歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程范本有哪些

篇1

移動(dòng)注氮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 現(xiàn)場安全規(guī)定

4. 故障處理與維護(hù)

5. 關(guān)機(jī)與清潔

篇2

管道注氮置換操作規(guī)程涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 管道準(zhǔn)備:確保管道內(nèi)部清潔,無雜物殘留。

2. 氮?dú)鉁?zhǔn)備:選用高純度氮?dú)?,檢查氮?dú)夤?yīng)設(shè)備完好。

3. 系統(tǒng)隔離:關(guān)閉所有閥門,切斷與系統(tǒng)外部的連接。

4. 注氮操作:通過注氮口緩慢注入氮?dú)猓3趾愣▔毫Α?

5. 空氣置換:監(jiān)測氣體含氧量,直至降至安全值。

6. 穩(wěn)定觀察:注氮后保持一段時(shí)間,觀察系統(tǒng)穩(wěn)定性。

7. 系統(tǒng)恢復(fù):確認(rèn)安全后,逐步打開閥門,恢復(fù)正常運(yùn)行。

篇3

移動(dòng)注氮機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查移動(dòng)注氮機(jī)的電源線是否完好,確保接地安全。

2. 確認(rèn)氮?dú)夤抟殉錆M,壓力表指示正常。

3. 檢查設(shè)備各連接部位無泄漏,包括管道、閥門及接頭。

二、操作步驟

1. 將氮?dú)夤夼c注氮機(jī)連接,確保密封良好。

2. 打開氮?dú)夤揲y門,緩慢啟動(dòng)注氮機(jī),防止瞬間壓力過大。

3. 根據(jù)需求設(shè)定注氮流量和時(shí)間,調(diào)整控制面板上的相應(yīng)參數(shù)。

4. 觀察運(yùn)行過程中壓力表和流量計(jì),確保工作狀態(tài)穩(wěn)定。

5. 完成注氮后,關(guān)閉氮?dú)夤揲y門,然后關(guān)閉注氮機(jī)電源。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每次使用后清潔機(jī)器表面,保持設(shè)備整潔。

2. 定期檢查氮?dú)夤蓿_保無腐蝕或其他損壞。

3. 對注氮機(jī)進(jìn)行定期維護(hù),包括潤滑、緊固和更換磨損部件。

篇4

注氮工操作規(guī)程

注氮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 氮?dú)夤?yīng)與調(diào)節(jié)

3. 系統(tǒng)連接與密封

4. 注氮操作與監(jiān)控

5. 安全措施與應(yīng)急處理

6. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù)

篇5

注氮機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查注氮機(jī)電源是否正常連接,確認(rèn)電壓穩(wěn)定。

2. 確保氮?dú)庠垂?yīng)充足,壓力在規(guī)定范圍內(nèi)(一般為0.5-0.8mpa)。

3. 檢查設(shè)備各部件是否完好無損,包括管道、閥門、壓力表等。

二、開機(jī)操作

1. 打開氮?dú)庠撮y門,使氮?dú)膺M(jìn)入注氮機(jī)系統(tǒng)。

2. 啟動(dòng)注氮機(jī)電源,觀察控制面板上的指示燈是否正常亮起。

3. 設(shè)置注氮流量和時(shí)間,根據(jù)工藝需求進(jìn)行調(diào)整。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 在運(yùn)行過程中,定期查看壓力表讀數(shù),確保氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定。

2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 定期檢查氮?dú)饧兌龋_保符合工藝要求。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成注氮作業(yè)后,先關(guān)閉注氮機(jī),再關(guān)閉氮?dú)庠撮y門。

2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境,保持整潔。

3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如更換濾芯、潤滑運(yùn)動(dòng)部件等。

篇6

注氮設(shè)備安全操作規(guī)程

注氮設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)中,如石油、化工、冶金等領(lǐng)域,用于提供安全的惰性氣體環(huán)境。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查 在每次使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的各個(gè)部分,包括管道連接、閥門、壓力表等,確保無泄漏、損壞或異常。

2. 氮?dú)夤?yīng) 確保氮?dú)鈦碓捶€(wěn)定,壓力適中,避免過高或過低影響設(shè)備運(yùn)行安全。

3. 操作培訓(xùn) 所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理和應(yīng)急處理措施。

4. 個(gè)人防護(hù) 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防毒面具等,防止氮?dú)庑孤┰斐傻膫Α?/p>

5. 緊急停機(jī) 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)通知維修人員。

6. 安全區(qū)域 設(shè)立安全警戒線,非操作人員不得進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。

篇7

注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查注氮機(jī)的外觀是否完好,確保無明顯損壞或異常。

2. 確認(rèn)電源線路連接正確,無裸露電線或破損電纜。

3. 檢查氮?dú)庠垂?yīng)是否穩(wěn)定,壓力表指示正常。

4. 檢查設(shè)備內(nèi)部各部件,如閥門、管道、密封件等是否正常。

二、運(yùn)行過程

5. 啟動(dòng)注氮機(jī),觀察啟動(dòng)后設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

6. 根據(jù)工藝需求調(diào)整氮?dú)饬髁亢蛪毫?,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

7. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行溫度,防止過熱。

8. 在運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

三、停機(jī)與保養(yǎng)

9. 按照操作手冊的步驟安全停機(jī),避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

10. 關(guān)閉氮?dú)庠?,排空管道?nèi)剩余氣體。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的潤滑狀態(tài)。

1 2. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

篇8

注氮工技術(shù)操作規(guī)程

注氮工技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保氮?dú)夤?yīng)設(shè)備完好無損,包括壓力表、閥門、管道等。

2. 氮?dú)饧兌葴y試:檢測氮?dú)饧兌龋员WC工藝要求。

3. 系統(tǒng)預(yù)處理:排空系統(tǒng)內(nèi)空氣,進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。

4. 注氮操作:控制氮?dú)庾⑷胨俾?,維持系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定。

5. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察系統(tǒng)參數(shù),如壓力、溫度等。

6. 應(yīng)急處理:應(yīng)對可能出現(xiàn)的泄露或其他異常情況。

7. 結(jié)束操作:關(guān)閉氮?dú)庠?,進(jìn)行系統(tǒng)封存。

篇9

注氮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)完好無損,壓力表、閥門等關(guān)鍵部件正常。

2. 環(huán)境檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無火源,通風(fēng)良好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作程序:遵循正確的開、關(guān)氮?dú)忾y順序,維持穩(wěn)定的壓力輸出。

4. 監(jiān)測與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)控氮?dú)饬髁亢蛪毫?,做好詳?xì)記錄。

5. 應(yīng)急處理:掌握緊急停氮和疏散程序,應(yīng)對可能的突發(fā)狀況。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,及時(shí)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

篇10

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 氮?dú)庠吹拇_認(rèn)與連接

3. 系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)與監(jiān)控

4. 安全設(shè)備的配備與使用

5. 操作流程與步驟

6. 應(yīng)急處理措施

7. 停止與關(guān)閉操作

8. 后續(xù)維護(hù)與保養(yǎng)

篇11

注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整

4. 應(yīng)急處理

5. 停機(jī)與維護(hù)

篇12

注氮人員操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 氮?dú)夤?yīng)與調(diào)節(jié)

3. 注氮操作流程

4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理

5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

篇13

注氮工作業(yè)操作規(guī)程

注氮作業(yè)是一種常見的工業(yè)安全措施,主要用于防止氧氣積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸,尤其在石油、化工、礦山等領(lǐng)域。主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,設(shè)備就位,安全警示標(biāo)志設(shè)置完畢。

2. 氮?dú)庠礄z查:確認(rèn)氮?dú)夤?yīng)穩(wěn)定,壓力在安全范圍內(nèi)。

3. 管道連接:正確連接氮?dú)廨斔凸艿乐聊繕?biāo)區(qū)域,密封性良好。

4. 空氣排空:通過氮?dú)獯祾?,將工作區(qū)域內(nèi)空氣排出。

5. 注氮操作:控制氮?dú)饬髁?,持續(xù)注入直至達(dá)到預(yù)定濃度。

6. 監(jiān)測與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)測氮?dú)鉂舛?,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

7. 安全檢查:作業(yè)完成后,檢查現(xiàn)場安全狀況,確保無泄漏。

篇14

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程

注氮是一種常見的工業(yè)過程,主要用于保護(hù)設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等免受氧化、腐蝕,以及在某些情況下用于控制燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。以下是進(jìn)行注氮作業(yè)時(shí)需要遵循的主要步驟和安全措施:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 確保氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)完好無損,閥門、接頭無泄漏。

- 檢查氮?dú)鈮毫Ρ砗土髁坑?jì)是否正常工作。

2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備

- 清理工作區(qū)域,移除可能的障礙物,確保人員安全通行。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,告知周圍人員正在進(jìn)行注氮作業(yè)。

3. 注氮前的氣體置換

- 對需注氮的系統(tǒng)進(jìn)行充分的氣體置換,如使用惰性氣體清除氧氣。

4. 注氮過程

- 緩慢開啟氮?dú)忾y門,保持穩(wěn)定流量,防止壓力突變。

- 監(jiān)測氮?dú)獾淖⑷?,確保其均勻分布。

5. 安全監(jiān)控

- 定期檢查氮?dú)鉂舛龋乐寡鯕鉂舛冗^低,影響人員呼吸。

- 使用氣體檢測儀監(jiān)測工作區(qū)域內(nèi)的氧氣和氮?dú)馑健?/p>

6. 結(jié)束作業(yè)

- 注氮完成后,關(guān)閉氮?dú)忾y門,斷開連接。

- 重新檢查系統(tǒng),確認(rèn)無氮?dú)庑孤┖?,解除警示?biāo)志。

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程范本

適用范圍

第1條本規(guī)定適用于各類煤礦的注氮工作人員。

第2條注氮工作人員應(yīng)完成下列工作:

!負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮。

#檢查、維護(hù)注氮管路系統(tǒng)。

$負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工作。

上崗條件

第3條注氮工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條注氮工作人員需要掌握以下知識:

!熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

#熟悉制、注氮的工作原理。

$掌握《煤礦安全規(guī)程》對制、注氮的有關(guān)規(guī)定。

%熟悉注氮的正規(guī)流程、操作程序。

&熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)以及對注氮的相關(guān)要求。

熟悉注氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。

(要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點(diǎn)等)。

)熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對防滅火的有關(guān)規(guī)定。

_掌握煤礦自燃發(fā)火的機(jī)理及防治知識。

!+了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

安全規(guī)定

第5條 注氮管路系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),確保密封不漏氣。

第6條 注氮工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,進(jìn)入工作地點(diǎn),應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況,確認(rèn)安全后,方可正常操作。

第7條 井下注氮操作場所附近必須安設(shè)電話,能與調(diào)度室、制氮?dú)鈾C(jī)司機(jī)保持聯(lián)系。

第8條 注氮的操作,必須按照設(shè)計(jì)施工,不得擅自改變注氮量、注氮方式等。

操作準(zhǔn)備

第9條 井下注氮檢查:檢查工作場所附近的巷道頂幫及氣體情況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。

第10條 地面注氮前的檢查:檢查注氮機(jī)組的狀況,包括檢查機(jī)組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是否滿足要求。

操作順序

第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:

井下操作順序:安全檢查→打電話要求供氮?dú)狻?打開閥門注氮→觀察記錄注氮量;

地面操作順序:安全檢查→開啟制氮機(jī)組→正常供氣。

正常操作

第12條 下井后要沿注氮管路行走,并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時(shí)處理。

第13條 用氮?dú)夥罍缁饡r(shí),要對管路進(jìn)行檢查,對管路中的積水要及時(shí)排除。

第14條 將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上,打開閥門。

第15條 觀通知調(diào)度室或通防部門,由其通知制氮廠供氣。

第16條 觀察并記錄注氮量。每隔1小時(shí)記錄1次儀表值,并填入注氮記錄表上。

第17條 隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度,超限時(shí)要停止工作,先進(jìn)行處理。

第18條 達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí),要停止注氮,待有關(guān)人員作出檢查、決定后再?zèng)Q定撤出管路或繼續(xù)注氮。

第19條 停止注氮時(shí),要先通知調(diào)度室或通防部門、注氮機(jī)組值班人員后,再關(guān)閉閥門。

第20條 工作面開切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)注氮管路,沿走向每推進(jìn)50米時(shí),再沿工作面埋設(shè)注氮管路,通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。

第21條 根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。

第22條 通過臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。

第23條向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。

第24條 開機(jī)前首先打開冷卻水總進(jìn)水閥門。

第25條 關(guān)緊載荷閥門,打開排氣管路閥門。

第26條 合上電閘,檢查各電表和指示是否正常。

第27條 開關(guān)在手動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)電流升到滿表位置,當(dāng)回降到正常值附近時(shí),按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。

第28條 空車起動(dòng)后,操作者應(yīng)注意檢查:油泵壓力表指針是否馬上升壓;電機(jī)、壓縮機(jī)的聲音是否正常;檢查各運(yùn)動(dòng)部位溫度是否正常;空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘左右。

第29條 將減荷閥手輪逐漸打開,壓縮機(jī)開始加載,一、二級氣缸壓力表開始升壓,逐漸達(dá)到規(guī)定值。

第30條 壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,此時(shí)各工況應(yīng)符合以下要求:

1.壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。

2.壓縮機(jī)排氣溫度應(yīng)不大于160℃。

3.冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)不大于35℃。

4.冷卻水排水溫度應(yīng)不大于40℃

5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑壓力(油泵壓力表):0.15---0.35兆帕。

6.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑油溫度應(yīng)不大于70℃。

7.二級排氣壓力應(yīng)不大于0.4兆帕。

第31條 壓縮機(jī)的停機(jī)必須做到卸載停機(jī)。

第32條 停機(jī)前操作者必須先關(guān)閉減荷閥,停止供氣,使壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,若排氣管道中設(shè)有放空閥,也應(yīng)打開閥放空。

第33條 按停止按鈕,斷電使機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第34條 停機(jī)后約15分鐘左右待各氣缸逐漸冷卻后,再關(guān)閉冷水閥停止供水,并放掉機(jī)內(nèi)的存水(水管最低位置的水閥打開),以防冬季凍結(jié)。

第35條 排放中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的凝結(jié)油、水。

第36條 制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔!小時(shí)作亞次運(yùn)行記錄。

第37條 首先對設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查,要求:

1.檢查空壓機(jī)油氣桶的油位,油位應(yīng)位于窺鏡刻度線的上限與下限之間。

2.檢查制氮機(jī)組各閥門的位置。注氮閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置,注氮壓力調(diào)節(jié)間處于預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置(一經(jīng)調(diào)節(jié)好以后,無須再動(dòng)),注氮放空閥應(yīng)處于開啟位置。

3.檢查水量、水溫是否滿足要求。

4.檢查電器設(shè)備,絕緣與防爆要符合要求。

5.制氮機(jī)組所有的排污閥,進(jìn)行1次排放。

第38條 開啟冷卻水進(jìn)水閥門,使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開始工作。

第39條 合上高低壓電源開關(guān),檢查電壓指示是否正常。

第40條 瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(應(yīng)符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向)。

第41條 啟動(dòng)空壓機(jī),使得空氣罐升至滿壓,打開膜分離系統(tǒng)的進(jìn)氣閥。

第42條 手動(dòng)閉合膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器,然后按下膜分離系統(tǒng)上的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng),使得系統(tǒng)達(dá)到正常壓力。

第43條 校驗(yàn)氧分析儀。將氮?dú)馊娱y關(guān)閉,旋開氧電池底部的螺釘,讓空氣直接進(jìn)入氧電池,等待5分鐘,觀察測量值是否為20.9%,如果不是,需繼續(xù)調(diào)整。

第44條 調(diào)整純度控制閥,直至產(chǎn)出的氮?dú)鉂舛群细?。在產(chǎn)出合格的氮?dú)庵?產(chǎn)出的氣體將自動(dòng)通過放空電磁間排空。

第45條 打開產(chǎn)品氮?dú)獬鰵忾y。

第46條 制氮機(jī)組運(yùn)行中要隨時(shí)注意觀察排氣溫度,一般應(yīng)控制在50---60℃。

第47條 制氮機(jī)組運(yùn)行中空氣緩沖罐每隔1小時(shí)必須排污1次。

第48條 制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔1小時(shí)作1次運(yùn)行記錄。

第49條 制氮機(jī)組停機(jī)時(shí),應(yīng)按照下列順序操作:

1.按下膜分離系統(tǒng)上的停止按鈕。

2.關(guān)閉空壓機(jī)(按照操作說明規(guī)定執(zhí)行),膜分離器將在停止進(jìn)空氣時(shí)通過滲透側(cè)放空管自動(dòng)降壓。

3.分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器。

4.關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)水源。

第50條 定期更換過濾芯。在更換過濾芯之前,應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣入口閥門,使管路泄壓。

第51條 定期對安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第52條 冬季停機(jī)或長期不用時(shí),應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。

特殊操作

第53條 處理漏氣管路時(shí),要首先關(guān)閉閥門,如果需要停氣,還要通知制氮廠停供氮?dú)?并向調(diào)度室、通防部門匯報(bào)。

第54條 處理漏氣管路時(shí),要有3人以上,并有人檢查氧氣濃度,如果低于20%,不得操作。

第55條 井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí),要立即打電話通知注氮機(jī)組操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。

第56條 機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí),要立即進(jìn)行處理,必要時(shí)要停機(jī)。

收尾工作

第57條 交接班時(shí),要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。

第58條 交接班時(shí),制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(14篇)

注氮安全技術(shù)操作規(guī)程范本有哪些篇1移動(dòng)注氮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程3.現(xiàn)場安全規(guī)定4.故障處理與維護(hù)5.關(guān)機(jī)與清潔篇2管道注氮置換操作規(guī)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)注氮信息

  • 注氮工操作規(guī)程(3篇范文)
  • 注氮工操作規(guī)程(3篇范文)95人關(guān)注

    有哪些注氮工操作規(guī)程注氮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.氮?dú)夤?yīng)與調(diào)節(jié)3.系統(tǒng)連接與密封4.注氮操作與監(jiān)控5.安全措施與應(yīng)急處理6.工作結(jié)束與 ...[更多]

  • 注氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
  • 注氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程94人關(guān)注

    有哪些注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查注氮機(jī)的外觀是否完好,確保無明顯損壞或異常。2.確認(rèn)電源線路連接正確,無裸露電線或破損電纜。3.檢查氮?dú)庠垂?yīng)是否 ...[更多]

  • 注氮工操作規(guī)程4篇
  • 注氮工操作規(guī)程4篇91人關(guān)注

    有哪些注氮工操作規(guī)程注氮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.氮?dú)夤?yīng)與調(diào)節(jié)3.系統(tǒng)連接與密封4.注氮操作與監(jiān)控5.安全措施與應(yīng)急處理6.工作結(jié)束與 ...[更多]

  • 注氮安全技術(shù)操作規(guī)程范本匯編(12篇范文)
  • 注氮安全技術(shù)操作規(guī)程范本匯編(12篇范文)80人關(guān)注

    有哪些注氮安全技術(shù)操作規(guī)程注氮安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查2.氮?dú)庠吹拇_認(rèn)與連接3.系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)與監(jiān)控4.安全設(shè)備的配備與使用5.操作 ...[更多]

  • 管道注氮置換操作規(guī)程
  • 管道注氮置換操作規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些管道注氮置換操作規(guī)程涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1.管道準(zhǔn)備:確保管道內(nèi)部清潔,無雜物殘留。2.氮?dú)鉁?zhǔn)備:選用高純度氮?dú)?,檢查氮?dú)夤?yīng)設(shè)備完好。3.系統(tǒng)隔離:關(guān)閉所有閥 ...[更多]

  • 注氮機(jī)操作規(guī)程4篇
  • 注氮機(jī)操作規(guī)程4篇72人關(guān)注

    有哪些注氮機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查注氮機(jī)電源是否正常連接,確認(rèn)電壓穩(wěn)定。2.確保氮?dú)庠垂?yīng)充足,壓力在規(guī)定范圍內(nèi)(一般為0.5-0.8mpa)。3.檢查設(shè)備各部件是否完 ...[更多]

  • 注氮人員操作規(guī)程
  • 注氮人員操作規(guī)程62人關(guān)注

    有哪些注氮人員操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.氮?dú)夤?yīng)與調(diào)節(jié)3.注氮操作流程4.安全監(jiān)控與應(yīng)急處理5.工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)目的和意義注氮操作 ...[更多]

  • 注氮機(jī)操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 注氮機(jī)操作規(guī)程有哪些(5篇)56人關(guān)注

    注氮機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動(dòng)與運(yùn)行3.參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整4.應(yīng)急處理5.停機(jī)與維護(hù)篇2移動(dòng)注氮機(jī)操作規(guī)程主 ...[更多]

  • 注氮安全技術(shù)操作規(guī)程(12篇范文)
  • 注氮安全技術(shù)操作規(guī)程(12篇范文)55人關(guān)注

    有哪些注氮安全技術(shù)操作規(guī)程注氮是一種常見的工業(yè)過程,主要用于保護(hù)設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等免受氧化、腐蝕,以及在某些情況下用于控制燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。以下是進(jìn)行注氮作 ...[更多]

  • 注氮安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(14篇)
  • 注氮安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(14篇)52人關(guān)注

    注氮安全技術(shù)操作規(guī)程范本目的和意義篇1注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息