操作臺(tái)工安全操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

操作臺(tái)工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 設(shè)備操作前的檢查

3. 正確的操作流程

4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避

5. 應(yīng)急處理措施

6. 工作區(qū)域的整潔與維護(hù)

7. 定期的安全培訓(xùn)與演練

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保操作臺(tái)工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的人身安全，減少工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。通過遵守這些規(guī)程，員工可以更好地理解并遵循安全規(guī)定，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備：始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋。不合適的或損壞的防護(hù)裝備應(yīng)立即更換。

2. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查所有控制面板、開關(guān)和安全裝置是否正常。如有異常，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。

3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。

4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：了解工作區(qū)域內(nèi)的潛在危險(xiǎn)，如高溫、尖銳邊緣、移動(dòng)部件等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。

5. 應(yīng)急處理：知曉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生事故，能迅速、冷靜地執(zhí)行，如火警時(shí)知道如何使用滅火器，觸電時(shí)懂得切斷電源。

6. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺(tái)及其周圍環(huán)境干凈，避免雜物堆積造成絆倒或滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。

7. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。新入職員工必須接受完整的安全培訓(xùn)才能上崗。

請(qǐng)注意，安全規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作臺(tái)工的積極參與和持續(xù)關(guān)注。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保每個(gè)人都能健康、安全地完成工作。

操作臺(tái)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 操作臺(tái)工安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢查操作臺(tái)面板上指示燈是否處在正常停車指示，觀察電壓表指示情況，開車前試驗(yàn)信號(hào)裝置是否完好。

3、接到當(dāng)班段長(zhǎng)開車指令后準(zhǔn)備開車，向各崗發(fā)出開車信號(hào)，待各崗操作工回復(fù)開車信號(hào)并確認(rèn)無誤后，按開車順序啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察電壓、圓錐破碎機(jī)電流指示情況，發(fā)現(xiàn)異常電流升高要及時(shí)采取減礦措施，必要時(shí)采取停車處理。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察供油壓力1.0㎏-2.0㎏/cm2左右，檢查回油量，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

6、工作中必須堅(jiān)守崗位，看準(zhǔn)信號(hào)燈，聽清信號(hào)鈴聲，準(zhǔn)確無誤進(jìn)行操作。

7、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。

8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 焦臺(tái)工崗位操作規(guī)程

1上班時(shí)規(guī)范穿戴勞保護(hù)品，嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙；嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定。

2必須熟悉焦臺(tái)設(shè)備性能特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。

3放焦走臺(tái)下不準(zhǔn)亂放雜物，以免絆倒傷人；嚴(yán)禁跨蹬放焦閘板到焦臺(tái)斜面。

4及時(shí)熄滅焦臺(tái)上的紅焦，嚴(yán)禁放紅焦，放熱焦；用水管消火時(shí)，嚴(yán)禁噴射到熄焦車滑觸線上。

5皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須先檢查焦臺(tái)下是否有人或雜物，確認(rèn)無誤后，先給信號(hào)后啟動(dòng)開機(jī)；皮帶應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)后放焦。

6開、停機(jī)時(shí)禁止跨越皮帶和兩側(cè)傳遞工具；在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)跨焦臺(tái)扒焦。

7隨時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)和其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)焦卡皮帶、跑偏、磨損拖架、擋焦板脫落及其他事故時(shí)，立即停止放焦，并關(guān)閉安全開關(guān)，待修復(fù)調(diào)整好后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

8除打掃衛(wèi)生、設(shè)備檢查、檢修外，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入放焦臺(tái)下部，以免掉焦傷人。

9清掃地面及地溝時(shí)，應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

10放焦時(shí)不應(yīng)將所有焦炭放完，須在閘板前稍留一點(diǎn)，以防止熄焦車紅焦漏下燒壞皮帶。

11焦臺(tái)涼焦時(shí)間不得低于30分鐘；放焦要按涼焦時(shí)間順序進(jìn)行。

12放焦結(jié)束后，或進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”警告牌，操作工應(yīng)參與協(xié)助和監(jiān)護(hù)。

第3篇 高壓液壓試驗(yàn)臺(tái)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)臺(tái)機(jī)電設(shè)備應(yīng)確定專人維護(hù)，保證其機(jī)電系統(tǒng)正常運(yùn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)由專人操作，操作者必須牢記安全技術(shù)操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)允許不得開車。

3、試驗(yàn)臺(tái)工作前要經(jīng)過檢查試車，油、液泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，高壓管路連接應(yīng)可靠，均符合要求后方可投入使用。

4、試驗(yàn)中應(yīng)集中精力，不得做與試驗(yàn)無關(guān)的事，以防發(fā)生意外。

5、測(cè)試閥組時(shí)，試驗(yàn)臺(tái)操作者和閥組操作者要密切配合，不得有誤。當(dāng)向閥組供高壓油前，閥組操作者應(yīng)站在較安全的地方，然后方可扳動(dòng)閥組手柄注入高壓油，檢驗(yàn)完畢，高壓回油后，方可扳動(dòng)閥組手柄進(jìn)行操作。

第4篇 藥庫和藥臺(tái)工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。操作或指揮天車人員必須持有效的證件。

配制或添加過程中,必須穿工作服,戴工作帽,帶防護(hù)口罩,動(dòng)用可產(chǎn)生有害氣體的藥劑時(shí),必須戴放毒面罩(具)。必須嚴(yán)格遵守《藥庫和藥臺(tái)安全規(guī)程》,配制和添加磷諾克斯人員必須嚴(yán)格遵守《磷諾克斯安全操作規(guī)程》。

固體藥劑卸車時(shí),吊運(yùn)中一次不得超過300公斤,堆放時(shí)注意保持距離。液體藥劑要卸車時(shí),要防止儲(chǔ)存罐溢出;并監(jiān)督拉運(yùn)人員的操作,防止藥液亂流。

液體黃藥罐內(nèi)的藥劑存量不得小于1/5,以防罐底部積存的二硫化碳發(fā)生火災(zāi)。

藥庫和藥臺(tái)工要對(duì)在藥庫和藥臺(tái)動(dòng)用明火的人員進(jìn)行監(jiān)督,按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù),并采取可靠的措施。

加藥槽(箱)中的藥液不得溢出,加藥管道不得有破損。發(fā)現(xiàn)有藥劑泄漏時(shí),要馬上斷藥,設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,防止他人靠近,并及時(shí)清理泄漏的藥劑。清理時(shí)要采取可靠的防護(hù)措施。

每次操作或調(diào)整完畢后,操作人員都要將手或身體的其它部位沖洗干凈。

人員進(jìn)入藥庫和藥臺(tái)內(nèi),通風(fēng)設(shè)備不得停止運(yùn)行。

操作時(shí)必須戴防護(hù)手套、從事有毒藥劑操作時(shí),必須戴防毒面具。

藥庫和藥臺(tái)工必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí),防止化學(xué)危險(xiǎn)品事故的發(fā)生。