有哪些
澆注機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在每次操作前，務必檢查澆注機各部件是否完好，無松動或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)正常運行。
2. 操作準備：
- 根據(jù)生產需求，正確選擇并安裝模具，確保其牢固穩(wěn)定。
- 檢查金屬液的溫度和純度，符合工藝要求。
3. 澆注過程：
- 操作員應穿戴防護裝備，包括護目鏡、手套和防護鞋。
- 啟動設備前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
- 緩慢倒入金屬液，避免濺射或溢出。
4. 運行監(jiān)控：
- 在澆注過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
- 定時檢查冷卻水流量，防止過熱。
5. 停機與清理：
- 澆注完畢后，按照規(guī)程關閉設備，等待設備完全停止運轉后再進行清理工作。
- 清理時避免接觸高溫部件，使用專用工具清理殘余金屬液。
目的和意義
澆注機安全操作規(guī)程旨在保障生產過程中的人身安全，預防設備故障，確保產品質量，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作澆注機，確保每位操作員熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 遵守“先停機，后操作”的原則，任何時候都不可在設備運行時進行調整或修理。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
5. 不得擅自更改設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員調整。
6. 記錄每次操作的異常情況和處理結果，以便追蹤和改進。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。務必理解并嚴格遵守，以確保安全高效的生產。
澆注機安全操作規(guī)程范文
第1篇 澆注機安全操作規(guī)程
目的:本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
范圍:本規(guī)程適用于指導本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責:操作工:離心澆鑄機的正確使用,使用完及時清潔維護; 維修員:澆鑄機異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點動按鈕,回轉工作臺低速運轉,確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂?！卑粹o,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關,調至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉換開關旋轉至“單步檔”,開始自動單步周期運轉(具體步驟見《離心澆鑄機操作指導書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機器各部是否調整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機器各相關部分處在澆注生產 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機器各潤滑部位 充分潤滑,保證機器生產過程潤滑暢通。
4.2.4保持機器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機頂拉模機構、模具連接機構等連接螺栓,應經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應該有足夠的潤滑油。各連接機構黃油嘴(單體離心機外殼、導向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點)的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機器周圍清潔。
第2篇 底注式澆注機安全操作規(guī)程
1、使用前首先檢查軌道兩側是否有雜物，保持軌道兩側地面清潔；并檢查各氣路及電線石棉布包裹是否完好。
2、使用前對澆包、底磚和塞桿進行烘烤，使之溫度到900-1100℃（注：每次合鐵水時，若是空澆包，必須對塞桿及底磚進行烘烤，且使之溫度到900-1100℃）。
3、調整氣源，調整主壓力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞桿壓力2-4 bar（0.2-0.4mpa）.
4、接通電源、試大車、小車、氣缸各部是否正常。
5、放置好事故包，將小車開至事故包上放對齊的位置即可。
6、調整好塞桿行程及澆注時的澆注速度。
7、關好塞桿、找開包蓋，將鐵水吊至澆注機上方，例入澆包內。如無問題分別移動大小車到澆注位置，蓋好包蓋，進行澆注。以后澆注與合鐵水可同時進行。
8、發(fā)生漏包及塞桿堵塞時，立即按“事故處理”按鈕，把小車移到事故包上。
9、工作結束后，切斷氣源、電源，清掃設備。
第3篇 低壓澆注機、澆注機安全操作規(guī)程
1．檢查設備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2．下澆注管前，坩堝口必須清理干凈。保證密封良好，以免澆注時跑火燙傷。
3．下芯時，手未離開前不準合模，以防擠傷。兩人操作時，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴，不得澆注。當合模澆注時，壓鑄機前面不得站人，以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時，應立即放氣，切斷電源。對跑火流出的金屬液體，要及時處理。
5．吊運工作應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應檢查有無損壞，吊鉤應掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6．漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型時，煤氣管應放穩(wěn)，防止燒傷。
8．完工后應將各閥門關閉，切斷設備電源，清理工作現(xiàn)場。
第4篇 離心澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.設備周圍應保持清潔干燥,地面不得有積水。
2.開車前,先檢查各部分螺釘、插銷和安全罩是否穩(wěn)固,傳動部件運轉是否正常,鑄型是否干燥,有否裂紋,并應安裝牢固。
3.開車后,車頭旋轉方向禁止站人。澆注時,必須擋好防護罩。
4.澆注前應將金屬液稱量準確,不得超出規(guī)定重量。運送鐵水時不得碰撞,防止燙傷。非定量澆注觀察金屬液體溢出孔時,應戴好防護眼鏡,并注意保持距離。
5.離心澆注機禁止超負荷運轉。
6.取出鑄件時,應使用適當工具。采用行車或電動葫蘆吊運鑄件時,應遵守掛鉤工,起重工安全操作規(guī)程。
第5篇 低壓澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.檢查設備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2.下澆注管前,坩堝口必須清理干凈。保證密封良好,以免澆注時跑火燙傷。
3.下芯時,手未離開前不準合模,以防擠傷。兩人操作時,必須精神集中,互相配合,互相照顧。澆注好的鑄件應疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴,不得澆注。當合模澆注時,壓鑄機前面不得站人,以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時,應立即放氣,切斷電源。對跑火流出的金屬液體,要及時處理。
5.吊運工作應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應檢查有無損壞,吊鉤應掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6.漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型時,煤氣管應放穩(wěn),防止燒傷。
8.完工后應將各閥門關閉,切斷設備電源,清理工作現(xiàn)場。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第6篇 229254a冷鐵水澆注機操作規(guī)程
| 1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。 2、檢查冷鐵膜是否有裂紋，如裂紋過大，應及時更換。 3、檢查拉緊裝置處是否有冷鐵塊，如有冷鐵塊，要立即拿掉，以名阻礙運動。 4、先點動試車，然后空運轉23分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器、鏈條）的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。 5、澆注鐵水以前，首先在冷鐵模上刷涂泥漿。 6、不要把鐵水澆在行走輪和鏈條上，否則要立即清除，以免阻礙運動。 7、在澆注機的頭部，必須將鑄定全部敲離下來，不準隨冷鐵模帶到設備底下，以免卡壞設備。 8、打掃現(xiàn)場時，特別要打掃設備底下和拉緊裝置處的鐵塊. |
