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fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程

有哪些

fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備構(gòu)成 fsw皮帶機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥、皮帶、機(jī)架及安全防護(hù)裝置等部分組成。

二、工作原理 fsw皮帶機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),滾筒與皮帶間產(chǎn)生摩擦力,使得皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)物料的輸送。

目的和意義

1. 提升效率:fsw皮帶機(jī)的使用能有效提高物料搬運(yùn)的效率,降低人力成本,提高生產(chǎn)流程的自動(dòng)化程度。

2. 安全保障:規(guī)范的操作規(guī)程可以減少設(shè)備故障和人身傷害,確保作業(yè)環(huán)境的安全。

3. 維護(hù)設(shè)備:正確的操作和維護(hù)可以延長(zhǎng)皮帶機(jī)的使用壽命,降低維修頻率,節(jié)約企業(yè)資源。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)現(xiàn)象,如有需及時(shí)調(diào)整或更換。

- 確保所有固定螺絲已緊固,防護(hù)裝置完好無(wú)損。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥等部件是否正常,無(wú)異常聲音。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前應(yīng)先空轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后方可加載物料。

- 運(yùn)行中注意觀(guān)察皮帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或卡阻。

- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強(qiáng)行處理。

3. 載物規(guī)則:

- 物料應(yīng)均勻分布在皮帶上,避免過(guò)重集中導(dǎo)致皮帶偏斜或斷裂。

- 不得輸送超出設(shè)備承載能力的物料,以免損壞設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理皮帶上的殘留物料,保持皮帶清潔。

- 定期檢查潤(rùn)滑情況,適時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換,避免影響設(shè)備性能。

5. 停機(jī)操作:

- 停機(jī)前應(yīng)先清空皮帶上物料,待皮帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。

- 關(guān)閉電源,并掛上“設(shè)備檢修”警示牌,以防他人誤操作。

6. 培訓(xùn)與安全:

- 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。

- 穿戴好勞保用品,如防塵口罩、安全帽等,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每次開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間及運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告給設(shè)備管理人員。

8. 非常規(guī)操作:

- 遇到設(shè)備故障,未經(jīng)許可不得擅自拆卸或修理,應(yīng)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

請(qǐng)注意,fsw皮帶機(jī)的操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全與設(shè)備正常運(yùn)行,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中,務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。

fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。

16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開(kāi)機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。

2.開(kāi)機(jī)信號(hào)必須清楚。

3.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境,允許開(kāi)機(jī)再向沿線(xiàn)、機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)或用電話(huà)聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。

4.啟動(dòng)前自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動(dòng)按鈕。

6.開(kāi)機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開(kāi)。

三、啟動(dòng)操作:

1.自動(dòng)方式:將“自動(dòng)”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置,當(dāng)所有指示燈正常時(shí),把啟動(dòng)/停止按鈕打到“啟動(dòng)”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),同時(shí)控制機(jī)將啟動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿(mǎn)速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。

2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動(dòng)/停止按鈕打到啟動(dòng)位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺(tái)主電機(jī)依次啟動(dòng),然后再將1#、2#偶合器手動(dòng)加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動(dòng)直到達(dá)到滿(mǎn)速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。

四、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線(xiàn)運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。

3.運(yùn)行中檢查減速器潤(rùn)滑泵是否上油。

4.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時(shí)調(diào)整,以防撕帶。

5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線(xiàn)及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開(kāi)關(guān)停機(jī)處理。

五、停機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。

2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí),可以直接拉皮帶沿線(xiàn)任何一臺(tái)閉鎖開(kāi)關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。

5.如果在手動(dòng)方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏。

13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤,皮帶下無(wú)障礙物。

16.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開(kāi)機(jī)。

17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

二、開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng):

1.檢修設(shè)備時(shí),確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。

機(jī)準(zhǔn)備工作。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。

4.遇到緊急情況需要停機(jī)時(shí)要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)或到機(jī)頭開(kāi)關(guān)上停機(jī)。

三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

第2篇 清理皮帶機(jī)料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

第二條指派專(zhuān)人在斗外監(jiān)護(hù)。

第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場(chǎng)地障礙物。

第四條清理堵斗時(shí)要先將下方皮帶機(jī)停機(jī)。要將本機(jī)急停開(kāi)關(guān)拉出、卡牢,堵煤開(kāi)關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實(shí)是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。

第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。

第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀(guān)察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點(diǎn),否則,要使用安全帶。不得上、下方同時(shí)捅煤。

第3篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對(duì)140皮帶,141皮帶, 146皮帶,147皮帶,149皮帶,150皮帶,151皮帶,146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器,142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理,確保把卸車(chē)機(jī)崗位送來(lái)的原煤(可同時(shí)送兩種不同原煤)準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令(復(fù)令制)。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備,認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理,并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”,按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作,積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù),做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作,認(rèn)真填寫(xiě)本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠(chǎng)、工段各項(xiàng)管理制度,服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語(yǔ)

5.本崗位工藝流程敘述

卸車(chē)后的煤進(jìn)入地槽內(nèi),經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)(每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī))給入相對(duì)應(yīng)的116a~119b皮帶,a線(xiàn)經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149~151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨;b線(xiàn)經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過(guò)146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149~151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存; 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152~154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6.本崗位設(shè)備一覽表

設(shè)備名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)數(shù)量
原煤帶式輸送機(jī)b=1400mm、q=1500t/h?? v=2.5m/s7臺(tái)
永磁除鐵器(142、143)懸掛高度350-400mm? 磁感應(yīng)強(qiáng)度≥70mt? 能力0.1-35kg2臺(tái)
電液三通分料器4臺(tái)

7.過(guò)程控制參數(shù)

電機(jī)溫度:<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)(略)

9.本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)(見(jiàn)附表)

10.生產(chǎn)作業(yè)

10.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線(xiàn)及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無(wú)損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢,無(wú)損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類(lèi)擋皮(擋板)、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活,張緊裝置正常,各連接部件牢固,皮帶及接頭無(wú)脫膠、劃破和過(guò)度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好,周?chē)鸁o(wú)影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,向總控報(bào)告可以開(kāi)車(chē)。

10.2正常開(kāi)車(chē)作業(yè)

10.2.1手動(dòng)開(kāi)車(chē):接到總控開(kāi)車(chē)指令后,即可復(fù)令開(kāi)車(chē)。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后,根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線(xiàn)逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。

10.2.2集控開(kāi)車(chē):總控發(fā)出開(kāi)車(chē)警示鈴,若崗位設(shè)備檢查正常,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(45秒)回鈴,由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻,嚴(yán)防物料分布不均勻,致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻,嚴(yán)防前后溜槽堵塞,防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車(chē)作業(yè)

10.3.1手動(dòng)停車(chē):接到停車(chē)指令后,待上工序無(wú)煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車(chē):由總控發(fā)出停車(chē)警示鈴,設(shè)備按順煤流方向停車(chē)。

11.異常處理情況

11.1緊急停車(chē)

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停車(chē):

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞;

b.皮帶接頭開(kāi)膠、拉斷或撕裂時(shí);

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí);

d.鐵器、尖物卡皮帶,有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車(chē)后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況,并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見(jiàn)故障及處理

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理

常見(jiàn)故障原因分析處理方法
跑偏槽形托輥不正把托輥調(diào)正
傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度一致
滾筒表面有煤泥停車(chē)把煤泥刮下來(lái),并檢查清掃器
皮帶接頭不正把不正的接頭割去重新接
給料不正調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板
打滑皮帶間的磨擦力不夠滾筒表面太光滑時(shí),可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。
皮帶張緊程度不夠調(diào)整螺桿或增加重錘
滾筒上有水暫時(shí)停車(chē),然后在傳動(dòng)滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。
扯皮帶皮帶跑偏太嚴(yán)重首先要防止跑偏,如果皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方繼續(xù)擴(kuò)大;皮帶扯得太厲害時(shí),要用皮帶卡子進(jìn)行修補(bǔ)。
劃破皮帶當(dāng)向裝煤漏斗裝煤時(shí),煤料中混有較長(zhǎng)鐵器或木棒。防止鐵器或木棒進(jìn)入煤料。
壓住皮帶超載運(yùn)行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車(chē)。利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開(kāi)動(dòng)時(shí)為止。

11.4 過(guò)程控制參數(shù):產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式:不超負(fù)荷運(yùn)行,若運(yùn)行負(fù)荷正常,電機(jī)溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式:保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位,油脂清潔符合要求,設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,若在此情況下軸承溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

(1)皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施:

a.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中,禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉(cāng)堵塞時(shí),要使用專(zhuān)用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具,以防打傷。工具用完后,應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時(shí),要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí),禁止用手直接清除,如必須用手直接工作時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

(2)上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng):

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境,影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施:

a.通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染,并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無(wú)可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線(xiàn)

140皮帶,141皮帶→146皮帶,147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來(lái)10分鐘內(nèi),必須進(jìn)行第一次巡回檢查;

正常運(yùn)行中,每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢;

采用看、聽(tīng)、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動(dòng)部位是否正常,電機(jī)、軸承溫度不得超過(guò)65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常及時(shí)處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時(shí),交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》,其內(nèi)容如下:

任務(wù)完成情況,生產(chǎn)(工藝參數(shù))的執(zhí)行情況;

b. 物料領(lǐng)、耗情況;

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況;

有無(wú)事故及事故處理情況;有無(wú)隱患及隱患處理和預(yù)防措施;

認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫(xiě)。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即:地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門(mén)窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到,交班者不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí),應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作,進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后,首先閱讀交班記錄,并詳細(xì)詢(xún)問(wèn)和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況,然后根據(jù)交接班記錄和詢(xún)問(wèn)情況,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施(建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線(xiàn))進(jìn)行檢查,核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后,簽署交接班意見(jiàn)。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由,如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理,按要求完成,接班者應(yīng)簽署意見(jiàn)。

12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”:

設(shè)備不正常,不說(shuō)明原因不交不接;

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接;

操作不正常不說(shuō)明原因,不交不接;

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無(wú)特殊原因,不交不接;

安全、照明、防火設(shè)備不全,不交不接;

記錄不全不清,不交不接;

公用工具、用具不全,不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

潤(rùn)滑設(shè)備名稱(chēng)及部位油品名稱(chēng)潤(rùn)滑周期
皮帶電動(dòng)滾筒90#齒輪油1次/半年
皮帶改向滾筒、軸承3#鈣基脂1次/周

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖(見(jiàn)總流程圖)

第4篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀(guān)察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車(chē)后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第5篇 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、交接班要交清接明,共同對(duì)皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)機(jī)前,要先發(fā)信號(hào),開(kāi)機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須停機(jī):

(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。

5、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時(shí),要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第6篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周?chē)欠裼腥嘶蛭?盡量避免帶負(fù)荷啟動(dòng),絕對(duì)禁止超負(fù)荷啟動(dòng)。

2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開(kāi)電磁吸鐵器,后開(kāi)皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時(shí)防止意外。

3、皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。

4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車(chē)時(shí),帶上不許放東西和走人。

5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。

6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。

第7篇 皮帶機(jī)清理安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于 皮帶輸送機(jī)的 清理 過(guò)程

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

高處墜落、機(jī)械傷害觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防護(hù)手套 、防塵口罩

5 操作流程

5.1 作業(yè)前

5.1.1 清理前 辦理停電手續(xù),相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖 。

5.1.2 觸發(fā)輸送皮帶 拉繩開(kāi)關(guān) 或急停開(kāi)關(guān)至止位 。

5.1.3 清理人員 按照要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 作業(yè)中

5.2.1 清理輸送皮帶物料。

5.2.2 清理過(guò)程中禁止啟動(dòng)輸送皮帶。

5.3 作業(yè)后

5.3.1 清理掃工具至指定位置。

5.3.2 確認(rèn) 輸送 皮帶 無(wú)其他維修作業(yè)后 ,復(fù)位急停或拉繩開(kāi)關(guān)。

5.3.3 按程序辦理送電手續(xù) 。

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6應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.3 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行處置。

第8篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。

2、供砂前先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。

3、運(yùn)行過(guò)程中注意上、下工序間的聯(lián)系。

4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀(guān)察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。

5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。

7、運(yùn)行過(guò)程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。

8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車(chē)后進(jìn)行。

9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。

10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。

11、保持道路暢通,保持地面整潔。

第9篇 可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

可伸縮皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào):sc/34 z 36 發(fā)放號(hào):01

一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未持安全資格證的人員,不準(zhǔn)操作。

第2條 所有保護(hù)裝置如皮帶跑偏、打滑、滿(mǎn)倉(cāng)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖裝置等均應(yīng)正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應(yīng)制定安全措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

第3條 禁止用皮帶運(yùn)輸超重、超長(zhǎng)設(shè)備材料,禁止開(kāi)倒車(chē),特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,方可開(kāi)倒車(chē)。

第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護(hù)好,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

第5條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接裝置、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。

第6條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。

第7條 檢查機(jī)頭、機(jī)尾清掃器,要保持安裝位置適當(dāng),壓緊力適宜。

第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。

第9條 檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。

第10條 檢查機(jī)架信號(hào)、通訊電纜,要吊掛整齊,無(wú)擠壓破損。檢查機(jī)尾承載與轉(zhuǎn)載機(jī)頭搭接正確,卸載適中。

三、啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)的操作

第11條 先發(fā)出信號(hào),警告人員離開(kāi)皮帶傳動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

第12條 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)注意觀(guān)察主電機(jī)是否按程序起動(dòng),注意觀(guān)察機(jī)頭傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

第13條 皮帶加載應(yīng)注意檢查皮帶運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機(jī)頭機(jī)尾及機(jī)道無(wú)撒煤(巖)雜物。

第14條 啟動(dòng)運(yùn)行后,注意電機(jī)、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)處理。

第15條 集中精力,聽(tīng)清開(kāi)車(chē)、停車(chē)信號(hào),不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時(shí),要切斷電源。

第16條 皮帶機(jī)尾滾動(dòng)前移時(shí),要聽(tīng)清轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)所傳的信號(hào),注意觀(guān)察膠帶張緊情況和張緊絞車(chē)運(yùn)行情況。

第17條 皮帶運(yùn)行中,要注意觀(guān)察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

四、抽皮帶

第18條 皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲(chǔ)帶倉(cāng)處,停機(jī)并打上閉鎖。

第19條 使用專(zhuān)用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。

第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車(chē)鋼繩固定。

第21條 松開(kāi)張緊絞車(chē),抽開(kāi)皮帶一端接頭,松開(kāi)制動(dòng)閘。

第22條 開(kāi)動(dòng)小絞車(chē),將皮帶拉出,抽開(kāi)皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。

第23條 松開(kāi)卡帶裝置。開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),將皮帶張緊到規(guī)定要求。

第24條 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)一步調(diào)整皮帶張力,以達(dá)到要求。然后

加載試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時(shí)予以調(diào)整。

五、皮帶檢修操作

第25條 進(jìn)行檢修前必須切斷電源。

第26條 機(jī)頭卸載滾筒部分檢修時(shí),必須把溜煤眼棚嚴(yán)。

第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應(yīng)就地停機(jī)閉鎖,并派專(zhuān)人看管。

第10篇 皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:(1)移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專(zhuān)人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

(2)向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:(1)作業(yè)前開(kāi)清作業(yè)信號(hào),并插牢車(chē)輪固定銷(xiāo),塞牢車(chē)輪。

(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開(kāi)停順序。要自前(接料端)而后順序停車(chē),自后面而前順序開(kāi)車(chē)。

(3)弄清本崗位每一個(gè)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。

3. 作業(yè)中做到“八不開(kāi)”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開(kāi):(1)沒(méi)有信號(hào)不開(kāi);

(2)接地線(xiàn)不牢靠不開(kāi);

(3)周?chē)姓系K物不開(kāi);

(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開(kāi);

(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開(kāi);

(6)動(dòng)力線(xiàn)連接不牢不開(kāi);

(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過(guò)規(guī)定不開(kāi);

(8)電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開(kāi)。

六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

(2)不準(zhǔn)帶電檢修;

(3)不準(zhǔn)超載啟動(dòng);

(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);

(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無(wú)損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān))。

第11篇 工貿(mào)皮帶機(jī)流動(dòng)及固定式安全操作規(guī)程

1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。

一嚴(yán):

嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。

二防:

a移動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),必須有專(zhuān)人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。

b向高處搬動(dòng)輸送機(jī)時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。

三清楚:

a作業(yè)前開(kāi)清作業(yè)信號(hào),并插牢車(chē)輪固定銷(xiāo),塞牢車(chē)輪。

b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時(shí),要弄清開(kāi)停順序。要自前(接料端)而后順序停車(chē), 自后面而前順序開(kāi)車(chē)。

c弄清本崗位每一個(gè)緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)位置。

3.作業(yè)中做到“八不開(kāi)”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。

八不開(kāi):a沒(méi)有信號(hào)不開(kāi);

b接地線(xiàn)不牢靠不開(kāi);

c周?chē)姓系K物不開(kāi);

d皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開(kāi);

e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開(kāi);

f動(dòng)力線(xiàn)連接不牢不開(kāi);

g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過(guò)規(guī)定不開(kāi);

h電動(dòng)機(jī)和減速箱有異響不開(kāi)。

六不準(zhǔn):a不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;

b不準(zhǔn)帶電檢修;

c不準(zhǔn)超載啟動(dòng);

d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng);

e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。

f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。

一注意:注意膠帶有無(wú)跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無(wú)損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),修好后方可繼續(xù)作業(yè)。

4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開(kāi)關(guān)和分開(kāi)關(guān)〕。

第12篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修;

2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;

3、 皮帶跑偏時(shí),禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;

4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工處理;

5、 檢修后試車(chē)時(shí),由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無(wú)人、無(wú)雜物,方可啟車(chē);

6、 檢查拉繩開(kāi)關(guān)是否靈敏。

第13篇 稱(chēng)重皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1幵車(chē)前的準(zhǔn)備

1. 1 開(kāi)車(chē)前的調(diào)試

(1)????? 調(diào)整輸送帶的跑偏。頭部輸送帶跑偏,調(diào)整頭部傳動(dòng)滾 動(dòng)筒,調(diào)整好后將軸承座處的定位螺栓緊固;

(2)????? 尾部輸送帶跑偏,調(diào)整尾部導(dǎo)向滾筒,或螺栓拉緊裝 置,調(diào)整好后將軸承座定位塊緊固;

(3)????? 中部輸送帶跑偏,調(diào)整上托輻(對(duì)上分支)及下托輻 (對(duì)下分支),當(dāng)調(diào)整一組托輻仍不足以糾正時(shí),可連續(xù)調(diào)整幾 組,但每組的偏斜角度不宜過(guò)大;

(4)在局部位置跑偏,用調(diào)心托輻可以自動(dòng)4?整解決。

1. 2 開(kāi)車(chē)前的試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,除一般檢查稱(chēng)重皮帶的安裝是否符合安全技 術(shù)要求外,還應(yīng)進(jìn)行以下檢查;

減速器和電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油;

清掃器、帶式逆止器等部件的安裝是否符合要求;

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀(guān)察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;

電氣信號(hào)是否正確。

(2)????? 新安裝的稱(chēng)重皮帶機(jī)在正式投入使用前,應(yīng)進(jìn)行輕載運(yùn) 行,察看稱(chēng)重顯示器顯示是否正常。

(3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行下列工作

檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音;

各軸承有無(wú)異常溫升;

各滾筒、托輻的轉(zhuǎn)動(dòng)及緊固情況;

調(diào)心托輻的靈活性及效果;

輸送帶的松緊程度;

各電氣設(shè)備、按鈕應(yīng)靈敏可靠;

由電工測(cè)空載電流、滿(mǎn)載電流。

2正常運(yùn)行程序

(1) 皮帶輸送機(jī)以空載啟動(dòng);

(2) 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步給料。

3停機(jī)

3. 1 停機(jī)前的準(zhǔn)備

在接到停機(jī)指令后,停止給料。

3. 2 停機(jī)程序

(1)按下稱(chēng)重皮帶機(jī)停止按鈕;

把皮帶稱(chēng)重顯示器上顯示的數(shù)據(jù)恢復(fù)為“0”,以便下次 開(kāi)車(chē)稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確;

關(guān)閉稱(chēng)重顯示器。

4安全操作要點(diǎn)

必須以空載的方式啟動(dòng)皮帶輸送機(jī);

只有在皮帶上物料輸送完畢后方可進(jìn)行停機(jī);

稱(chēng)重皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越;

稱(chēng)重皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸各轉(zhuǎn)運(yùn)部件。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

稱(chēng)重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-4。

表8-4稱(chēng)重皮帶機(jī)常見(jiàn)故障處理

序號(hào)現(xiàn)象原因故障排除方法
1輸送帶打滑膠帶張力小增加拉緊裝置張力
堵料現(xiàn)象停車(chē)處理
2輸送帶在兩端 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?跑偏滾筒安裝不符合技術(shù)要求按技術(shù)要求調(diào)整
滾筒表面積塵太多,由圓柱面 變成圓錐面清除表面積塵
3輸送帶在中間 跑偏托輻組安裝位置不當(dāng)調(diào)整托銀組位置
膠帶結(jié)頭不正重新安裝膠帶結(jié)頭
4輸送帶空載運(yùn) 轉(zhuǎn)正常帶負(fù)荷后 跑偏物料下料不正使物料置于皮帶中間
5稱(chēng)重顯示不 準(zhǔn)確未清零停機(jī)清零
傳感器故障更換

& 4.5.2 緊急停機(jī)

遇到下列緊急情況時(shí),可以不經(jīng)請(qǐng)示,直接緊急停機(jī):

(1) 皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏或皮帶損壞;

(2) 軸承溫升超過(guò)35°c或減速機(jī)油溫超過(guò)909;

(3)????? 發(fā)生重大設(shè)備、操作事故以及其它危及操作人員人身安 全的事故時(shí)。

5.3 緊急停機(jī)程序

(1) 按下停止按鈕,拉下電源開(kāi)關(guān);

(2) 向班長(zhǎng)匯報(bào)緊急停車(chē)原因,現(xiàn)場(chǎng)狀況;

(3) 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1日常檢查

(1) 輸送皮帶是否跑偏或磨損;

(2) 輸送皮帶上有無(wú)雜物;

(3) 皮帶輸送機(jī)減速器或電動(dòng)滾筒是否缺油;

(4) 皮帶托輻轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否偏離;

(5) 電機(jī)、軸承溫度是否正常,地腳螺栓是否緊固;

(6) 清掃器是否完好;

(7)????? 擋輻是否正常,軸承座、電機(jī)、電滾筒或減速機(jī)有無(wú)異 常聲音;

(8) 稱(chēng)重顯示器顯示的數(shù)據(jù)是否正常;

(9) 稱(chēng)重傳感器是否正常。

6. 2 基本維護(hù)

(1) 經(jīng)常注意減速器或電動(dòng)滾筒的油位,及時(shí)添加潤(rùn)滑油;

(2) 及時(shí)矯正偏離的托輻,更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輻;

(3) 清理皮帶上存在的雜物;

(4) 及時(shí)更換受損嚴(yán)重的皮帶;

(5) 注意滾筒有無(wú)滲油現(xiàn)象,如有則及時(shí)消除;

(6) 保持設(shè)備和周?chē)鷪?chǎng)地潔凈,無(wú)積灰,無(wú)油垢。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第14篇 地面皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前詳細(xì)檢查機(jī)械、電器各部確認(rèn)良好,方可開(kāi)車(chē)。

2、密切注意信號(hào),聽(tīng)清開(kāi)車(chē)信號(hào)按如下程序開(kāi)車(chē),先開(kāi)平皮帶。再開(kāi)斜皮帶,最后開(kāi)給煤機(jī)。

3、機(jī)尾積水要經(jīng)常排除,并保持尾輪的干燥。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中認(rèn)真觀(guān)察,檢查機(jī)械,電器各部分的運(yùn)行情況,皮帶有無(wú)跑偏,上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,皮帶接頭處損壞情況有無(wú)大煤塊,大石頭和其它物料,謹(jǐn)防拉扯皮帶造成事故。

5、要求皮帶機(jī)在空負(fù)荷的情況下起動(dòng)。

6、聽(tīng)清停車(chē)信號(hào),必須把皮帶機(jī)上的煤拉凈再停車(chē),按照程序停車(chē),先停給煤機(jī),再停斜皮帶,后停平皮帶。

第15篇 成品倉(cāng)成品皮帶機(jī)操作安全規(guī)程

(1)上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)品,女工將長(zhǎng)發(fā)挽盤(pán)入安全帽內(nèi)。

(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。

(3)禁止皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(4)成品倉(cāng)平臺(tái)上不得向下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。

(5)不得跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

(6)清掃衛(wèi)生時(shí),工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。

(7)上下人行階梯注意滑倒。

(8)確認(rèn)設(shè)備及周?chē)鸁o(wú)人或障礙后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備構(gòu)成fsw皮帶機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、托輥、皮帶、機(jī)架及安全防護(hù)裝置等部分組成。二、工作原理fsw皮帶機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),滾筒
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