
8. 遵守環(huán)保法規(guī),確保排放達(dá)標(biāo),減少對環(huán)境的影響。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 在緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急計(jì)劃迅速、冷靜地采取措施,保護(hù)人員安全。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個操作員都應(yīng)意識到自己在保障安全生產(chǎn)中的責(zé)任,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
鍋爐崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐崗位安全操作規(guī)程
2.1、司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考核合格,持有“司爐證”方準(zhǔn)操作,并應(yīng)定期進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和考核,合格后持安全操作證上崗操作。
2.2、鍋爐工應(yīng)熟悉鍋爐構(gòu)造、工藝流程、安全裝置性能、事故處理和鍋爐安全知識。
2.3、鍋爐運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
2.4、運(yùn)行中的鍋爐,如燒干或確認(rèn)嚴(yán)重缺水,應(yīng)立即停爐檢查,妥善處理,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,嚴(yán)禁立即補(bǔ)加冷水,采取其它掩飾事故的做法。
2.5、運(yùn)行中應(yīng)保持水位計(jì)完好、準(zhǔn)確、清晰易見,每班沖水位計(jì)兩次。
2.6、遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
2.6.1鍋爐水位降至下限以下或升至上限以上時(shí);
2.6.2不斷加大給水及采取其它措施,但水位繼續(xù)下降;
2.6.3給水設(shè)備損壞,無法上水;
2.6.4水位計(jì)、壓力表、安全閥全部失效;
2.6.5燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
2.6.6其它異常情況,超過安全運(yùn)行允許范圍;
2.7、定期分析爐水,嚴(yán)格控制爐水指標(biāo),認(rèn)真執(zhí)行排污制度。
2.8、安全附件必須齊全好用,靈敏可靠,定期檢驗(yàn)。
2.9、壓力表在裝用前應(yīng)做校驗(yàn),并在表盤上劃紅線指示工作壓力。
第2篇 燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動、升壓、供汽
1.1 啟動前的準(zhǔn)備工作
1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動
1.2.1 燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動,按下控制柜上的啟動按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動,首先進(jìn)行爐膛吹掃,時(shí)間通常為2分鐘左右,然后自動點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。
1.2.2 點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。
1.2.3 啟動過程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。
1.3 升壓
1.3.1 當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表;
1.3.2 當(dāng)汽壓升到0.1—0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;
1.3.4 當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時(shí),對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。
1.4 暖管、并爐
1.4.1 為防止供汽時(shí)產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行,暖管需要的時(shí)間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。
1.4.2兩臺鍋爐向同一蒸汽母管供汽時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。
2 正常運(yùn)行
2.1 水位
2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運(yùn)行中對水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;
2.1.3 對高低水位報(bào)警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.2 汽壓
壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應(yīng)鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1—2次,排污時(shí)間不易過長,一般不超過10分鐘。
2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開關(guān),鍋爐則按程序自動停爐。開動水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;
(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
(5)水位表或安全閥全部失效;
(6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
(7)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;
(8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準(zhǔn)備工作
4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時(shí)間。
4.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源且必須進(jìn)行通風(fēng)。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)。
(2)檢查水泵密封填料等。
(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。
(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。
(5)檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。
(6)檢查所有閥門是否完好,并進(jìn)行清洗工作。
(7)對轉(zhuǎn)動部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤滑油添加或更換潤滑油。
4.2.2 每年維修
(1) 打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片,以決定是否更換和清理。
(2)打開前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。
(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
4.3 保養(yǎng)
4.3.1 干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10—30mm的塊狀石灰(caco3)或無水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內(nèi),再后定期(如一個月)檢查和更換吸水劑。
4.3.2 濕法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。
鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內(nèi))可用濕法保養(yǎng),而長期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。
有限公司
第3篇 鍋爐崗位規(guī)章制度及操作規(guī)程集錦
現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的物品分門別類放置,做到排列整齊有序,標(biāo)識注明。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場不許隨地亂扔紙巾、煙蒂、水果皮、飯盒等雜物,保證現(xiàn)場清潔整齊,不留下衛(wèi)生死角。
3、保持地溝暢通,地面及設(shè)備表面清潔無污漬,無積水,實(shí)現(xiàn)清污分流,符合環(huán)保要求。
4、上班期間統(tǒng)一穿工作服,要求著裝整齊,清潔,頭發(fā)放在網(wǎng)罩內(nèi)。
5、嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度、加大檢查、抽查力度,保持生產(chǎn)現(xiàn)場整齊有序。
6生產(chǎn)現(xiàn)場,杜絕物料“跑、冒、滴、漏”,嚴(yán)禁現(xiàn)場臟、亂、差等現(xiàn)象。
7從自己做起,愛惜公司的一草一木,禁止他人任意破環(huán)和踐踏公司的公共財(cái)物。
8、嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝紀(jì)律,確?!叭龔U”達(dá)標(biāo)排放,營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
安全生產(chǎn)管理制度
1、員工在工作期間要牢記“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的思想,積極參加安全生產(chǎn)各項(xiàng)活動,自覺接受安全教育,不斷提高自我防護(hù)意識。
2、嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)程,禁止隨便開動他人使用的機(jī)械電力設(shè)備,不允許無證操作特殊工種作業(yè),員工有權(quán)拒絕違章指揮操作。
3、高溫、高壓、腐蝕等危險(xiǎn)的勞動場所,必須貼有顯眼的安全標(biāo)示牌,并采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
4、各單位組織相關(guān)人員定期、不定期的對安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查,并做好記錄,對檢查出的隱患,必須及時(shí)限期整改,對發(fā)生的安全事故,務(wù)必按“三不放過”原則進(jìn)行處理。
5、工作期間,嚴(yán)禁單獨(dú)去極有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方檢修或操作,必須有人照應(yīng),以免發(fā)生危險(xiǎn)無人知曉。
6、在不同的崗位,員工必須佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,并正確的使用和愛護(hù)好各種防護(hù)用品。
余熱鍋爐操作規(guī)程
一、正常操作
1、均衡上水,維持汽包正常水位,汽包壓力控制在3.3-3.8mpa。
2、每2h對爐水取樣化驗(yàn)1次,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)加藥(磷酸鹽),確保爐水堿度和po43含量在規(guī)定范圍內(nèi),每班沖洗水位計(jì)1―2次。
3、巡回檢查連續(xù)排污狀況,按規(guī)定每班定期排污2次。
4、隨時(shí)檢查振打的工作狀況和出灰設(shè)備的運(yùn)行情況,確保鍋爐灰正常,不堵礦,不漏風(fēng)。對各設(shè)備潤滑部位及時(shí)加油。
5、根據(jù)煙氣的溫度和壓力變化情況,定期清理鍋爐的出入口煙道,確保煙氣暢通。
6、經(jīng)常檢查除氧器的運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、按規(guī)定填寫記錄,非正常情況和故障處理在運(yùn)行日志上均應(yīng)有記載。
8、嚴(yán)格交接班制度,交接雙方均應(yīng)在崗位上核實(shí)正常后,下班者才能離崗。
二、停爐操作
1、短期熱備用停爐(停爐8-24h,沸騰爐悶爐)。
2、接到通知后操作人員應(yīng)作好熱備用停爐的準(zhǔn)備工作,并通知有關(guān)崗位。
3、與沸騰爐操作人員一起保持系統(tǒng)密封,盡量防止冷空氣進(jìn)入,保持爐溫不要降的太快。
4、關(guān)主汽閥取樣閥和排污閥進(jìn)行鍋爐保壓,如壓力超過4.0mpa時(shí),可稍開放空排氣閥或根據(jù)情況適當(dāng)對外供汽。
5、維持鍋爐正常水位,改自動給水為手動調(diào)節(jié)。
6、長期停爐(超過24h)。
7、作好停鍋爐的對外聯(lián)系和準(zhǔn)備工作。
8、沸騰爐停爐,鍋爐即停爐。鍋爐與沸騰爐一起自然降溫、降壓、冷卻。
9鍋爐降壓速度如下:
a、從工作壓力降到1.0mpa不得少于5h,降溫速度0.5-0.8mpa/h。
b、1.0mpa汽壓以下時(shí),降壓速度0.2-0.3mpa/h.
10、關(guān)閉所有取樣閥、排污閥、停止加藥泵運(yùn)行。
11、關(guān)閉主汽閥,用放空閥控制降壓。
12、將給水自動調(diào)節(jié)改為手動,汽壓在1.0mpa以上仍維持正常水位,壓力降到1.0mpa以下時(shí),可停止給水。
13、停爐4-6h后進(jìn)行少量換水,8-10h后再進(jìn)行一次少量換水,待水溫降至70oc以下時(shí),此時(shí)汽泡已無壓力,可打開排污閥,將爐水全部放掉。
14、停爐前必須要沖洗水位計(jì),并進(jìn)行校對。
15、停爐后對爐內(nèi)徹底清灰一次,檢查振打的工作狀況,待灰出完后方可停出灰設(shè)備。
給水泵操作規(guī)程
一、開車操作
1、詳細(xì)檢查泵體冷卻水是否暢通,除氧器位水是否符合開車要求,水泵周圍無障礙物、電源完好、手動盤車靈活、安全罩穩(wěn)固、軸承有適量的潤滑油、電流表、壓力表完好準(zhǔn)確。
2、打開水泵進(jìn)口閥,微開出口旁路循環(huán)閥。
3、啟動水泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),開啟水泵出口閥,調(diào)至需要流量。
4、待水泵壓力及流量穩(wěn)定后,關(guān)閉旁路循環(huán)閥,保持泵出口壓力4.5-5.0mpa。
5、檢查電機(jī)及泵的運(yùn)行情況,其軸承溫度不能超過規(guī)定值。
6、給水泵的運(yùn)行維護(hù)。
7、每小時(shí)記錄1次,應(yīng)隨時(shí)注意泵出口水壓,除氧箱水位,電機(jī)電流及溫度等是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、每1-2周倒換備用泵1次。
二、停泵操作
1、接到停泵指令,逐漸關(guān)閉出口閥。稍開旁路循環(huán)閥,使泵不超壓。
2、按停車按鈕,按下泵的電源開關(guān)。
3、關(guān)進(jìn)水閥、旁路閥及冷卻水。
4、給水泵的換車操作。
三、給水泵的換車操作
1、按操作規(guī)程氣動備用泵。
2、在保證水壓穩(wěn)定的情況下,逐漸開啟泵的出口閥,同時(shí)逐漸關(guān)閉欲停泵的出口閥。
3、按操作規(guī)程停止欲停泵。
除氧器操作規(guī)程
一、開車操作
1、開車前詳細(xì)檢查氧箱水位計(jì)及各溫度計(jì),壓力表是否良好,低壓汽源是否接好,壓力調(diào)節(jié)閥動作是否靈活。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好,并將純水箱清洗干凈,并注水。
2、經(jīng)檢查合格后,開啟純水泵,向除氧器送水。
3、除氧器有三分之二的水位時(shí),打開除氧器蒸汽手動
進(jìn)汽閥,開度以每小時(shí)上升20-30oc為宜。
4、鍋爐連續(xù)排污啟動后,打開從鍋爐連續(xù)排污膨脹器引來的蒸汽管上的進(jìn)汽閥。
5、除氧器內(nèi)蒸汽壓力達(dá)0.02mpa,除氧水溫在104oc,水位在四分之三時(shí),開啟出水閥,啟動給水泵,向鍋爐供水,并保持除氧器連續(xù)進(jìn)水。
6、在除氧器水位比較正常及給水調(diào)節(jié)值都處于正常的情況下,方可將手動進(jìn)汽改為自動。
7、正常投運(yùn)后,加強(qiáng)對除氧效果的監(jiān)視,定期分析水質(zhì),使鍋爐給水中的溶解氧控制在15ug/以內(nèi)。
8、在啟動過程中開啟閥門要緩慢,防止產(chǎn)生水沖擊。
二、停車操作
1、鍋爐停爐過程中,汽泡壓力降至1.5mpa時(shí),關(guān)閉除氧器蒸汽進(jìn)口閥。
2、關(guān)閉進(jìn)水閥,停給水泵。
3、待給水泵停車后,關(guān)閉除氧器出水閥(短暫停車可不關(guān))
4、打開底部放水閥(用排污閥代替),放出存水。
班組長工作職責(zé)
1、搞好班組建設(shè),合理安排本班日常工作,確保生產(chǎn)穩(wěn)定有序。
2、嚴(yán)格履行交接班制度,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,認(rèn)真配合機(jī)修,機(jī)電車間搞好設(shè)備的巡查及維護(hù)。
3、要求本班職工認(rèn)真填寫操作記錄,并認(rèn)真審核且簽上責(zé)任人的名字。
4、按照《操作規(guī)程》的要求嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝,搞好質(zhì)量并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量,對不執(zhí)行操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。
5、按“三不放過”的原則處理本班的工藝事故,安全事故及責(zé)任事故。
6、下班前搞好本班所管轄區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場,設(shè)備衛(wèi)生,杜絕一切跑、冒、滴、漏。
7、搞好本班生產(chǎn)協(xié)調(diào)及各項(xiàng)機(jī)關(guān)工作的開展,保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
8、對本班的工藝執(zhí)行情況負(fù)責(zé),并對當(dāng)班的一切違紀(jì)現(xiàn)象負(fù)連帶責(zé)任。
操作工工作制度
1、認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好本職工作,努力完成產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)和各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》,把好質(zhì)量關(guān),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,對不執(zhí)行操作規(guī)程而造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。
3、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的填寫,保證清晰、正確、完整、杜絕隨意涂改、撕毀記錄。
4、定期搞好設(shè)備及備用設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
5、隨時(shí)注意與其他崗位聯(lián)系,保持系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。
6、服從班長和調(diào)度室安排,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
7、密切配合機(jī)修、機(jī)電車間,搞好本崗位設(shè)備的巡查、維護(hù)工作。
司爐工崗位責(zé)任制
一、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,服從分配,做一個有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。
二、堅(jiān)守崗位,集中思想,嚴(yán)格操作;當(dāng)班時(shí)不看書、不看報(bào)、不打瞌睡、不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
三、接班前按規(guī)定巡視、檢查好各項(xiàng)設(shè)備,包括水位表、壓力表、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)給水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水進(jìn)煤出渣等裝置的運(yùn)行情況。交接班時(shí)要核對日報(bào)記錄,清點(diǎn)用具。
四、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù),不斷提高操作水平,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
五、對爐體及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查,做到文明生產(chǎn)。
六、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?,F(xiàn)象危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。
七、對任何有害鍋爐安全運(yùn)行的行為,應(yīng)立即制止。
巡回檢查制度
1、為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行以帶班長為主按下列順序每兩個小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。
2、檢查上煤機(jī)、除渣機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常。電動機(jī)和軸承溫升是否超限(滑動軸承升溫≯35oc最高≯60oc、滾動軸承溫升≯40oc、最高≯70oc)。
3、檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。
4、檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐墻是否異?,F(xiàn)象。
5、檢查水箱水位、給水泵軸承和電動機(jī)的溫度、各閥門開關(guān)位置和給水壓力是否正常。
6、檢查除塵器是否漏風(fēng),水膜除塵器水量大小。
7、檢查爐渣清除情況。
8檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常,各指示、信號有無異常變化。
9、檢查爐排變速箱、先后軸、風(fēng)機(jī)、水泵等潤滑部位的油位是否正常。
10、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果 記入鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的情況下,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
2、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時(shí)維修。
3、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
3.1、一只水位表玻璃管(板)損壞、漏水、漏氣,用另外一只水位表觀察水位,及時(shí)檢修損壞的水位表。
3.2、壓力表損壞,表盤不清及時(shí)更換。
3.3、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時(shí)檢修或更換。
3.4、轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。
3.5、檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門,給水泵等。
3.6、檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置;
3.7、清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。
4、對安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求:
4.1、安全閥手動放汽或放水試驗(yàn)每周至少一次,自動放汽或放水試驗(yàn)每三個月至少一次。
4.2、壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周至少沖洗一次,存水彎管,每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗(yàn)后鉛封。
4.3、高低水位報(bào)警器、低水位聯(lián)鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓聯(lián)鎖裝置,每月至少作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)。
5、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。
司爐工交接班制度
1、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備工作,并要詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。
2、交班者要提前做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查和調(diào)查保持鍋爐運(yùn)行正常。
3、交接班時(shí),如果接班人員沒有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,交班人員不得離開工作崗位。
4、交班者,需做到“五交”和“五不交”。
五交是:
4.1、鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常;
4.2、鍋爐安全附件、報(bào)警和保護(hù)裝置,靈敏可靠;
4.3、鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常;
4.4、鍋爐運(yùn)行記錄資料、備件、工具、用具齊全;
4.5、鍋爐房清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
五不交是:
4.6、不交喝酒和有病的司爐人員;
4.7、鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí)不交;
4.8、處理事故時(shí)不進(jìn)行交班;
4.9、接班人員不到時(shí),不交給無證司爐;
4.10、鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒時(shí)不正常不交;
5、交接班時(shí)由雙方共同按巡回檢查路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)檢查,將要交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記錄在案。
6、交接班要交上級有關(guān)鍋爐運(yùn)行方面的指令。
7、交接者在交接記錄中簽字后發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷,應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。
水處理人員交接班制度
1、交班人員在交班前對水處理設(shè)備和化驗(yàn)儀器,藥品進(jìn)行全面檢查,具備下面條件方能接班:
1.1、水處理設(shè)備正常,軟水主要指標(biāo)合格;
1.2、鍋爐堿度、hp值氯根等項(xiàng)指標(biāo)合格;
1.3、化驗(yàn)儀器、玻璃器皿和分析用藥品齊全完好;
1.4、工作場所清潔衛(wèi)生,物品擺放整齊;
1.5、水處理設(shè)備運(yùn)行和化驗(yàn)記錄填寫正確、準(zhǔn)確、完整,嚴(yán)禁弄虛作假。
2、交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及水質(zhì)化驗(yàn)和鍋爐排污等方面出現(xiàn)的問題。
3、沒有辦理交班手續(xù),交班人員不準(zhǔn)離開工作崗位。
4、接班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間到達(dá)工作崗位,查閱交班記錄,聽取交接情況介紹。
5、交接人員共同檢查軟水處理設(shè)備、化驗(yàn)儀器、藥品等是否齊全正常,并對軟水、鍋爐主要指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn),合格后方能簽字交班。
6、接班人員未按時(shí)接班,交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,但不能離開工作崗位。
7、交班時(shí),如遇事故或重大操作項(xiàng)目,應(yīng)待事故處理完畢后或操作告一段落后方可交接班,接班人員應(yīng)積極協(xié)同處理事故和完成操作項(xiàng)目。
鍋爐水質(zhì)管理制度
1、鍋爐用水必須處理,沒有可靠水處理措施,水質(zhì)不合格,鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
2、嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b12145-1999標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督。
3、鍋爐水處理一般采用鍋外化學(xué)水處理,對于立式、臥式、內(nèi)燃和小型熱水鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理。
4、采用鍋內(nèi)加藥水處理的鍋爐,每班必須對給水硬度、鍋爐堿度、ph值三項(xiàng)指標(biāo)至少化驗(yàn)一次(給水化驗(yàn)水箱內(nèi)的加藥水)。
5、采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐,對給水應(yīng)每2小時(shí)測定一次硬度、ph值及溶解氧;鍋水應(yīng)每2―4小時(shí)測定一次堿度、氯根、ph值及磷酸根。
6、專職和兼職水質(zhì)化驗(yàn)員,要經(jīng)主管部門考核合格后,才能進(jìn)行水處理工作。
7、對離子交換器的操作,要針對設(shè)備特點(diǎn)制定操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。
8、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備、儀器、藥劑的性能、性質(zhì)和使用方法。
9、分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管,易燃易爆有毒有害藥劑要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。
10、鍋爐停用檢修時(shí),首先要有水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況對垢的成分和厚度,腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細(xì)記錄。
11、化驗(yàn)室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,有防火措施。
12、水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫完整正確。
鍋爐房安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一,除鍋爐房工作人員,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、當(dāng)班人員要堅(jiān)守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3、非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān),無證司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
4、禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺,要存放在指定地點(diǎn),并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5、鍋爐在運(yùn)行或壓火期間,房門不準(zhǔn)鎖住或閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。
6、鍋爐房要配備有消防器材,認(rèn)真管理,不要隨便移動和挪作他用。
7、鍋爐一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品,鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方,擺放整齊。
2、鍋爐房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
3、手燒爐投過煤要隨手打掃撒落地上的煤,保持地面清潔。
4、煤場、渣場要分開設(shè)置,煤堆、渣堆定期灑水,堆放整齊。
5、每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈。6、每周對鍋爐房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除,保持環(huán)境清潔優(yōu)美。
7、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員,對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評比,獎勤罰懶,做到清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
車間主任工作職責(zé)
1、在分廠廠長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,積極配合并組織本車間的生產(chǎn)工作。
2、根據(jù)分廠生產(chǎn)任務(wù),編輯本車間的生產(chǎn)計(jì)劃,組織好生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與檢查,每月寫出總結(jié)交于廠部。
3、切實(shí)檢查各班的生產(chǎn)情況及設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
4、凡屬當(dāng)班的值班主任直接行使廠長權(quán)利,同時(shí)具有當(dāng)班調(diào)度職責(zé),需認(rèn)真填寫值班表,并對當(dāng)班的一切事物負(fù)責(zé)(包括質(zhì)量、產(chǎn)量、勞動紀(jì)律、安全、生產(chǎn)、交接班制度),如值班期間玩忽職守或被他人查崗出現(xiàn)違紀(jì)負(fù)連帶責(zé)任,將嚴(yán)懲不貸。
5、凡屬車間報(bào)表必須在每天早上8點(diǎn)30分之前交到核算室,決不允許拖延,否則核算員每次罰款20元;考勤務(wù)必按照實(shí)事求是的原則進(jìn)行登記,嚴(yán)禁出現(xiàn)虛報(bào)考勤,遺漏考勤或以回憶方式打考勤現(xiàn)象,并于當(dāng)月末交于辦公室。
6、當(dāng)天發(fā)生的事情必須當(dāng)天處理,否則直接追究責(zé)任人的責(zé)任。
7、嚴(yán)格工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律,如有違反,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)即查辦。
8、每周對車間生產(chǎn)作出總結(jié),為每周的生產(chǎn)例會作準(zhǔn)備,并準(zhǔn)時(shí)參加例會。
9、定期組織本車間職工學(xué)習(xí)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、提高職工的操作技能。
10、對車間職工進(jìn)行安全教育,檢查車間職工的安全生產(chǎn)情況,防患于未然。
11、加強(qiáng)設(shè)備的管理制度,搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)及現(xiàn)場管理工作,杜絕一切跑、冒、滴、漏。
12、積極完成分廠領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。
勞動紀(jì)律管理制度
1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間,不遲到、不早退、不礦工,實(shí)行上下班簽名制度。
2、員工上班衣著整潔端莊,并按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)打赤腳,穿拖鞋、高跟鞋、背心、披長發(fā)。
3、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁酗酒及酒后上班。
4、員工上班要舉止文明、講究禮貌、待人和氣、尊重上司和同事,不準(zhǔn)造謠生事,挑起事端。
5、工作期間嚴(yán)格交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄,辦理好交接班手續(xù)。
6、請假必須嚴(yán)格履行請假手續(xù),先經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意之后方可,代口信、電話請假無效,違者按管理制度追究其責(zé)任。
7、員工工作時(shí)間不做與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗、帶小孩、非本崗位或其他無關(guān)人員進(jìn)入工作崗位。
8、員工應(yīng)堅(jiān)守崗位,履行崗位職責(zé),節(jié)約資財(cái),提高財(cái)物使用效益。
9、員工在工作期間必須服從安排、聽從指揮,切忌龍?zhí)撟骷?、欺上瞞下。
交接班制度
1、交接班人在下班前,除完成日常維護(hù)作業(yè)外,必須將本班設(shè)備運(yùn)行情況、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄在“交接班記錄”上并主動向接班人介紹,雙方當(dāng)面檢查,簽字認(rèn)可。
2、交接班記錄應(yīng)保持清潔完整、內(nèi)容真實(shí),不準(zhǔn)撕毀、涂改和丟失,否則按相關(guān)制度追究當(dāng)事人責(zé)任。
3、接班人員如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況、記錄不清、情況不明和設(shè)備未清掃時(shí),可以拒絕接班,如因交班不清,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
第4篇 鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
一、?崗位職責(zé)
1、?受工段長領(lǐng)導(dǎo),對工段長發(fā)出的正確指揮應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行。
2、?司爐工為本鍋爐機(jī)組的主要負(fù)責(zé)人,對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行人員有主要責(zé)任。
3、?司爐工應(yīng)熟知:鍋爐機(jī)組全部設(shè)備的構(gòu)造,原理及其特性。蒸汽、給水、風(fēng)煙道、給煤氣設(shè)備和系統(tǒng)中主要閥門的構(gòu)造等。所屬鍋爐機(jī)組的熱工儀表和遠(yuǎn)方控制裝置地點(diǎn)作用及工作原理,在運(yùn)行中同情況下各儀表動作范圍。給水泵的數(shù)量、容量和給水壓力及給水系統(tǒng)。
4、?在值班時(shí)執(zhí)行工段長的指示,有疑問時(shí),應(yīng)立即提出,若有明顯危害人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)拒絕執(zhí)行并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
5、?當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí),應(yīng)帶領(lǐng)本機(jī)組人員在工段長的指導(dǎo)下,迅速果斷地按事故處理規(guī)程處理。
二、?技術(shù)要求
1、?額定蒸發(fā)量:15t/h
2、?額定壓力額定壓力:1.00mpa
3、?飽和溫度:194℃
4、?煤氣:純凈,壓力≥2000pa;溫度50~70℃
5、?壓縮空氣: 0.25~0.5mpa
6、?鍋爐水位:水位在中心線±10mm
7、?風(fēng)機(jī)軸溫:不超過75℃
8、?給水泵壓力:0.8~1.0mpa
9、?蒸汽壓力:0.2~0.6 mpa
10、?軟化水硬度:≤0.02mgn/l
11、?軟化水:ph>7
12、?爐水堿度:6~26 mgn/l
三、?崗位操作
1、?日常操作
(1)?鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。
(2)?給水要求:鍋爐給水須進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
(3)?水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。
(4)?鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
(5)?為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動試驗(yàn)一次,安全閥至少兩周作一次自動排汽(水)的試驗(yàn)。
(6)?鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行,時(shí)間應(yīng)盡可能短,以免影響水位。操作時(shí)應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開啟慢開閥,再間斷關(guān)開快開閥,進(jìn)行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥。
(7)?如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排污時(shí)應(yīng)注意:
(a)禁止二臺鍋爐同時(shí)排污。
(b)如另一臺鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
(8)?排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。
(9)?燃燒調(diào)整
正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲,如果火焰狹窄無力或有異常聲響,均表示燃燒有問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。
(10)?送風(fēng)量的調(diào)整
鍋爐所選用的燃燒器均是全自動運(yùn)行的,實(shí)際應(yīng)用中,只需調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟度來改變送風(fēng)量。
(11)?鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
2、?點(diǎn)火
(1)?鍋爐點(diǎn)火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng),通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。
(2)?鍋爐點(diǎn)火升溫速度不能急促,防止損壞鍋爐。
(3)?點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。
(4)?對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。
3、?升壓
(1)?當(dāng)壓力上升到0.05~0.1mpa時(shí),沖洗鍋爐水位表,沖洗時(shí)要戴手套,臉部不要對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表順序:
(a)開啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。
(b)關(guān)閉旋塞,單獨(dú)沖洗汽通路。
(c)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨(dú)沖洗水通路。
(d)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
(2)?當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時(shí)的方法是:將連接壓力表閥門旋回原來位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
(3)?當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2~0.3mpa時(shí),檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象,拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。鍋爐壓力上升到0.3~0.4mpa時(shí),應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門關(guān)嚴(yán),不得有漏水現(xiàn)象。
4、?暖管
當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故,暖管的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是:
(1)?開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。
(2)?緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開暖管,防止振動和水擊,注意管道膨脹情況,及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。
(3)?慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。
(4)?分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹卡住。
5、?送汽
(1)?暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作,并爐時(shí),鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05~0.1mpa。
(2)?并爐時(shí)保持汽壓和水位正常,投入自動運(yùn)行。
6、?正常停爐(完全停爐、檢修停爐)
當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí),可采取這種方法。
(1)鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí),可經(jīng)請示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修:
a 脹口、鉚縫處漏泄。
b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。
c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。
d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障,需修復(fù)時(shí)。
(2)暫時(shí)檢修(或正常停爐)的操作方法
a 按順序停止燃燒機(jī),關(guān)閉供氣閥。
b 向鍋爐給水,至正常水位以上2cm,然后停止給水,降低壓力。
c 關(guān)閉主汽閥門,打開疏水閥,做到與運(yùn)行鍋爐汽、水的可靠隔斷。
e 當(dāng)汽壓降至零時(shí)可交替進(jìn)行給水和放水,使?fàn)t水逐漸降溫,當(dāng)降至50℃時(shí)(用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺不很燙手或取水測定溫度),可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢,嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修,其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。
停爐時(shí)間超過24小時(shí),要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉,并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈,必要時(shí)要用空壓機(jī)將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。
7、?特殊操作
(1)?通常情況下,當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí),都應(yīng)緊急停爐:
a 鍋爐汽壓超過允許工作壓力,采取停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。
b 鍋爐嚴(yán)重缺水。水位表已看不到水位,經(jīng)“叫水”后,仍看不見水位。
c 鍋爐嚴(yán)重滿水。鍋爐水位已升至最高可見水位以上,經(jīng)放水仍不見水位出現(xiàn)。
d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,水位仍繼續(xù)下降。
e 給水設(shè)備事故停機(jī),而又無備用設(shè)備。
f 所有水位表或壓力表全部失效。
g 所有安全閥全部失效。
h 所有排污閥全部失效。
i 鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設(shè)備安全時(shí)。
j 因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。
(2)緊急停爐的操作方法
a 立即對控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥,停止燃?xì)夤?yīng)。
b 將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷,打開空氣閥或安全閥排汽降壓。
c 因缺水事故停爐,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水,并且不得排汽降壓;如無缺水現(xiàn)象,可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓,要保持水位。
d 對滿水事故應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』穑_排污閥放水,同時(shí)開主汽管和分汽缸上的疏水閥,防止蒸汽大量帶水,產(chǎn)生水沖擊。
e 停爐過程中,不可使?fàn)t膛冷卻速度過快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。
(3)處理方法
需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí),由于事故性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法:
a 迅速熄火處理。
緊急停爐時(shí),首先停止燃燒機(jī),并關(guān)閉煤氣閥停止供氣,熄火后切斷總汽閥。要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。
b 迅速冷卻爐水處理
緊急停爐時(shí),如無缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時(shí)間加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí),可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水,停爐時(shí)絕對不能采用迅速冷卻操作,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故。
四、?設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、?鍋爐在運(yùn)行期間,要密切注意燃燒器的各部位。如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)檢修,具體步驟見“燃燒器安裝使用說明書”
2、?水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏,應(yīng)予修復(fù)。
3、?鍋爐外表每三年至少要油漆一次。
4、?鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法有兩種:干法和濕法。停爐一個月以上采用干保養(yǎng)法;停爐一個月以下采用濕保養(yǎng)法。
(1)?干保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部爐水徹底清除,沖洗干凈。爐膛內(nèi)用小火烘干(注意不要用大火)然后將10~30毫米塊狀的石灰用盤裝好。放置在鍋筒內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量以鍋筒容積每三個月檢查一次。生石灰碎成粉狀須更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤取出。
(2)?濕保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部爐水徹底清除,沖洗干凈。重新將已處理的水注滿鍋爐。將爐水加熱到100℃,讓水中的汽體排除爐外,然后關(guān)閉所有的閥門。氣候寒冷的地方,不可采用濕保養(yǎng)法,以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。
五、?安全規(guī)程
1、?上崗前要穿戴好勞保用品。
2、?鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體,在此區(qū)域嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁撥打手機(jī)。
3、?如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí),必須有經(jīng)過各級審批的安全措施,并自始至終有煤氣檢查員在場進(jìn)行檢查,濃度在規(guī)定以下時(shí)方可進(jìn)行工作。
4、?發(fā)現(xiàn)co濃度報(bào)警儀報(bào)警時(shí),立即開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng),待濃度降至報(bào)警消除后,方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。
5、?鍋爐點(diǎn)火前要對煤氣管道進(jìn)行吹掃,并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。
6、?鍋爐房要懸掛“鍋爐重地,嚴(yán)禁煙火” “嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。
7、?嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房內(nèi),經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī),并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定,同時(shí)實(shí)行要害登記。
第5篇 制酸工序余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程
1、操作必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證萬可獨(dú)立操作。
2、接班時(shí),必須向交班人詳細(xì)了解上班運(yùn)行情況,檢查各壓力表(飽和蒸汽壓力、煙氣進(jìn)出口負(fù)壓等),溫度 (飽和蒸汽溫度、給水溫度、煙氣進(jìn)出口溫度等),水位計(jì)是否在指標(biāo)范圍內(nèi),安全閥排污閥壓力表是否靈敏可靠,各部位是否有損壞和不正常情況,接班檢查完畢,交接班人同在記錄上簽字后,交班人方可離崗。
3、操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,按《余熱鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程》精心操作,嚴(yán)禁擅離崗位和誤操作。
4、隨時(shí)對鍋爐出渣設(shè)備各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù),檢查主要項(xiàng)目除包括第二條所有項(xiàng)目外,還要檢查爐墻孔門是否漏風(fēng),受熱面的清污程序,水汽閥內(nèi)管道是否泄漏和震動,輔機(jī)是否運(yùn)行正常,并將檢查情況詳細(xì)記錄備查。
5、鍋爐發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取相應(yīng)措施防止故障擴(kuò)大或事故發(fā)生。
6、操作閥。沖洗水位計(jì),做排汽試驗(yàn)時(shí)。人應(yīng)站在側(cè)面,不能正對面部,防止高溫、高壓傷人。
7、發(fā)生高溫。高壓蒸汽泄漏后,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線或由專人警戒。
8、鍋爐發(fā)生爆管事故時(shí),應(yīng)立即通知沸騰爐崗位采取緊急停爐措施,同時(shí)通知上級,啟動鍋爐生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
9、嚴(yán)禁鍋爐超額定工作壓力運(yùn)行,嚴(yán)禁缺水、滿水,汽水共騰運(yùn)行。
10、上下樓梯要注意安全,防止滑跌,禁止從高空平臺向下亂拋物體。
11、禁止非崗位人員進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁非本崗位操作人員亂動設(shè)備。
12、節(jié)水、節(jié)電,消除噪聲,合理操作,消除粉塵,文明生產(chǎn)。
第6篇 鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、受值班長、工段組長雙重領(lǐng)導(dǎo),配合中控崗位完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)本崗位所轄運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、靜置設(shè)備的開、停操作,正常操作和日常維護(hù)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐技術(shù)操作規(guī)程,做好平穩(wěn)供汽工作。
4、負(fù)責(zé)檢查本崗位電器、儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工、儀表工修理。
5、刻苦鉆研技術(shù),認(rèn)真填寫崗位記錄,如實(shí)記錄崗位操作情況,并向調(diào)度匯報(bào)。
6、遵守公司、車間規(guī)章制度,執(zhí)行“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”確保鍋爐安全運(yùn)行。
7、文明生產(chǎn),做好本崗位的現(xiàn)場管理工作,保持工作場所衛(wèi)生整潔。
二、技術(shù)規(guī)定
1.生產(chǎn)汽壓≥0.5mpa。
2.采曖汽壓≥0.2mpa。
3.煤氣壓力≥不得低于2000pa 。
4.每班必須沖洗3次水位計(jì)。
5.每班必須將爐水堿度控制在18—20毫克當(dāng)量升。
6.每班定期排污2次。
7.每班連續(xù)排污必須常開不能關(guān)。
8.每班給煤氣水封加水,不得缺水。
9.每班必須放兩次煤氣管路的冷凝水。
10.每班必須用蒸汽吹掃一次煤氣電調(diào)閥、快速切斷閥及進(jìn)鍋爐的煤氣管道。
三、操作規(guī)程
1、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作(內(nèi)外部檢查)
①鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無裂縫。
②鍋筒、水冷壁管、集管和對流管束無裂紋和滲漏、變形、下降管絕熱無破壞。
③隔煙墻完整無損,無雜物。
④煙道內(nèi)無積灰、無雜物,煙道擋板嚴(yán)密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。
⑤所有人孔門,看火門都應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。
⑥安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定,齊全好用。
⑦所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
⑧各操作部位要有良好的照明。
⑨各種儀表齊全、靈敏。
⑩各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。
?水源有足夠的儲備。
?鍋爐水位保證一半偏低。
?保證防爆水封內(nèi)滿水。
2、閥門的檢查
①所有閥門應(yīng)完整,開關(guān)靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時(shí)注意閥門應(yīng)無堵板。
②檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。
3、蒸汽鍋爐:
①蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門〈關(guān)〉,母管截止閥門〈關(guān)〉,鍋筒空氣閥門〈開〉,鍋筒壓力表旋塞〈開〉,壓力表放水旋塞〈關(guān)〉,爐水取樣閥門〈關(guān)〉。
②給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口閥門、旁路閥門及排污閥門〈關(guān)〉,空氣閥門〈開〉,直通上水閥門〈關(guān)〉,鍋爐進(jìn)水閥門〈開〉。
③水位計(jì)—汽水旋塞〈開〉,放水旋塞〈關(guān)〉。
④排污系統(tǒng)—鍋筒排污閥〈關(guān)〉,集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥〈關(guān)〉。
⑤上水通風(fēng)生火前要進(jìn)行全面檢查。
⑥電器設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。
4、上水
①經(jīng)上述檢查后確認(rèn)正常,可進(jìn)行鍋爐上水;如系滿水保養(yǎng)爐,應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
②上水溫度夏天≤90℃,冬天≤60℃。上水速度不宜過快,上水時(shí)間一般為1—2小時(shí)。
③打開省煤器進(jìn)口水閥門,當(dāng)省煤器空氣閥門有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣閥門,用省煤器進(jìn)口或出口水閥門調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí),停止上水,檢查一下水位有無下降。
④給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵、水處理設(shè)備完好。
5、點(diǎn)火
(1)點(diǎn)火
鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng),對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10—15分鐘;對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)不小于5分鐘。
(2)煮爐與烘爐
①新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進(jìn)行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐的方法按鍋爐安裝使用說明書進(jìn)行。
②中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時(shí),其烘爐時(shí)間不得少于7—15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時(shí)。
③烘爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位,不得滅火和新火。根據(jù)升溫情況啟動引風(fēng)機(jī)。燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事頂:
a)配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。
b)保持鍋爐正常水位。
c)經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒、集箱和各膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫和其他異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,并及時(shí)報(bào)告。煮爐一般在烘爐后期,結(jié)合烘爐同時(shí)進(jìn)行。
④當(dāng)水位由1/3上升到2/3時(shí),或汽壓升到0.2--0.3mpa,應(yīng)對各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。
⑤當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣閥門 ,沖洗水位計(jì)和壓力表一次,當(dāng)壓力達(dá)到0.3mpa或送氣前再沖洗一次水位表和壓力表。
⑥當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時(shí)擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯(lián)箱手孔,水位計(jì),上水管和排污管法蘭等。
6、并爐和送氣
①當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時(shí),打開主蒸汽管疏水閥門進(jìn)行暖管,然后緩慢打開主蒸汽閥門,閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
②當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時(shí),緩慢打開母管閥門,同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門。
③并爐前后,由班長和司爐主持,立即校對安全閥,應(yīng)有安技保衛(wèi),動力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整,并記入安全技術(shù)檔案,雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對、主要儀表不全時(shí),不準(zhǔn)投入進(jìn)行。
④當(dāng)單臺鍋爐運(yùn)行時(shí),送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。
⑤送汽后打開省煤器前后煙道擋板,關(guān)閉旁通煙道擋板。
四、運(yùn)行管理
1、注意觀察下列參數(shù)(蒸汽鍋爐)
①最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;
②水位應(yīng)在正常水位線(水位計(jì)1/2—3/2處);
③鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
④鑄鐵省煤器出口水溫比鍋爐飽和蒸汽溫度低30-50度。
2、沖洗、清理及保養(yǎng)
(1)水位計(jì)的沖洗方法:
①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。
②關(guān)閉汽旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。
③打開汽旋塞,關(guān)閉水旋塞沖洗氣連管。
④關(guān)閉放水旋塞,慢慢打開水旋塞,檢查水位上升情況,正常時(shí)水位應(yīng)有波動。
(2)排污操作方法:(根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污,運(yùn)行鍋爐每班排污一次)
①先打開第一個(距鍋爐或集箱進(jìn)的)排污閥門,后開第二個排污閥門。
②排污完畢,先關(guān)第二個排污閥門,后關(guān)第一個排污閥門。
(3)注意事項(xiàng):
①排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。
②排污前應(yīng)通知其他運(yùn)行爐。
③排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
④開排污閥門時(shí)操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后大打排污閥門。
⑤排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行,注意不能同時(shí)打開兩處排污閥門。
3、其他工作
①每周試驗(yàn)安全閥一次。
②每周校對壓力表一次。
③每季度校對或檢修安全閥一次,結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。
④按規(guī)定認(rèn)真寫運(yùn)行日記。
五、特殊操作
1、緊急停爐(事故停爐)
①停止鼓、引風(fēng)機(jī),打開省煤器旁通煙道持板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止。
②保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,需馬上停止燃燒。
2、長期停爐
①減少風(fēng)量,降低負(fù)荷。
②關(guān)閉主汽閥們,保持最高水位。
③關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門,看火門。
④待水溫降到70℃以下時(shí)方可放盡爐水。
⑤做好停爐保養(yǎng)工作冬季應(yīng)做好防凍工作。
六、事故的處理
1、滿水處理
①1在正常運(yùn)行中,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升到看不見時(shí),首先要進(jìn)行水位的檢查,確認(rèn)水位過高,應(yīng)適當(dāng)減少給水,為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道持板或打開省煤器再循環(huán)。
②2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時(shí)可適當(dāng)打開下部排污閥門進(jìn)行放水,待水位降至正常水位時(shí),關(guān)閉排污閥。
③3、經(jīng)過檢查無問題時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行。
④4、嚴(yán)重滿水可采取緊急停爐。
2、缺水處理
①在正常的運(yùn)行中,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到看不見時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”,若鍋爐內(nèi)有水可繼續(xù)加大給水并檢查各排污閥門是否嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告班長。
②如經(jīng)叫水水位計(jì)仍看不見水位時(shí),應(yīng)立即停止給水,進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主蒸汽閥。
3、鍋爐受壓元件損壞處理
①注意保持水位。
②緊急停爐。
③燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。
4、省煤器的沸騰處理
①減弱燃燒。
②抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或加大再循環(huán)水量。
③如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí),應(yīng)關(guān)閉省煤器出口鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水位降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后恢復(fù)正常運(yùn)行。
5、超壓處理
①降低燃燒,增加給水。
②抬起安全閥放汽。
③上述處理后汽壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。
④之后查明超壓和安全閥未作用原因,報(bào)告有關(guān)人員排除。
6、停電處理
①若夜間停電,應(yīng)先打開備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、氣壓或水位、水壓,查明停電原因。
②適當(dāng)調(diào)整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。
③拉下各部位電源,用汽動給水裝置上水維持鍋爐給水。
七、鍋爐房設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長參加共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和責(zé)任者。
2.對采暖鍋爐和停用的生產(chǎn)鍋爐應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間采用有效的保養(yǎng)方法。
3.制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃并定期檢查落實(shí)情況,設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量確定,不能單純?yōu)榱藫屔a(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修期限,影響質(zhì)量甚至擠掉檢修時(shí)間。
4.認(rèn)真編制和執(zhí)行停爐檢修計(jì)劃,并報(bào)送主管部門和本地技術(shù)監(jiān)督部門。
5.運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,嚴(yán)禁違章運(yùn)行。
八、交接班制度
1、接班
a)按時(shí)參加班前會,接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行交接班
c)認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出
f)認(rèn)為沒有問題后,簽字后通知對方離崗下班
2、交班
a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c)向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e)接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開崗位。
九、設(shè)備概況
1.?靜置設(shè)備
序 號 | 編號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格(型號) | 備注 |
1 | 蒸汽鍋爐 | 2 | szs15-1.25-yq | 張家口市大力神鍋爐制造有限公司 | |
2 | 除氧器 | 2 | |||
3 | 定期排污罐 | 1 | dp-1.5 | ||
4 | 連續(xù)排污罐 | 1 | lp-0.8 | ||
5 | 爐水取樣器 | 2 | qs0.45a |
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
序號 | 編號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 型號 | 電機(jī)功率 |
1 | 引風(fēng)機(jī) | 2 | y5-56-11no.10.5d(左180○) | 55kw、轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)/分、流量34678m3/小時(shí)、全壓3321pa | ||
2 | 鼓風(fēng)機(jī) | 2 | 37kw、轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分、風(fēng)量1350m3/分 | |||
3 | 給水泵 | 4 | kqdlj65-16_9 | 22kw |
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第7篇 二十噸鍋爐崗位工藝安全操作規(guī)程
一、工藝指標(biāo):
爐頂溫度:750~800(視煤而定)
煤層厚度:120—140mm
爐內(nèi)水位:1/2~2/3(色帶40~60)
水箱水位:1/2~2/3(著兩個燈)爐膛壓力±=0
煤最大粒度:50mm
煤中加水:5—7%
揮發(fā)份:15%以上
爐灰余c:20%(視煤而定)
風(fēng)檔調(diào)節(jié):以煤掌握,蒸汽壓力1.3~1.5mpa
供水壓力:1.8~2.3mpa
爐水水質(zhì)總堿:10~12mqn/2
總鹽:≤500ppm
電機(jī)溫度:按銘牌規(guī)定
潤滑油位:機(jī)械油1/2黃油每班擰三把黃油咀每班打一次
二、分工專責(zé)制
負(fù)責(zé)拉煤工車數(shù)及車頭大小。設(shè)備巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng):放細(xì)灰、回收返焦,工具照明(包括膠管):煤中加水,加煤裝斗正常運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)文明清潔:(包括設(shè)備、地面),鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、多機(jī)泵、二次風(fēng)機(jī)、水膜、除塵泵、刮板機(jī)、除渣機(jī)、水喉除渣、水箱等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。以上由一樓操作工負(fù)責(zé)。
二樓操作工職責(zé):負(fù)責(zé)二樓全部設(shè)備的正常使用,巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng),蒸汽壓力的調(diào)整及水位的調(diào)整,二樓放細(xì)灰、近路門灰、鏈片的更換(按車間規(guī)定):各儀表的正常使用:風(fēng)擋的調(diào)轄及火床的正常使用:使用工具的交接:(包括膠管、墩布、火鉤等工具);二樓衛(wèi)生(包括水泥樓梯);水位計(jì)的沖洗及各排污的排污;鍋爐的沖灰:交接班記錄本及門報(bào)表,設(shè)備巡回檢查記錄的填寫。
三、三樓操作工職責(zé):
負(fù)責(zé)三樓設(shè)備的正常使用:鋼絲繩及設(shè)備的加油。三樓衛(wèi)生(包括鐵梯):吊煤斗數(shù)記錄:三樓工具的交接,巡回檢查及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
三、各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的操作:
1、引風(fēng)機(jī)啟動時(shí)必須空載運(yùn)行,電磁調(diào)節(jié)部分儀表指針為一格,不許恢復(fù)到零。以免損壞設(shè)備。
2、啟動時(shí)按啟動電鈕,觀察電流表指針,待下降后倒運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、鼓風(fēng)機(jī)啟動必須空載,電磁調(diào)節(jié)部分為一格。
4、鏈條部分投入運(yùn)行后,不準(zhǔn)停刮板機(jī)與出渣機(jī)。以免因灰多損壞設(shè)備。
四、交接班制度:
1、司爐工在值班時(shí)間內(nèi)要嚴(yán)肅認(rèn)真,集中精神,監(jiān)督管理好所負(fù)責(zé)的全部設(shè)備,不準(zhǔn)打盹、閑談打鬧、看書報(bào)、私自離開崗位或操作其它與鍋爐操作無關(guān)之事。
2、接班司爐工要按照規(guī)定的時(shí)間接班。如接班人員沒有按時(shí)到崗,交班者除報(bào)告主管人員外,自己仍應(yīng)繼續(xù)值班,一直到接班者到崗。辦完交接手續(xù)方準(zhǔn)離開崗位。
3、交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有病或其它問題,不能勝任工作時(shí),應(yīng)向鍋爐房主管人報(bào)告,由主管人采取措施指派別人代班。
4、在鍋爐發(fā)生重大事故或正在進(jìn)行重大操作時(shí),不能進(jìn)行交接班,此時(shí)接班人員協(xié)同交班人員共同處理事故,待恢復(fù)正常后,方可進(jìn)行交接班,如須很長時(shí)間,經(jīng)鍋爐主管人員許可后可以進(jìn)行交接班。
5、交班人員在交班自訂,應(yīng)該作好各種記錄報(bào)表的填寫及衛(wèi)生工作,把使用的工具放到指定地點(diǎn)。并將本班內(nèi)的煤耗、水耗、汽壓、水位變動情況等記錄本交接班記錄簿中,并以口頭向接班人員簡要介紹班中情況發(fā)現(xiàn)問題和應(yīng)注意事項(xiàng)等。
6、接班人員接班時(shí)應(yīng)做好下列工作:
(1)向交班人員了解鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并閱讀交班記錄本。
(2)檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥、給水設(shè)備、排污閥風(fēng)閘開關(guān)等設(shè)備是否靈敏可靠,鍋爐可見部分與火焰接觸的地方是否有起疤、變形、漏水和損壞現(xiàn)象,鍋墻、爐拱等處是否有裂紋、塌陷現(xiàn)象,各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行是否正常與全部儀表是否靈敏可靠。
(3)檢查照明設(shè)備是否正常,各種工具是否齊全。
(4)檢查完畢交班人員共同在記錄本上簽名,辦完交接班手續(xù),接班人員正式負(fù)起鍋爐運(yùn)行的全部責(zé)任。
五、鍋爐的正常運(yùn)行及調(diào)整,管理制度、安全責(zé)任制:
(1)正常運(yùn)行中應(yīng)維持鍋爐均衡的進(jìn)水,使水位穩(wěn)定在正常水位范圍內(nèi):
(2)保持鍋爐的正常汽壓和額定蒸汽溫度:
(3)每班必須檢查鍋爐水冷壁,過熱器及省煤器和各閥門的嚴(yán)密性;
(4)在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查所有鍋爐附件的情況,有泄漏的閥門閥蘭立即向有關(guān)人員反映,傾聽爐拱內(nèi)部有無異聲。
(5)水位表每班至少沖洗一次,并應(yīng)保持水位表的明亮、清潔和不漏水、不漏汽。
(6)壓力表裝有三通考克的,應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn)它的正確性。
(7)安全閥至少每班提升一次,避免閥門被粘住。
(8)定期排污至少每班兩次,排污時(shí)注意事項(xiàng)如下:
a、排污前必須查明檢修中的鍋爐是否與排污管道系統(tǒng)隔絕。
b、排污前必須檢查放水閥的情況,如有難于在運(yùn)行中修理的缺陷,如閥桿彎曲,閥門卡住及泄漏嚴(yán)重,不能進(jìn)行排污,如其情況正常則在汽包水位調(diào)整到交于正常水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
c、禁止兩臺鍋爐同時(shí)排污。
d、排污的程序如下:先開隔絕線(即第一閥),再開調(diào)整閥(即第二離爐遠(yuǎn)的)預(yù)熱排污管道系統(tǒng),緩慢地開大調(diào)整閥進(jìn)行排污,在排污過程中如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時(shí),應(yīng)關(guān)小排污閥直到?jīng)_擊聲消失,然后再緩開啟排污完中后關(guān)閉排污閥。
(9)鍋爐受熱面吸灰及注意事項(xiàng):
a、吹灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加燃燒室內(nèi)的負(fù)壓,防止火焰噴出傷人,吹灰順序應(yīng)按煙氣流動方向順序進(jìn)行。
b、吹灰工作應(yīng)依次進(jìn)行,禁止同時(shí)運(yùn)用二只或更多的吹灰器,以免汽壓不足吹灰效果不好。
c、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡,在開啟煙道小門時(shí),應(yīng)站在小門一側(cè)以防帶熱灰的煙氣傷人。
d、吹灰前吸灰管道系統(tǒng)的蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的暖管,并排除管內(nèi)的流水然后再進(jìn)行吹灰。吹灰時(shí)如聽到煙道中噪聲不正常且蒸汽壓力下降甚多,應(yīng)當(dāng)停止吹灰,并檢查在煙道中的吹灰管是否損壞。
f、吹灰前應(yīng)通知鍋爐的所有值班工作人員及準(zhǔn)許在鍋爐近旁工作的其它人員。
g、吹灰完畢后,應(yīng)關(guān)閉吹灰主閥,并開啟其疏水閥,應(yīng)特別注意吹灰器的漏氣,因?yàn)檫@樣將使得附近受熱面遭受蒸汽的沖刷受到損壞,從而造成事故。
h、在不吹灰的時(shí)間內(nèi),應(yīng)定期巡視吹灰設(shè)備檢查其是否泄漏。
(10)爐膛內(nèi)燃燒要均勻,火床要平整,不準(zhǔn)出現(xiàn)風(fēng)洞。
(11)有省煤器的鍋爐必須使水不間斷地通過省煤器,以控制省煤器出口水溫度低于爐水溫度140度,防止水在省煤器內(nèi)沸騰,當(dāng)鍋爐停止進(jìn)水時(shí),必須特別注意出口水溫,必要時(shí)應(yīng)開啟近路煙道擋板,關(guān)閉通過省煤器的煙道擋板。
(12)運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體附屬設(shè)備及周圍環(huán)境清潔。
(13)在運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐的經(jīng)濟(jì)燃燒。
六、注意事項(xiàng):
(1)為保證上述指標(biāo)制度的實(shí)施,必須嚴(yán)格遵守規(guī)定,堅(jiān)決杜絕一切不良風(fēng)氣在實(shí)際工作中遇到的問題,要上通下達(dá),執(zhí)行統(tǒng)一管理,統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)—步驟的原則。
(2)嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì),不許在工作崗位上吸煙、睡覺、脫崗和曠工、遲到、早退現(xiàn)象發(fā)生。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行操作艦程,加強(qiáng)責(zé)任心,使設(shè)備經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
(4)操作工簽名要寫清一、二、三樓、姓名、各負(fù)其責(zé),一樓二樓三樓操作工要互相協(xié)調(diào),把工作做好,操作班長要在20t操作,把班中生產(chǎn)協(xié)調(diào)好。
(5)操作班長、拉煤班長要多通氣,多聯(lián)系把工作做好,做認(rèn)真,切勿出現(xiàn)漏洞影響生產(chǎn)。
(6)在生產(chǎn)在堅(jiān)決做到令行禁止。
第8篇 化工鍋爐崗位安全操作規(guī)程
化工企業(yè)鍋爐崗位安全操作規(guī)程
一、工藝巡檢:
1、根據(jù)操作記錄要求,按時(shí)檢查,及時(shí)記錄各種數(shù)據(jù)。
2、每30分鐘檢查一次系統(tǒng)各壓力、溫度情況。
3、每15分鐘檢查一次鍋爐現(xiàn)場液位情況。
4、每小時(shí)檢查一次熱水罐液位。
5、每2小時(shí)鍋爐排污一次。
6、每2小時(shí)電報(bào)筒排污一次。
7、每4小時(shí)水位表、汽包倒淋排污一次。
8、嚴(yán)格按照工藝巡檢流程認(rèn)真巡檢。
9、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向車間及調(diào)度匯報(bào)。
二、鏈條爐的停車、開車操作
1、臨時(shí)壓火停爐。
鍋爐臨時(shí)停爐并且需要在短時(shí)間內(nèi)(不超12小時(shí))運(yùn)行,可將鍋爐壓火。
壓火停爐分滿壓和壓半爐兩種,滿壓時(shí)用濕煤將爐排上的燃煤完全壓嚴(yán),然后關(guān)閉風(fēng)道檔板和灰門,打開爐門減弱燃燒,為能保證壓火期間不能復(fù)燃,也可以關(guān)閉爐門。壓半爐時(shí),是將燃煤扒到爐排液前部或后部使期聚集在一起,然后用濕煤壓嚴(yán),關(guān)閉風(fēng)道檔板和灰門,打開爐門為能保證在壓火期間不能復(fù)燃,也可以關(guān)閉爐門。
壓火前要向鍋爐進(jìn)水和排污,使水位稍高于正常水位線,在鍋爐停止供汽后關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省煤器的停通煙道,進(jìn)行壓火,壓火完畢后要沖洗水位表一次。
壓火期間,應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動情況,檢查風(fēng)道檔板,灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密,防止被壓的煤滅火或復(fù)燃。
2、長期停爐就是有計(jì)劃的檢修停爐,其操作順序:
(1)逐漸降低負(fù)荷,減少供煤量和風(fēng)量,當(dāng)負(fù)荷停止后,隨即停止供煤,停止送風(fēng),減弱引風(fēng),關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器的疏水閥和省煤器的傍通煙道。
(2)在完全停斷之前水位應(yīng)保持稍高于正常水位線。以防冷卻時(shí)水位下降造成缺水,然后停止引風(fēng),關(guān)嚴(yán)煙道檔板,扒出爐膛內(nèi)未燃盡的煤,清除灰渣,再關(guān)閉爐門和灰門,防止鍋爐急劇冷卻,當(dāng)鍋爐壓力降至大氣壓時(shí),開啟空氣閥,或提升安全閥,以免鍋筒內(nèi)造成負(fù)壓。
(3)停爐六小時(shí)后,開啟煙道檔板,進(jìn)行通風(fēng)和換水,當(dāng)爐水到70℃以下時(shí),不可將爐水完全放出。
(4)鍋爐停爐后,應(yīng)在蒸汽、排污、給水等管路中裝置隔板,隔板厚度應(yīng)保證不致被蒸汽母管道內(nèi)壓力頂開,以與其它運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕,在此之前不得有人進(jìn)入鍋爐內(nèi)工作。
(5)停爐放水后,應(yīng)趁熱清除水垢泥渣,以免水垢冷卻后變干發(fā)硬,清除困難,停爐冷卻后,還應(yīng)及時(shí)清除各受熱面上的積灰。在鍋筒和煙道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用12伏特安全電壓的照明設(shè)備,如果工作場地比較干燥,而且有妥善的安全措施,也可使用24伏特電壓的照明設(shè)備,但鍋筒外必須有專人監(jiān)護(hù),以確保安全。
2、開車(點(diǎn)火)
點(diǎn)火時(shí)首先做好以下檢查工作:
(1)檢查壓力表、水位表、安全閥是否符合要求。
(2)檢查過熱器、給風(fēng)和排煙系統(tǒng)熱工和電氣儀表等是否完好,并對回轉(zhuǎn)機(jī)械和燃燒設(shè)備做試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)檢查給水設(shè)備汽水系統(tǒng)管道和各種閥門調(diào)整到符合升火要求的位置。
(4)點(diǎn)火時(shí),將灰門打開,煙道檔板開啟1/2,然后用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類,或易爆物引火。點(diǎn)火時(shí)主汽閥應(yīng)關(guān)閉,當(dāng)蒸汽從空氣閥冒出后,即關(guān)閉空氣閥,再關(guān)閉灰門,開大煙道檔板,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
(5)升火速度不能太急促,特別是水容量大和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升,以免突然的熱膨脹損壞鍋爐部件和爐墻。
(6)升火后必須密切注意鍋爐水位,當(dāng)爐水受熱后,膨脹水位表水位逐漸增高時(shí),應(yīng)適當(dāng)放水,以維持正常水位。
(7)在升壓過程中應(yīng)開啟非沸騰式省煤器的旁道煙道,關(guān)閉主煙道,不使省煤器受熱。還應(yīng)開啟過熱器出口疏水閥門,使過熱器得到充分冷卻。
(8)并爐供汽:幾臺鍋爐需要向同一運(yùn)行系統(tǒng)供汽時(shí),必須先進(jìn)行并爐,然后開始供汽。
三、沸騰爐的停車、開車操作
1、臨時(shí)壓火停車
當(dāng)需要沸騰爐暫時(shí)停止運(yùn)行,應(yīng)對沸騰爐進(jìn)行熱備壓火操作,壓火時(shí),首先停止給煤機(jī),然后稍等一會兒,待料層溫度比正常運(yùn)行溫度降低50℃左右,即停掉鼓風(fēng)機(jī),并立即迅速關(guān)閉送風(fēng)門,使料層從沸騰狀態(tài)立即轉(zhuǎn)變?yōu)殪o止堆積狀態(tài)。與空氣隔絕,動作越快越好。如果送風(fēng)門關(guān)閉動作緩慢,料層將慢慢由沸騰狀態(tài)變到靜止?fàn)顟B(tài),就容易結(jié)焦,因?yàn)樾D(zhuǎn)的葉輪有慣性,風(fēng)壓是慢慢降下來的,使料層可能馬上達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài),漏入的空氣會使料層中的煤繼續(xù)燃燒,因而產(chǎn)生結(jié)焦。
2、長期停車,正常滅火停爐
鍋爐長期停爐,就是有計(jì)劃的檢修停爐,其操作順序是:
(1)停止給煤,爐膛溫度降至50℃時(shí)停止送風(fēng)量。
(2)停爐后,水位應(yīng)保持在稍高于正常水位線,以防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水,然后把爐膛里邊的料渣由出渣風(fēng)機(jī)吹入料倉,再關(guān)閉爐門和灰門,防止鍋爐急劇冷卻。當(dāng)鍋爐壓力降至大氣壓時(shí),開啟空氣閥,或提升安全閥,以免鍋筒內(nèi)造成負(fù)壓。
(3)停爐6小時(shí)后,開啟煙道檔板,進(jìn)行風(fēng)和換水,當(dāng)爐水溫度降低到70℃以下時(shí),才可將爐水完全放出。
3、正常開車。
(1)開車前的準(zhǔn)備工作。
開車前必須檢查各個運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否良好,在點(diǎn)火啟動前應(yīng)對燃燒系統(tǒng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn),目的在于:
a、鑒定鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量和風(fēng)壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,是否滿足沸騰燃燒的需要。
b、測定布風(fēng)板阻力。
c、檢查布風(fēng)均勻性。
d、確定冷態(tài)沸騰臨界風(fēng)量,用以結(jié)算熱態(tài)運(yùn)行時(shí)的最低風(fēng)量。
(2)開車
首先將各煙、風(fēng)道檔板關(guān)嚴(yán),并使各給水系統(tǒng)的閥門、汽儀表的旋鈕放在啟動位置,然后啟動引風(fēng)機(jī),使?fàn)t膛內(nèi)略成負(fù)壓,再啟動鼓風(fēng)機(jī)。
a、將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門微微打開,使底料上面的炭火微微跳動起來,應(yīng)特別注意保護(hù)這層炭火,切勿使底料一下子把炭火淹沒,否則炭火就會被底料迅速冷卻而變黑。開始向爐內(nèi)送風(fēng)時(shí),爐膛出現(xiàn)一片黑煙,好象要滅火的樣子,可是幾秒鐘內(nèi)就會出現(xiàn)一片棗紅色,這時(shí)開始用人工往碳火層上撒引火煙煤屑,煙煤就會立即著火,底料溫度就會顯著地升高。
b、連續(xù)向跑動的碳火層上撒煙煤,隨著底料溫度上升,階段地逐漸增大風(fēng)量,這時(shí)要特別注意,送風(fēng)量過大就容易滅火,送風(fēng)量過小就容易結(jié)焦,投入的煙煤數(shù)量不應(yīng)一次過多,而應(yīng)以少量、勤給的方式撒入,投入的煙煤過多容易結(jié)焦。
c、料層溫度逐漸上升到600-700℃時(shí),主要以眼睛觀察火色為主,一般來說500℃以下底料沒有紅光,600-700℃呈暗紅色,通常
底料總是局部地方先紅起來,逐漸擴(kuò)大范圍,并越來越明亮。
d、送風(fēng)量隨著溫度增加,當(dāng)風(fēng)量超過運(yùn)行的最低風(fēng)量時(shí),可暫不增加送風(fēng)量,而以撒入的煙煤量來控制爐溫長勢的快慢。
e、料層增長的過程可分兩個階段。600-700℃前應(yīng)使得較快,使送風(fēng)量較快地超過最低風(fēng)量,以免低溫結(jié)焦。600-700℃以后應(yīng)使料層溫度盡量平緩慢地上升,以免造成高溫結(jié)焦。
4、臨時(shí)壓火開車。
熱備壓火后,再次起動時(shí),根據(jù)不同情況按如下操作:
(1)當(dāng)料層溫度低于700℃而高于500℃時(shí),可先將靜止料層溫度較低的表層扒出,留下的約350-400毫米厚,然后用小風(fēng)量活動料層,適當(dāng)給一些引風(fēng)火煙煤屑,料層就能較快升溫,隨著溫度升高,逐步增加送風(fēng)量,當(dāng)風(fēng)量高于運(yùn)行“最低風(fēng)量”,料層溫度已高于800℃時(shí)即可關(guān)閉爐門,開動給煤機(jī)逐漸過渡到正常運(yùn)行狀態(tài)。
(2)在任何情況下,都應(yīng)首先打開引風(fēng)機(jī),抽去爐膛中因壓火而逸出的廢氣,防止爆炸損壞設(shè)備,然后打開鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)啟動。
四、沸騰爐的操作
1、沸騰爐在運(yùn)行中主要指標(biāo)是調(diào)節(jié)好風(fēng)量,要保持一定的平?的風(fēng)量,維持沸騰爐的正常運(yùn)行,風(fēng)量過小,燃料顆粒難以正常沸騰,風(fēng)量過大,會增加排煙損失,顆粒難以燃燒完全,降低效率,并還影響正常運(yùn)行。一般情況下,力小于10mm的燃料顆粒最小風(fēng)量也必須保持1800m3/(m2h)。
2、在運(yùn)行中,沸騰爐的風(fēng)量全自動增大或減小,當(dāng)燃料層增厚或溢流口堵塞時(shí),風(fēng)量會自動減少,當(dāng)燃料層變薄或有結(jié)焦時(shí),可能風(fēng)量增大,對此操作中要即時(shí)調(diào)整。
3、調(diào)節(jié)好風(fēng)室靜壓。風(fēng)室靜壓與料層厚度有關(guān),料層厚阻力大送風(fēng)量小,料層薄阻力小送風(fēng)量大。風(fēng)室靜壓也與燃料的種類有關(guān)。一般每100mm厚的料層阻力,煤粒為700-750pa,煤粉為800-900pa。運(yùn)行中壓力水柱液面應(yīng)上下微動,幅度約100mm,如液面浮動慢且浮動幅度大,可能為冷灰多,料層厚,阻力大,如液面浮動快幅度大,可能是料層薄阻力小,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、調(diào)節(jié)好沸騰爐溫度,溫度過高易結(jié)焦,溫度過低易滅火,為使燃料燃燒完全,最好按工藝要求控制合適的溫度,在指標(biāo)內(nèi)可將可能控制在高限。
5、影響料層溫度的因素主要有:風(fēng)量的變化、煤量的變化、煤質(zhì)的變化、風(fēng)煤配合不均、給煤不均等,因此對配料、煤質(zhì)質(zhì)量把關(guān),操作嚴(yán)格調(diào)節(jié),以保證適合的溫度正常的運(yùn)行。
五、沸騰爐工藝指標(biāo)
1、溫度
沸下溫度900~1000℃沸中溫度960~1000℃沸上溫度900~1050℃
懸浮溫度900~1050℃
排煙溫度150~250℃入爐水溫度≥70℃
電機(jī)溫升≤60℃
2、壓力
鍋爐給水壓力≥2mpa蒸汽壓力1.4~1.8mpa(汽包壓力)
風(fēng)室風(fēng)壓10t爐300~340mmh2o
20t爐410~430mmh2o
3、成份:
爐水堿度6~12mmat/l爐水ph值9~12
4、液位
鍋水液位1/2~2/3每班沖洗4次各油位1/2~2/3
5、煤質(zhì):
入爐煤粒度φ≤8mm發(fā)熱值3800~4000千卡
第9篇 蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程
1、?崗位任務(wù)及職責(zé):
1.1負(fù)責(zé)鍋爐機(jī)組的開停車以及日常維護(hù),完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。
1.2負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保證軟水各項(xiàng)指標(biāo)合格。
1.3負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運(yùn)行和除氧水池的補(bǔ)水及液位控制。
1.4負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑等。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)進(jìn)行巡檢和填寫運(yùn)行記錄表,不得超前滯后,保證正常供汽。
1.6堅(jiān)守崗位,隨時(shí)監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的燃燒運(yùn)行情況,出現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施,自己無法處理時(shí),盡快向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2、工藝指標(biāo):
軟水硬度≤0.03mmol/l????????? 鍋爐水堿度6-24 mmol/l
鍋爐水ph值10-12(25℃)?? 安全閥設(shè)定值(汽壓)1.25 mpa???? 鍋爐運(yùn)行汽壓0.8-1.1 mpa????? 額定蒸發(fā)量10t/h
3、?系統(tǒng)運(yùn)行方法及步驟:
3.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
① 檢查各種儀器儀表是否正常。
② 檢查整個供汽管道和各水汽法蘭連接點(diǎn),確認(rèn)無泄漏。
③ 檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn),確定供煤氣管道內(nèi)暢通,無冷凝液。
④ 檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤ 檢查軟水是否合格,確認(rèn)軟水箱液位在1/3以上。
⑥ 檢查除氧水池是否有足夠的水。
⑦ 檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無其它異常現(xiàn)象。
⑧ 檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運(yùn)行設(shè)備的電源開關(guān)是否在運(yùn)行狀態(tài)。
⑨ 檢查鍋爐水位是否正常,保持在鍋爐水位表1/3處。
3.2啟動運(yùn)行程序
① 啟動引風(fēng)機(jī)開啟引風(fēng)機(jī)擋板,待引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常平穩(wěn)后,啟動鼓風(fēng)機(jī)并且開啟鼓風(fēng)門擋板。
② 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開張角度比例2:1,吹掃爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w10-15分鐘,觀察引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。
③ 待吹掃適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,準(zhǔn)備點(diǎn)火,先開啟1#煤氣球閥,按住點(diǎn)火按鈕,觀察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后,開啟2#點(diǎn)火煤氣閥,將火點(diǎn)燃后,放開點(diǎn)火按鈕。
④ 待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后,開啟煤氣氣動切斷閥后,立即緩慢開啟3#煤氣球閥,調(diào)節(jié)3#煤氣球閥開張角度至正常、平穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀察燃燒狀況,以火焰中心呈紅、黃色,邊緣呈藍(lán)色,燃燒穩(wěn)定,機(jī)組不振動、不脫火為宜,至此點(diǎn)火完成,鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
⑤ 點(diǎn)火完成后,立即關(guān)閉1#、2#點(diǎn)火煤氣閥,防止停爐后點(diǎn)火煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。
4、?燃燒的調(diào)節(jié):
①?鍋爐的排煙溫度控制在170℃左右。
②? 增加煤氣量時(shí),應(yīng)先增加通風(fēng)量,反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先減少煤氣供給。
②?保持爐膛完全燃燒時(shí),必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。
④? 配風(fēng)增加風(fēng)量時(shí),先開大引風(fēng)門,后開大鼓風(fēng)門,減少風(fēng)量時(shí),先關(guān)子鼓風(fēng)門,再關(guān)子引風(fēng)門。
⑤? 燃燒配比的三種情況:
a 火焰呈明藍(lán)色,煙冒白煙,表明空氣量過大(或煤氣量過?。?。
b 火焰中心呈紅黃色,邊緣呈淺藍(lán)色,爐內(nèi)充滿平穩(wěn)燃燒火焰,煙無色透明,表明燃燒完全、正常。
c 火焰呈紅黃色,爐內(nèi)有不完全燃燒現(xiàn)象,煙冒黑煙,表明空氣量過?。ɑ蛎簹饬窟^大)。
5、?水位、氣壓的調(diào)節(jié):
① 隨時(shí)監(jiān)視鍋爐自動(手動)給水運(yùn)行狀況,保持鍋爐給水壓力在0.5mpa以上,保持鍋爐給水正常水位在-30-30之間。
② 根據(jù)生產(chǎn)用氣量,鍋爐額定出力和實(shí)際運(yùn)行蒸汽壓力,隨時(shí)調(diào)節(jié)燃燒狀況。
③ 在鍋爐額定出力范圍內(nèi),如氣壓不足,可以適當(dāng)加大煤氣燃燒量,必須保證鍋爐在額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力范圍內(nèi)不超負(fù)荷運(yùn)行。
6、?鍋爐水位表的沖洗操作步驟:
①?先將鍋爐水位加至運(yùn)行水位最高線。
②?緩慢打開水位表下部放水旋塞(汽水共汽)。
③?關(guān)閉水位表中部水旋塞(汽沖洗)。
④?打開水位表中部水旋塞,關(guān)閉水位表上部汽旋塞(水沖洗)。
⑤?循環(huán)水汽沖洗幾次后關(guān)閉放水旋塞,水位表沖洗完畢。
⑥?沖洗口訣:下中中,上上下。
7、?巡回檢查時(shí)間:每小時(shí)巡檢一次
巡檢路線:操作室????? 燃燒器????? 引風(fēng)機(jī)????? 鼓風(fēng)機(jī)????? 鍋爐水位表?????? 分氣缸?????? 鍋爐給水泵????? 鍋爐看火孔
軟水箱?????? 除氧泵????? 除氧器????? 操作室
8、?設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)定:
①?每周沖洗水位表一次。
②?每班檢查燃燒器燃燒情況。
③?每班檢查煤氣管道是否泄露。
④?每班檢查各種儀器、儀表是否正常。
⑤?每周加油或檢查一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、油位。
⑥?每半月將所屬設(shè)備的閥門絲杠潤滑一次。
⑦?汽測壓力表,給水壓力表每月沖洗彎管一次。
⑧?煤氣過濾器每半年檢查清理一次濾網(wǎng)口雜油。
⑨?安全閥每月手動試驗(yàn)一次。
⑩?每三個月檢查一次各電氣明線是否松動異常,清除水位電極棒的水垢等雜物,排放一次水箱底部泥渣。
??安全閥每半年校驗(yàn)檢查一次。
??燃燒器每三個月清理一次積灰,每年進(jìn)行一次年檢。
??鍋爐本體每年進(jìn)行一次年檢。
??各水泵電機(jī)定期做好軸承的加油潤滑工作。
9、?鍋爐房安全注意事項(xiàng):
①?操作人員必須持證上崗,并熟悉本崗位設(shè)備、輔機(jī)及安全防護(hù)器具的原理、性能和使用方法,以及消防和急救常識。
②?嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。
③?非本崗位人員禁止亂動設(shè)備,停用和檢修設(shè)備使用前必須嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤,通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可啟動。
④?本崗位所屬的蒸汽管線、閥門、引風(fēng)筒、燃燒器,禁止身體裸露部位接觸,防止?fàn)C傷,鍋爐排污和開關(guān)蒸汽閥門時(shí)應(yīng)緩慢動作,嚴(yán)防壓力過大沖擊管線閥門振動。
⑤?禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,需要檢修和清理衛(wèi)生時(shí)應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。
⑥?禁止帶壓檢修設(shè)備、管線、閥門,泄壓時(shí)人應(yīng)站在安全位置,禁止敲打錘擊。
⑦?鍋爐房上下樓梯必須集中注意力,握緊欄桿,嚴(yán)防跌落,勞保穿戴必須齊全可靠。
10、?特殊操作現(xiàn)象:
①?鍋爐給水泵失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐供水。
②?鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。
③?不斷向鍋爐補(bǔ)水,水位繼續(xù)下降。
④?設(shè)置在氣空間內(nèi)的安全閥壓力表全部失靈。
⑤?鍋爐元件損壞危及人身安全。
⑥?鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值500pa(防止回火)。
發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)實(shí)施停爐檢查,故障消除后方可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
11、?停電操作:
①?停電后,煤氣切斷閥已自動關(guān)閉,馬上將3#煤氣球閥全部關(guān)閉。
②?關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥、鍋爐定排和連續(xù)排污閥,防止鍋爐缺水。
12、?停煤氣操作:
①?嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐用煤氣壓力,當(dāng)主管煤氣壓力低于1500pa時(shí),為了防止煤氣回火,應(yīng)立即停爐。
②?關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#煤氣球閥。
13、?停水操作:
①?馬上實(shí)施緊急停爐,關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#球閥。
②?關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥,鍋爐定排和連續(xù)排污閥,防止鍋爐缺水。
③?認(rèn)真檢查鍋爐水位情況,待條件具備后向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。