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濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 壓力式濾油機(jī)是一種用于過濾潤(rùn)滑油、液壓油等工業(yè)用油的設(shè)備,通過壓力驅(qū)動(dòng)油液通過濾芯,去除油中的雜質(zhì),以保證油品的清潔度和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇2

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 安全預(yù)防措施

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

篇3

板框壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程

板框壓力式濾油機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,用于過濾油品雜質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括濾框、濾板、濾紙和液壓系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇4

壓力式濾油機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于過濾潤(rùn)滑油、液壓油等液體中的雜質(zhì),以確保設(shè)備運(yùn)行的高效性和安全性。其主要組成部分包括進(jìn)油系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和排油系統(tǒng)。

篇5

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保濾油機(jī)及周邊環(huán)境清潔無雜物。

- 檢查電源線是否完好,接地是否牢固。

- 準(zhǔn)備好待過濾的油品,了解其性質(zhì)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 將進(jìn)油管連接到油源,出油管連接至儲(chǔ)油容器。

- 打開濾油機(jī)電源,啟動(dòng)設(shè)備,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 調(diào)節(jié)流量控制閥,逐漸增加進(jìn)油量,觀察濾油機(jī)壓力表。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定時(shí)檢查濾芯的工作狀態(tài),如堵塞應(yīng)及時(shí)更換。

- 注意觀察油品的清澈度,根據(jù)需要調(diào)整過濾速度。

- 若壓力異常升高,應(yīng)立即停止設(shè)備,排查原因。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空設(shè)備內(nèi)剩余油品。

- 清潔濾芯和機(jī)器內(nèi)部,保持干燥。

- 定期潤(rùn)滑設(shè)備各部件,確保良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 如發(fā)生漏油,立即關(guān)閉電源并采取措施防止油品擴(kuò)散。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或過熱,應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

篇6

濾油機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,濾紙會(huì)逐漸堵塞,影響過濾效果,此時(shí)需要定期更換濾紙以保證設(shè)備正常工作。以下是更換濾紙的主要步驟:

1. 關(guān)閉電源:確保濾油機(jī)停止運(yùn)行,并斷開電源,防止意外啟動(dòng)。

2. 排放殘油:打開排放閥,將舊濾紙內(nèi)的殘油排出,避免污染新濾紙。

3. 拆卸舊濾紙:按照設(shè)備說明書,正確拆下舊濾紙,注意不要損壞濾油機(jī)內(nèi)部零件。

4. 清潔濾室:使用清潔劑和無紡布清潔濾室,去除油漬和雜質(zhì)。

5. 安裝新濾紙:將新的濾紙放入濾室,確保其緊密貼合,避免漏油。

6. 封閉濾室:按照拆卸的相反順序,重新安裝濾室部件。

7. 啟動(dòng)檢查:恢復(fù)電源,啟動(dòng)濾油機(jī),觀察運(yùn)行情況,確認(rèn)無泄漏后正常運(yùn)行。

篇7

真空濾油機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,確保真空濾油機(jī)的各個(gè)部件完好無損,連接管道緊密無泄漏。

- 檢查電源線是否破損,接地是否牢固,防止電擊事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)的指示,正確接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,等待預(yù)熱完成。

- 添加待過濾的油品,注意油品不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的最高液位線。

3. 過濾過程:

- 觀察壓力表和真空表,確保工作壓力和真空度在正常范圍內(nèi)。

- 定期檢查濾芯的清潔程度,必要時(shí)更換濾芯以保持過濾效果。

4. 停止與維護(hù):

- 關(guān)機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)油閥,待內(nèi)部油液排空后,再切斷電源。

- 定期清潔設(shè)備,尤其是濾芯和油箱,以保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即停止運(yùn)行,斷開電源,及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行故障排查。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)迅速使用消防設(shè)備,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇8

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)濾油機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括電源線、油泵、過濾器、壓力表等。

2. 添加油品:將待過濾的油品倒入濾油機(jī)的進(jìn)油口,注意油品質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備要求。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按照設(shè)備操作面板上的指示啟動(dòng)濾油機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4. 監(jiān)控過程:運(yùn)行過程中,持續(xù)關(guān)注壓力表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 更換過濾材料:當(dāng)過濾效果下降或達(dá)到預(yù)設(shè)更換周期時(shí),及時(shí)更換過濾材料。

6. 停止設(shè)備:完成過濾后,按照正確步驟關(guān)閉濾油機(jī),并清理設(shè)備。

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 目的

為規(guī)范濾油機(jī)正確使用和安全操作,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 使用時(shí)首先檢查管路,將輸油管路連接牢靠,以防漏油。

3.2 壓力不應(yīng)超過濾油機(jī)使用范圍,注意觀察壓力表指示。

3.3 開車時(shí),先開出油閥門,停機(jī)時(shí)先停進(jìn)油閥門再停出油閥門。

3.4 每次使用前要認(rèn)真檢查濾油紙的完好情況。

3.5 使用過后,及時(shí)清除濾油機(jī)內(nèi)部積污。

3.6 工作完畢,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(8篇)

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