澆注機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
底注式澆注機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)。
篇2
1. 設(shè)備檢查:在每次操作前,確保離心澆注機(jī)完好無損,所有連接部分牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好必要的鑄造工具,如砂模、澆口棒、防護(hù)眼鏡和手套等。
3. 安全裝備:穿戴好防護(hù)服、頭盔和耳塞,確保個人安全。
4. 熔煉金屬:將金屬材料放入熔爐,控制好溫度,避免過熱或不足。
5. 澆注操作:在機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后,按照規(guī)程進(jìn)行澆注,避免快速或猛烈的動作。
6. 冷卻處理:澆注完成后,讓鑄件自然冷卻,不得強(qiáng)行取出。
7. 清理工作:設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,清理現(xiàn)場,整理工具。
篇3
澆注機(jī)操作規(guī)程
澆注機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于將熔融金屬或其他材料注入模具以形成所需形狀的關(guān)鍵設(shè)備。本規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇4
低壓澆注機(jī)在鑄造工藝中扮演著重要角色,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,所有連接部分牢固可靠。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防護(hù)鞋。
3. 澆注材料處理:檢查金屬液質(zhì)量,清除雜質(zhì)。
4. 操作流程:遵循預(yù)設(shè)的澆注程序,不得隨意變更。
5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕位置,遇險及時響應(yīng)。
6. 工作后清理:關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。
篇5
澆注機(jī)安全操作規(guī)程
澆注機(jī)作為金屬冶煉和鑄造工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是澆注機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保澆注機(jī)各部件完好,無明顯磨損或損壞。
- 熟悉工藝:了解當(dāng)日生產(chǎn)計劃,熟悉澆注材料的性質(zhì)和流程。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照規(guī)程啟動:遵守啟動步驟,先預(yù)熱,后加載。
- 監(jiān)控運(yùn)行:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
3. 澆注操作:
- 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防燙服。
- 控制流量:精確控制澆注速度,避免溢出或飛濺。
4. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,避免事故擴(kuò)大。
- 熟知消防設(shè)施位置,如遇火情,迅速采取滅火措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查:對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),更換磨損件。
- 清潔工作:每次作業(yè)后清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
6. 培訓(xùn)與教育:
- 員工培訓(xùn):定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高員工安全意識。
- 事故案例學(xué)習(xí):分享相關(guān)事故案例,吸取教訓(xùn),防止重演。
篇6
低壓澆注機(jī)和澆注機(jī)主要用于金屬熔液的澆注作業(yè),是鑄造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備。它們包括但不限于以下幾個主要部分:
1. 熔爐:用于熔化金屬原料。
2. 壓力系統(tǒng):控制澆注的壓力和流速。
3. 澆注通道:引導(dǎo)熔液流向模具。
4. 操控面板:操作設(shè)備的控制系統(tǒng)。
5. 安全裝置:如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
篇7
澆注機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次操作前,務(wù)必檢查澆注機(jī)各部件是否完好,無松動或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,正確選擇并安裝模具,確保其牢固穩(wěn)定。
- 檢查金屬液的溫度和純度,符合工藝要求。
3. 澆注過程:
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)鞋。
- 啟動設(shè)備前,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 緩慢倒入金屬液,避免濺射或溢出。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 在澆注過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
- 定時檢查冷卻水流量,防止過熱。
5. 停機(jī)與清理:
- 澆注完畢后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。
- 清理時避免接觸高溫部件,使用專用工具清理殘余金屬液。
澆注機(jī)安全操作規(guī)程范文
目的:本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
范圍:本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責(zé):操作工:離心澆鑄機(jī)的正確使用,使用完及時清潔維護(hù); 維修員:澆鑄機(jī)異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點(diǎn)動按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺低速運(yùn)轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂模”按鈕,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關(guān),調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動單步周期運(yùn)轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機(jī)操作指導(dǎo)書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機(jī)器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機(jī)器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機(jī)器各相關(guān)部分處在澆注生產(chǎn) 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機(jī)器各潤滑部位 充分潤滑,保證機(jī)器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機(jī)器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護(hù)和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機(jī)頂拉模機(jī)構(gòu)、模具連接機(jī)構(gòu)等連接螺栓,應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應(yīng)該有足夠的潤滑油。各連接機(jī)構(gòu)黃油嘴(單體離心機(jī)外殼、導(dǎo)向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點(diǎn))的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機(jī)器周圍清潔。