井下管道工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備:確保所有管道工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括切割工具、焊接設(shè)備、壓力測試裝置等。
2. 現(xiàn)場評估:分析井下環(huán)境,確定作業(yè)路線和安全措施,如通風、照明、通信設(shè)備等。
3. 制定計劃:詳細規(guī)劃管道安裝、維修或更換的步驟,包括時間表、人力分配和應急方案。
二、作業(yè)流程
1. 安全防護:穿戴必要的個人防護裝備,如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 下井作業(yè):按照預定路線進入井下,保持通信暢通。
3. 管道操作:進行切割、焊接、組裝等操作,確保工藝質(zhì)量符合標準。
4. 質(zhì)量控制:在每個步驟后進行檢查,確保管道安裝的準確性和安全性。
5. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,恢復井下環(huán)境原貌。
三、結(jié)束與維護
1. 設(shè)備收整:妥善存放工具和設(shè)備,防止損壞或丟失。
2. 記錄與報告:記錄作業(yè)過程中的重要信息,如異常情況、完成時間等,并提交工作報告。
3. 后期監(jiān)測:定期對井下管道進行檢查和維護,預防潛在問題。
篇2
井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
井下管道工的工作涉及地下管道的安裝、維修與保養(yǎng),這些活動對工人的安全要求極高。以下是關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 管道檢查:在開始任何工作前,必須對管道系統(tǒng)進行全面檢查,確認無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。
2. 個人防護裝備:工人應穿戴合適的防護服、頭盔、安全鞋和呼吸設(shè)備,確保在惡劣環(huán)境下的人身安全。
3. 工具使用:正確使用和維護工具,如切割工具、焊接設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。
4. 通風與照明:確保工作區(qū)域有良好的通風和充足照明,防止窒息和事故。
5. 電氣安全:在有水環(huán)境或潮濕地點作業(yè)時,應使用防爆電器,遵守電氣作業(yè)規(guī)程。
6. 應急準備:制定并熟知應急計劃,包括火災、中毒、坍塌等情況的應對措施。
7. 危險物質(zhì)處理:正確處理和儲存化學物質(zhì),遵守相關(guān)法規(guī)和操作程序。
8. 通信聯(lián)絡:保持與地面控制室的有效溝通,以便及時報告異常情況。
9. 安全培訓:定期進行安全培訓,提升員工的安全意識和應急反應能力。
10. 工作許可:在進入受限空間作業(yè)前,必須獲得工作許可證,并有專人監(jiān)護。
篇3
井下管道工操作規(guī)程范本
井下管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 管道安裝與維護
2. 安全作業(yè)規(guī)定
3. 設(shè)備檢查與保養(yǎng)
4. 應急處理程序
5. 環(huán)境保護措施
6. 通信與協(xié)作機制
篇4
井下管道工的主要職責包括但不限于以下幾點:
1. 安裝、維修和檢查井下的管道系統(tǒng)。
2. 確保管道的密封性,防止泄漏和損壞。
3. 進行定期維護,確保管道的正常運行。
4. 解決管道堵塞或故障問題。
5. 協(xié)助進行井下作業(yè)的安全評估。
篇5
1. 管道檢查:定期對井下管道進行目視檢查和儀器檢測,確認管道的完整性和安全性。
2. 維護保養(yǎng):包括清潔、防腐、緊固件檢查、磨損部位修復等。
3. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時采取措施排除故障,防止影響生產(chǎn)。
4. 記錄報告:詳細記錄作業(yè)過程,包括檢查結(jié)果、維修措施及效果,及時上報。
5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,確保自身及他人安全。
篇6
安全要點
1. 作業(yè)前檢查:確保所有工具設(shè)備完好無損,管道系統(tǒng)無泄漏,通風設(shè)施正常運行。
2. 個人防護:穿戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋,必要時使用呼吸器。
3. 安全培訓:所有井下作業(yè)人員需接受安全教育,了解潛在風險和應急措施。
4. 管道標識:清晰標注管道內(nèi)介質(zhì),防止誤操作。
5. 操作流程:遵循標準操作程序,不得擅自改變。
6. 通訊聯(lián)絡:保持井上井下的有效通訊,確保緊急情況能及時響應。
7. 應急準備:設(shè)置應急預案,定期演練,確保人員熟悉應對步驟。
篇7
1. 管道安裝與拆卸
2. 管道檢查與維護
3. 故障排查與修復
4. 安全操作與防護
5. 環(huán)境監(jiān)測與管理
井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況。根據(jù)現(xiàn)場情況編制科學的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場傾角大于150時,下方不得有人同時作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%時應停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
第5條所有施工人員應熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標準,確保施工質(zhì)量。
第6條應將所用的工具、材料,配件準備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
第8條管路安裝前,應根據(jù)設(shè)計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時,不準插接及無死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應按設(shè)計和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大o.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應按設(shè)計要求對所有管件進行防腐處理。
第13條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
第14條法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤應與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長度應適當。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。
第17條緊固螺栓時用力要均勻,不可用力過猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。
二、操作前的準備
第20條管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場,并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運列現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,;每隔15~20米應加一處拉線,拉線應牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤應與軌道有一定的間距,不得影響礦車運行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點、
工作量及工作時間,并由專人負責監(jiān)護,注意來往電機車;
2.管路安裝要平直,需過道軌時應使管路不受力,管道與軌底應留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行。
第27條管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護:
1.管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應無剝落;
(2)檢查管路支承架,應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2.日常維護時對壞管采取的臨時措施:
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時,先停運相應設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。
第29條壓風、排水管路的更換:
1.管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應按規(guī)定進行試驗。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并應符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開。