內(nèi)容
一、前言 鉆探技術(shù)規(guī)程是地質(zhì)勘查、石油開采、工程建設(shè)等領(lǐng)域不可或缺的操作指南,旨在確保作業(yè)安全、高效和精準(zhǔn)。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆探作業(yè)流程,提高工作效率,降低風(fēng)險(xiǎn),確保項(xiàng)目成功實(shí)施。
二、鉆探設(shè)備與準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查:所有鉆探設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好,無(wú)損壞或磨損。
2. 工具配備:根據(jù)鉆探類型和地質(zhì)條件,合理配置鉆頭、鉆桿、泥漿泵等工具。
3. 場(chǎng)地布置:選擇穩(wěn)定、無(wú)障礙的工作區(qū)域,設(shè)置安全警示標(biāo)志,并確保設(shè)備周圍有足夠的工作空間。
三、鉆孔施工
1. 鉆孔定位:依據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定鉆孔位置,誤差不超過(guò)規(guī)定范圍。
2. 鉆進(jìn)操作:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī),保持恒定的鉆壓和轉(zhuǎn)速,適時(shí)調(diào)整以應(yīng)對(duì)不同地質(zhì)狀況。
3. 泥漿循環(huán):保持泥漿循環(huán),確保鉆孔冷卻和清潔,防止卡鉆。
四、巖芯取樣
1. 取樣時(shí)機(jī):在預(yù)定深度或遇到特殊地質(zhì)層時(shí)進(jìn)行巖芯取樣。
2. 取樣方法:使用專用取心工具,保證樣品完整性和代表性。
3. 樣品處理:及時(shí)記錄、編號(hào)、封裝,妥善保管。
五、鉆井液管理
1. 制配:根據(jù)地質(zhì)條件和鉆井需求,配制合適性能的鉆井液。
2. 監(jiān)測(cè):定期檢測(cè)鉆井液的密度、粘度、固相含量等參數(shù),確保其性能穩(wěn)定。
3. 更新:及時(shí)補(bǔ)充或更換鉆井液,防止其性能下降。
六、鉆探安全
1. 個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,包括火災(zāi)、井噴、坍塌等情況的處理。
3. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全教育和演練,提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急能力。
七、環(huán)境保護(hù)
1. 污染控制:采取措施減少噪音、振動(dòng)、廢水等環(huán)境污染。
2. 廢棄物處理:妥善處理鉆屑、廢棄鉆井液等廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 生態(tài)恢復(fù):鉆探結(jié)束后,進(jìn)行場(chǎng)地清理和生態(tài)修復(fù)。
八、鉆探記錄與報(bào)告
1. 記錄詳細(xì):實(shí)時(shí)記錄鉆探數(shù)據(jù),包括鉆深、地質(zhì)情況、異?,F(xiàn)象等。
2. 數(shù)據(jù)分析:對(duì)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估鉆探效果,為后續(xù)工作提供參考。
3. 報(bào)告編寫:按時(shí)提交鉆探報(bào)告,包括工作進(jìn)度、成果、問(wèn)題及解決方案。
九、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
1. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。
2. 故障處理:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
十、結(jié)束與交接
1. 清理現(xiàn)場(chǎng):鉆探完成后,清理設(shè)備,恢復(fù)場(chǎng)地原貌。
2. 交接手續(xù):完成所有工作記錄,與下一班或下一階段的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行工作交接。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的實(shí)施應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。作業(yè)人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)、效率降低或環(huán)境損害。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)定期進(jìn)行,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和工作環(huán)境變化。所有鉆探活動(dòng)應(yīng)以安全、高效和可持續(xù)為目標(biāo),確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
鉆探技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 井下鉆探高承壓水安全施工技術(shù)規(guī)程
1前言
井下鉆探是開展礦井防治水工作的關(guān)鍵手段,其優(yōu)點(diǎn)是不受地面條件限制,且工程量小、工期短、投資少、針對(duì)性強(qiáng)、水壓水量直觀、經(jīng)濟(jì)合理,近幾年來(lái),開灤礦務(wù)局部分礦井開始嘗試地面鉆探改為井下施工。開灤廣信有限責(zé)任公司針對(duì)用水緊張狀況,為合理有效地利用地下水資源,需施工奧灰水源井。在井下鉆探工程中,因奧灰水壓高(1.7 mpa)、水量大(φ89 mm,鉆孔噴水3~4 m3/min),遇到了許多意想不到的困難,出現(xiàn)過(guò)噴水、噴矸、套管失控等一系列復(fù)雜問(wèn)題,一度使人身和設(shè)備安全受到了威脅。通過(guò)實(shí)踐,積累了一套防噴、控鉆等一系列安全施工技術(shù)。
2問(wèn)題的提出
廣信公司為了滿足日益增長(zhǎng)的工業(yè)和生活用水,合理有效地開發(fā)利用地下水資源,在井下施工2個(gè)奧灰孔,孔深設(shè)計(jì)為600 m,涌水量為7 m3/min。由于施工承壓含水層的高壓水,因此工程從設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)都充分考慮到各種問(wèn)題的預(yù)防和處理,為今后鉆探工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在井下奧灰鉆孔施工中,因水壓高、水量大,遇到了噴水、噴矸、套管失控及鉆探設(shè)施固定困難等一系列復(fù)雜的問(wèn)題亟待解決,否則將影響安全生產(chǎn)和發(fā)生人身事故。
3安全施工技術(shù)
針對(duì)上述鉆孔施工中存在的不安全因素,在實(shí)踐中探索出了一套較完整的高承壓水鉆探安全施工技術(shù)。
3.1鉆窩施工
立孔和大角度斜孔的鉆進(jìn),需施工鉆機(jī)房(簡(jiǎn)稱鉆窩),其規(guī)格可視每次增減鉆桿的條數(shù)而定。當(dāng)每次增減1節(jié)鉆桿時(shí),鉆窩的總高度應(yīng)為5.5 m,當(dāng)每次增減2節(jié)鉆桿時(shí)的鉆窩總高度應(yīng)為11 m。無(wú)論是每次增減幾節(jié)鉆桿,必須保證巷道頂板處鉆窩直徑不小于3.0 m,鉆窩頂部直徑不小于1.5 m,鉆窩掘出排除活石后,必須對(duì)鉆窩進(jìn)行噴漿處理,防止風(fēng)化落石。同時(shí)掘出天輪架窩,打出天輪錨桿眼和二層工作臺(tái)錨桿眼。二層工作臺(tái)的高度:當(dāng)鉆窩高度為5.5 m時(shí),二層工作臺(tái)可搭在鉆窩兩側(cè)的支架上,但必須封牢;當(dāng)鉆窩高度為11 m時(shí),二層工作臺(tái)的高度應(yīng)為7.5 m左右。工作臺(tái)的搭設(shè),可在鉆窩四周打4棵錨桿,用鉆管連接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根據(jù)抽出鉆桿的高度適當(dāng)挑頂作鉆窩。二層工作臺(tái)距離窩頂?shù)母叨葢?yīng)大于2.0 m,工作臺(tái)的搭設(shè),可在巷道內(nèi)用鐵(或木)制長(zhǎng)凳,上面搭木板封牢。
3.2鉆探設(shè)施的安裝
① 天輪的安裝。在鉆窩頂部安裝天輪,要使用天輪架。天輪架可采用2條工字鋼,并在設(shè)計(jì)安設(shè)天輪處分別鑲焊天輪軸套1個(gè)。將天輪架在天輪窩安設(shè)調(diào)整后用混凝土固定。另外在鉆窩頂部下設(shè)天輪錨桿,錨桿下端彎成圓環(huán)。將圓環(huán)套在天輪架內(nèi)的天輪軸上,做到雙保險(xiǎn)。
② 鉆機(jī)的固定。地鞏錨桿固定在巷道底板上,然后將鉆機(jī)安裝固定在底座上。這樣,既避免了壓柱操作,又保證了鉆機(jī)的穩(wěn)固性。
③ 在深井和噴水條件下鉆進(jìn)時(shí),要用專用小絞車升降鉆具,其固定方法是用地鞏錨桿直接連接絞車底座,并注牢。
3.3孔口套管的固定
下好孔口安全套管是有效控制高壓水的關(guān)鍵。一是要根據(jù)孔口附近的巖石強(qiáng)度,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》確定套管長(zhǎng)度,套管的層數(shù)由鉆孔的地質(zhì)、水文條件而定;二是必須確保固結(jié)質(zhì)量,嚴(yán)防漏水和套管鼓出。其做法是:開孔直徑大于套管直徑1~2級(jí),鉆進(jìn)深度大于套管長(zhǎng)度0.5~1.0 m??卓谔幱妹藜喕螯S麻纏繞后將套管砸入孔內(nèi),注入水灰比為1∶0.8~1∶1的水泥漿,當(dāng)反漿管流出水泥漿液時(shí),關(guān)閉反漿管閥門,再加壓至2.0 mpa,并穩(wěn)壓10~15 min,以保證套管周的空隙和巖石裂隙全部填實(shí)。另外,還采用了以下2條措施對(duì)套管進(jìn)行處理加固。
① 首先在孔口盤以上0.15~0.20 m處的套管外側(cè),相向焊接2塊鋼板,當(dāng)套管下入孔內(nèi)后,用2條工字鋼地梁分別將上述兩塊鋼板壓住,防止套管鼓出。
② 套管焊筋骨。制作套管時(shí),每條套管的兩端頭附近,分別以壁虎式焊接1組3條φ6.5~8 mm的鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度小于0.1 m,與套管軸向夾角為60°~70°,其作用一是端正套管的位置,防止套管貼在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,減少套管鼓出的危險(xiǎn)性。
3.4防噴及控鉆裝置
① 孔口的防噴帽。為防止鉆孔噴水、噴矸,惡化勞動(dòng)環(huán)境,威脅人身安全,應(yīng)使用孔口防噴帽。將其底盤與高壓閥門法蘭盤用螺絲連接牢固。下鉆具時(shí),將活動(dòng)抽板向兩側(cè)拉開,擴(kuò)大口經(jīng),巖心管下入后,彈簧自行將活動(dòng)抽板拉緊,鑲在活動(dòng)抽板內(nèi)側(cè)的膠皮舌抱住鉆桿,即可繼續(xù)下鉆。當(dāng)孔內(nèi)噴水、噴矸時(shí),膠皮舌將水和矸石攔住,使其向四周射,遇弧形盤后返下,沿巷道底板流出。
② 鉆桿控制器。鉆進(jìn)中替換鉆桿時(shí),需松開鉆機(jī)立軸卡瓦。為防止鉆桿外射,應(yīng)使用鉆桿控制器。該控制器通過(guò)制動(dòng)手把,使偏心輪上下移動(dòng),帶動(dòng)自動(dòng)卡瓦閉合,抱住鉆桿來(lái)控制鉆桿。使用時(shí),巖心管、落砂管一套下入鉆孔后,將鉆桿控制器裝在孔口防噴帽上,再將鉆桿穿入卡瓦中間,連接巖心管,將鉆具下到孔底鉆進(jìn)。當(dāng)需替換鉆桿時(shí),先用鉆桿控制器控制鉆桿,再松開鉆機(jī)立軸卡瓦,然后更換鉆桿。
③ 控鉆裝置。為加快高壓水條件下的下鉆速度,同時(shí)預(yù)防鉆機(jī)卡瓦突然失控造成射鉆事故,還應(yīng)使用控鉆裝置。使用時(shí),把偏心輪卡子套在鉆桿頂部的水接頭附近,并使卡子不隨鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)。將鋼絲繩從地梁固定點(diǎn)通過(guò)偏心輪卡子換向滑輪,至另一側(cè)地梁上的換向滑輪后,與小絞車相連接。當(dāng)鉆機(jī)立軸卡瓦突然失控,鉆桿外射時(shí),偏心輪卡子立即抱住鉆桿。當(dāng)提下鉆桿時(shí),利用該裝置控制鉆桿的升降速度,做到萬(wàn)無(wú)一失。
3.5應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
① 孔口安全套管應(yīng)選用壁厚大于4.5 mm的無(wú)縫耐壓地質(zhì)鋼管。
② 一般不使用鋼粒和金鋼石鉆進(jìn)。使用鋼粒鉆進(jìn)往往會(huì)因高壓水上涌,鋼粒將鉆頭或巖心管等磨壞,造成事故;使用金鋼石鉆進(jìn),一般井下鉆機(jī)的給進(jìn)壓力達(dá)不到要求,達(dá)不到提高鉆進(jìn)速度的目的,主要是看鉆機(jī)給進(jìn)壓力與孔內(nèi)壓力的對(duì)比。
③ 孔口套管上段3~5 m,要根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行防腐處理,并將外露套管及孔口盤用油泥膏埋藏防腐。
④ 鉆探結(jié)束后,根據(jù)需要安裝孔口三通及閥門。底部閥門作備用,上部三通閥門可經(jīng)常啟閉,觀測(cè)水壓、水量,以防單閥門失效而難以更換。
⑤ 鉆桿規(guī)格應(yīng)根據(jù)孔深確定。終孔φ73 mm,孔深小于150 m,終孔φ50 mm,孔深小于200 m,可采用φ42 mm×6 m的鉆桿。終孔φ73 mm,孔深小于250 m,終孔φ50 mm,孔深小于300 m,可采用φ50 mm×6 m的鉆桿。否則極易出現(xiàn)鉆桿劈裂現(xiàn)象。
3.6安全操作要點(diǎn)高承壓水鉆探與施工,是一項(xiàng)難度大、技術(shù)復(fù)雜的工作。不僅要在技術(shù)措施上做到安全可靠,還必須有一支技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍,并嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,才能保證安全施工,達(dá)到安全快速鉆進(jìn)的目的。實(shí)踐證明,需要遵守以下安全操作要點(diǎn):
① 技術(shù)培訓(xùn)是基礎(chǔ)。對(duì)鉆探工人進(jìn)行鉆探技術(shù)培訓(xùn),使人人對(duì)鉆探設(shè)施的安裝使用、施工操作技術(shù)都能熟練掌握。做到分工明確,配合默契,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施施工。
② 思想重視是關(guān)鍵。對(duì)高承壓水鉆探中易出現(xiàn)影響鉆進(jìn)、威脅安全的問(wèn)題,首先要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。從鉆孔設(shè)計(jì)開始,就應(yīng)向職工交待清楚出現(xiàn)問(wèn)題的危害性和預(yù)防處理措施,做到人人保持高度警惕,杜絕馬虎、湊合思想。
③ 對(duì)所有鉆探設(shè)施,做到每班一檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固處理,確保其穩(wěn)固可靠。
④ 各種安全裝置要在預(yù)計(jì)揭露高承壓壓含水層前安設(shè)完畢,并投入正常使用,嚴(yán)防鉆孔見高壓水失控。
⑤ 每次進(jìn)尺應(yīng)較巖心管長(zhǎng)度小0.1 m以上。防止發(fā)生燒鉆、埋鉆事故。
⑥ 鉆進(jìn)中要配備專用高壓注水泵,保證停鉆不停泵。要經(jīng)常用注水泵,正循環(huán)鉆進(jìn)必須大于孔內(nèi)水壓的壓力向孔內(nèi)注水,嚴(yán)防孔底無(wú)水打干眼。
第2篇 鉆探灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.拆,裝鉆架時(shí)分工明確,應(yīng)有專人指揮。
2.安裝鉆架前應(yīng)檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求;上架時(shí),作業(yè)人員不得腳穿容易滑跌的硬底鞋進(jìn)行施工,應(yīng)系好安全帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。
3. 拆,裝鉆架時(shí),嚴(yán)禁架上,架下同時(shí)作業(yè),鉆架及所有機(jī)械設(shè)備的各部位螺絲必須上緊,鐵線,繩子必須捆綁結(jié)實(shí)。
4.機(jī)械傳動(dòng)的皮帶或鏈條必須配備防護(hù)罩。
5.鉆架若整體移動(dòng)時(shí),用人抬起鉆架離地面不應(yīng)超過(guò)30cm,移動(dòng)前要清除移動(dòng)范圍內(nèi)的障礙物。做到同起同落。
6.開動(dòng)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)先打招呼,確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人靠近時(shí)方可開機(jī)。
7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。
8.鉆機(jī)需要變速時(shí),應(yīng)先拉開離合器,切斷動(dòng)力再變速。
9.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得拆裝零件和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部位。
10.對(duì)機(jī)械各部位要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施處理。
11.升降鉆具,灌漿機(jī)具過(guò)程中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
11.1 升降鉆具進(jìn)行中,操作人員應(yīng)注意天車,卷?yè)P(yáng)和孔口部位;
11.2 提升的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準(zhǔn);遇特殊情況時(shí),應(yīng)采取可靠安全措施;
11.3 操作卷?yè)P(yáng),不得猛剎猛放;任何情況下都不得用手或腳直接觸動(dòng)鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時(shí),可用木棒撥動(dòng);
11.4 孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時(shí)應(yīng)注意回繩碰打;
11.5 起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去試探巖心,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開;
11.6 孔口人員抽插墊叉時(shí),不得手扶墊叉底面,跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉。
12.灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 :
12.1 灌漿前,必須對(duì)機(jī)械,管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查;
12.2 對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施;
12.3 處理攪漿機(jī)機(jī)內(nèi)故障時(shí),傳動(dòng)皮帶應(yīng)卸下;
12.4 灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動(dòng),避免壓力突升或突降;
12.5 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時(shí)動(dòng)作;經(jīng)校正后不得隨意調(diào)節(jié);
12.6 對(duì)曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時(shí),不得一手伸進(jìn)試探,另一手同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作軸,更不得兩人同時(shí)進(jìn)行此動(dòng)作。
第3篇 鉆探工程施工安全技術(shù)規(guī)程
第一章 鉆探機(jī)場(chǎng)地基的修筑
第一條 機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分,不得超過(guò)塔基面積的1/4。
第二條 在山坡修筑機(jī)場(chǎng)地基,巖石堅(jiān)固平穩(wěn)時(shí),坡度應(yīng)小于80°,地層松散不穩(wěn)定時(shí),坡度應(yīng)小于45°。
鉆機(jī)類型與地基面積表一
鉆 機(jī) 類 型
地 基 面 積
總面積/㎡
長(zhǎng)×寬/m
_y-1(_u-100)
60
10 ×6
_y-2(_u-300-2 )
99
11 ×9
_y-3(_u-600
143
13 ×11
ju-1000
143
13 ×11
_b-500
130
13 ×10
_y-4(_b-1000a)
154
14 ×11
_y-5(_u-1500)
180
15 ×12
第三條 機(jī)場(chǎng)周圍應(yīng)有排水措施。在山谷、河溝、地勢(shì)低洼地帶或雨季施工時(shí),機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)修筑攔水壩或修建防洪設(shè)施。
第四條 機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米,距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2米。
第二章 鉆探設(shè)備安裝、拆卸、搬遷
第五條 鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對(duì)鉆塔構(gòu)件、工具、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
2、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,作業(yè)人員要合理安排,嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),塔上塔下不得同時(shí)作業(yè)。
3、安裝、拆卸鉆塔時(shí),起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。拆卸鉆塔應(yīng)從上而下逐層拆卸。
4、進(jìn)入機(jī)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤腳或穿拖鞋,塔上作業(yè)應(yīng)系好安全帶,禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。
5、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺(tái)板,塔板臺(tái)板長(zhǎng)度、厚度應(yīng)符合安全要求。
6、夜間或5級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。
第六條 鉆架安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、起、放鉆架,應(yīng)在安裝隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下,有秩序地進(jìn)行。
2、豎立或放倒鉆架前,應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。
3、豎立或放下鉆架時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍,并應(yīng)有專人控制繃?yán)K。
4、鉆架鋼管材料應(yīng)滿足最大工作強(qiáng)度要求。
5、鉆架腿之間應(yīng)安裝斜拉手,應(yīng)在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。
6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合表二的規(guī)定。
鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離表二
電壓/kv
<1
1-10
35-110
154-220
350-550
最小安全距離/m
4
6
8
10
15
第七條 鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。
2、安裝鉆機(jī)時(shí),井架天車輪前緣切點(diǎn),鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心成一條直線,直線度范圍±15毫米。
3、各種防護(hù)措施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好,外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)欄桿。
4、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。
第八條 設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、機(jī)動(dòng)車搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮;人工裝卸時(shí),應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時(shí),鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應(yīng)牢固。
2、多人抬動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮,相互配合。
3、輕型鉆機(jī)整體遷移時(shí),應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,并采取防傾斜措施。
4、禁止在高壓線下和坡度超過(guò)15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。
5、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
第三章 升降鉆具與鉆進(jìn)
第九條 升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引器、游動(dòng)滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。
第十條 使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。
2、提引器處于孔口時(shí),升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。
3、鋼絲繩固定連接應(yīng)不少于3個(gè);繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。
4、鋼絲繩應(yīng)定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(gb5972-1986)的規(guī)定報(bào)廢。
鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三
繩徑/mm
8.8
11
13
17.5
19.5
24
28
32.5
繩卡個(gè)數(shù)
3
3
3
3
4
5
5
6
卡子間距
70
80
100
120
140
160
200
230
第十一條 升降機(jī),應(yīng)平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁升降過(guò)程中用手觸摸鋼絲繩。
第十二條 提引器、提引鉤,應(yīng)有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應(yīng)朝下。
第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時(shí),禁止用手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖心或探視管內(nèi)巖心。
第十四條 操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉,應(yīng)由一個(gè)人操作;扭叉應(yīng)有安全裝置。
第十五條 發(fā)生跑鉆時(shí),禁止抱插墊叉或強(qiáng)行抓抱鉆桿。
第十六條 開孔鉆進(jìn)時(shí)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
第十七條 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打臘;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動(dòng)中皮帶。
第十八條 鉆進(jìn)時(shí),禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭,修配高壓膠管或水龍頭時(shí)應(yīng)停機(jī)。
第十九條 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,并將變速手把放在空檔位置。
第二十條 轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。
第二十一條 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長(zhǎng)或熟練技工操作。
第四章 孔內(nèi)事故處理
第二十二條 孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。
第二十三條 孔內(nèi)事故處理時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長(zhǎng)或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離。
第二十四條 禁止同時(shí)使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。
第二十五條 禁止超設(shè)備限定負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。
第二十六條 打吊錘時(shí),吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其他限位裝置,禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮。
第二十七條 使用千斤頂回桿時(shí),禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。
第二十八條 人工反鉆具,扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。
第二十九條 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具應(yīng)采取低速慢轉(zhuǎn)。
第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應(yīng)牢固可靠。
第三十一條 鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、下爆破筒前,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測(cè)。
2、向鉆孔內(nèi)送藥包時(shí),應(yīng)慢速下放。
3、爆破前應(yīng)確定爆破危險(xiǎn)邊界,并做好爆破警戒工作。
第五章 機(jī)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施
第三十二條 鉆塔座式天車應(yīng)設(shè)安全檔板,吊式天車應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。
第三十三條 鉆機(jī)水龍頭高壓膠管,應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。
第三十四條 鉆塔工作臺(tái),應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度應(yīng)大于1.2米,木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于5毫米或采用防滑鋼板。
第三十五條 塔梯應(yīng)堅(jiān)固、可靠;梯階間距應(yīng)小于400毫米,坡度小于75°。
第三十六條 機(jī)場(chǎng)地板鋪設(shè),應(yīng)平整、緊密、牢固;本質(zhì)板厚度,應(yīng)大于40毫米或使用防滑鋼板。
第三十七條 活動(dòng)工作臺(tái)安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、工作臺(tái)應(yīng)安裝制動(dòng)、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動(dòng)定位等安全裝置。
2、工作臺(tái)底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體。
3、工作臺(tái)應(yīng)配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。
4、工作臺(tái)提引繩、重錘導(dǎo)向繩應(yīng)采用直徑9毫米以上鋼絲繩。
5、工作臺(tái)平?重錘應(yīng)安裝在鉆塔外,與地面之間距離應(yīng)大于2.5米。
6、活動(dòng)工作臺(tái)每次準(zhǔn)乘1人。
7、乘工作臺(tái)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)先閉鎖手動(dòng)制動(dòng)裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。
第三十八條 鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。
2、18米以下鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K;18米以上鉆塔應(yīng)分兩層,每層設(shè)4根繃?yán)K。
3、繃?yán)K安全應(yīng)牢固、對(duì)稱;繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°。
4、地錨深度應(yīng)大于1米。
第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應(yīng)符合下列要求:
1、避雷針與鉆塔應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔。
2、接閃器應(yīng)高塔頂1.5米以上。
3、引下線與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1米。
4、接地極與電機(jī)接地、孔口管及繃?yán)K地錨間距離應(yīng)大于3米,接地電阻應(yīng)小于15ω。
第六章 機(jī)場(chǎng)安全用電
第四十條 鉆探施工用電應(yīng)遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全技術(shù)規(guī)范》(gb50194-1993)。
第四十一條 動(dòng)力配電箱與照明配電箱,應(yīng)分別設(shè)置。
第四十二條 每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。
第四十三條 移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。
第四十四條 機(jī)場(chǎng)電器設(shè)備,應(yīng)采用保護(hù)接地,接地電阻應(yīng)小于4ω。
第四十五條 使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-1983)的規(guī)定。
第四十六條 機(jī)場(chǎng)照明應(yīng)使用防水燈具;照明燈泡,應(yīng)距離塔布表面300毫米以上。
第四十七條 在修理電器設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第七章 機(jī)場(chǎng)防風(fēng)、防火、防寒
第四十八條5級(jí)以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止鉆探作業(yè),并應(yīng)做好以下工作:
1、卸下塔衣、場(chǎng)房帳篷。
2、孔桿下入孔內(nèi),并卡上沖擊把手。
3、檢查鉆塔繃?yán)K及地錨牢固程度。
4、切斷電源,關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備。
5、封蓋好孔口。
第四十九條 大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆塔、繃?yán)K、機(jī)電設(shè)備、供電線路等情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。
第五十條 鉆探機(jī)臺(tái)應(yīng)成立防火組織,作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器材使用方法。
第五十一條 機(jī)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材,并合理擺放,專人管理,禁止明火直接加熱機(jī)油及烘烤柴油機(jī)油底殼。
第五十二條 寒冷季節(jié)施工,作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有防寒措施和取暖設(shè)施。機(jī)場(chǎng)內(nèi)取暖,火爐距油料等易燃物品存放點(diǎn)應(yīng)大于10米,距機(jī)場(chǎng)塔布應(yīng)大于1.5米。
第4篇 井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長(zhǎng)管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場(chǎng)地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后,首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過(guò)孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ,試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過(guò)40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長(zhǎng)度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過(guò)二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無(wú)故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。
第5篇 井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長(zhǎng)管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場(chǎng)地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后,首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過(guò)孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ,試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過(guò)40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長(zhǎng)度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過(guò)二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無(wú)故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。
第6篇 鉆探施工安全技術(shù)規(guī)程
第一章 鉆探機(jī)場(chǎng)地基的修筑
第一條 機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分,不得超過(guò)塔基面積的1/4。
第二條 在山坡修筑機(jī)場(chǎng)地基,巖石堅(jiān)固平穩(wěn)時(shí),坡度應(yīng)小于80°,地層松散不穩(wěn)定時(shí),坡度應(yīng)小于45°。
鉆機(jī)類型與地基面積 表一
鉆 機(jī) 類 型 | 地 基 面 積 | |
總面積/㎡ | 長(zhǎng)×寬/m | |
_y-1(_u-100) | 60 | 10 ×6 |
_y-2(_u-300-2 ) | 99 | 11 ×9 |
_y-3(_u-600 | 143 | 13 ×11 |
ju-1000 | 143 | 13 ×11 |
_b-500 | 130 | 13 ×10 |
_y-4(_b-1000a) | 154 | 14 ×11 |
_y-5(_u-1500) | 180 | 15 ×12 |
第三條 機(jī)場(chǎng)周圍應(yīng)有排水措施。在山谷、河溝、地勢(shì)低洼地帶或雨季施工時(shí),機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)修筑攔水壩或修建防洪設(shè)施。
第四條 機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米,距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2米。
第二章 鉆探設(shè)備安裝、拆卸、搬遷
第五條 鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對(duì)鉆塔構(gòu)件、工具、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
2、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,作業(yè)人員要合理安排,嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),塔上塔下不得同時(shí)作業(yè)。
3、安裝、拆卸鉆塔時(shí),起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。拆卸鉆塔應(yīng)從上而下逐層拆卸。
4、進(jìn)入機(jī)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤腳或穿拖鞋,塔上作業(yè)應(yīng)系好安全帶,禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。
5、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺(tái)板,塔板臺(tái)板長(zhǎng)度、厚度應(yīng)符合安全要求。
6、夜間或5級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。
第六條 鉆架安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、起、放鉆架,應(yīng)在安裝隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下,有秩序地進(jìn)行。
2、豎立或放倒鉆架前,應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。
3、豎立或放下鉆架時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍,并應(yīng)有專人控制繃?yán)K。
4、鉆架鋼管材料應(yīng)滿足最大工作強(qiáng)度要求。
5、鉆架腿之間應(yīng)安裝斜拉手,應(yīng)在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。
6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合表二的規(guī)定。
鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離 表二
電壓/kv | <1 | 1-10 | 35-110 | 154-220 | 350-550 |
最小安全距離/m | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 |
第七條 鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。
2、安裝鉆機(jī)時(shí),井架天車輪前緣切點(diǎn),鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心成一條直線,直線度范圍±15毫米。
3、各種防護(hù)措施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好,外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)欄桿。
4、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。
第八條 設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、機(jī)動(dòng)車搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮;人工裝卸時(shí),應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時(shí),鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應(yīng)牢固。
2、多人抬動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮,相互配合。
3、輕型鉆機(jī)整體遷移時(shí),應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,并采取防傾斜措施。
4、禁止在高壓線下和坡度超過(guò)15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。
5、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
第三章 升降鉆具與鉆進(jìn)
第九條 升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引器、游動(dòng)滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。
第十條 使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。
2、提引器處于孔口時(shí),升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。
3、鋼絲繩固定連接應(yīng)不少于3個(gè);繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。
4、鋼絲繩應(yīng)定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(gb5972-1986)的規(guī)定報(bào)廢。
鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三
繩徑/mm | 8.8 | 11 | 13 | 17.5 | 19.5 | 24 | 28 | 32.5 |
繩卡個(gè)數(shù) | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 |
卡子間距 | 70 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 200 | 230 |
第十一條 升降機(jī),應(yīng)平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁升降過(guò)程中用手觸摸鋼絲繩。
第十二條 提引器、提引鉤,應(yīng)有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應(yīng)朝下。
第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時(shí),禁止用手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖心或探視管內(nèi)巖心。
第十四條 操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉,應(yīng)由一個(gè)人操作;扭叉應(yīng)有安全裝置。
第十五條 發(fā)生跑鉆時(shí),禁止抱插墊叉或強(qiáng)行抓抱鉆桿。
第十六條 開孔鉆進(jìn)時(shí)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
第十七條 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打臘;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動(dòng)中皮帶。
第十八條 鉆進(jìn)時(shí),禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭,修配高壓膠管或水龍頭時(shí)應(yīng)停機(jī)。
第十九條 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,并將變速手把放在空檔位置。
第二十條 轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。
第二十一條 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長(zhǎng)或熟練技工操作。
第四章 孔內(nèi)事故處理
第二十二條 孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。
第二十三條 孔內(nèi)事故處理時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長(zhǎng)或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離。
第二十四條 禁止同時(shí)使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。
第二十五條 禁止超設(shè)備限定負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。
第二十六條 打吊錘時(shí),吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其他限位裝置,禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮。
第二十七條 使用千斤頂回桿時(shí),禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。
第二十八條 人工反鉆具,扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。
第二十九條 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具應(yīng)采取低速慢轉(zhuǎn)。
第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應(yīng)牢固可靠。
第三十一條 鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、下爆破筒前,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測(cè)。
2、向鉆孔內(nèi)送藥包時(shí),應(yīng)慢速下放。
3、爆破前應(yīng)確定爆破危險(xiǎn)邊界,并做好爆破警戒工作。
第五章 機(jī)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施
第三十二條 鉆塔座式天車應(yīng)設(shè)安全檔板,吊式天車應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。
第三十三條 鉆機(jī)水龍頭高壓膠管,應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。
第三十四條 鉆塔工作臺(tái),應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度應(yīng)大于1.2米,木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于5毫米或采用防滑鋼板。
第三十五條 塔梯應(yīng)堅(jiān)固、可靠;梯階間距應(yīng)小于400毫米,坡度小于75°。
第三十六條 機(jī)場(chǎng)地板鋪設(shè),應(yīng)平整、緊密、牢固;本質(zhì)板厚度,應(yīng)大于40毫米或使用防滑鋼板。
第三十七條 活動(dòng)工作臺(tái)安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、工作臺(tái)應(yīng)安裝制動(dòng)、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動(dòng)定位等安全裝置。
2、工作臺(tái)底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體。
3、工作臺(tái)應(yīng)配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。
4、工作臺(tái)提引繩、重錘導(dǎo)向繩應(yīng)采用直徑9毫米以上鋼絲繩。
5、工作臺(tái)平衡重錘應(yīng)安裝在鉆塔外,與地面之間距離應(yīng)大于2.5米。
6、活動(dòng)工作臺(tái)每次準(zhǔn)乘1人。
7、乘工作臺(tái)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)先閉鎖手動(dòng)制動(dòng)裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。
第三十八條 鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。
2、18米以下鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K;18米以上鉆塔應(yīng)分兩層,每層設(shè)4根繃?yán)K。
3、繃?yán)K安全應(yīng)牢固、對(duì)稱;繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°。
4、地錨深度應(yīng)大于1米。
第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應(yīng)符合下列要求:
1、避雷針與鉆塔應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔。
2、接閃器應(yīng)高塔頂1.5米以上。
3、引下線與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1米。
4、接地極與電機(jī)接地、孔口管及繃?yán)K地錨間距離應(yīng)大于3米,接地電阻應(yīng)小于15ω。
第六章 機(jī)場(chǎng)安全用電
第四十條 鉆探施工用電應(yīng)遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全技術(shù)規(guī)范》(gb50194-1993)。
第四十一條 動(dòng)力配電箱與照明配電箱,應(yīng)分別設(shè)置。
第四十二條 每臺(tái)鉆機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。
第四十三條 移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。
第四十四條 機(jī)場(chǎng)電器設(shè)備,應(yīng)采用保護(hù)接地,接地電阻應(yīng)小于4ω。
第四十五條 使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-1983)的規(guī)定。
第四十六條 機(jī)場(chǎng)照明應(yīng)使用防水燈具;照明燈泡,應(yīng)距離塔布表面300毫米以上。
第四十七條 在修理電器設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第七章 機(jī)場(chǎng)防風(fēng)、防火、防寒
第四十八條5級(jí)以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止鉆探作業(yè),并應(yīng)做好以下工作:
1、卸下塔衣、場(chǎng)房帳篷。
2、孔桿下入孔內(nèi),并卡上沖擊把手。
3、檢查鉆塔繃?yán)K及地錨牢固程度。
4、切斷電源,關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備。
5、封蓋好孔口。
第四十九條 大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆塔、繃?yán)K、機(jī)電設(shè)備、供電線路等情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。
第五十條 鉆探機(jī)臺(tái)應(yīng)成立防火組織,作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器材使用方法。
第五十一條 機(jī)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材,并合理擺放,專人管理,禁止明火直接加熱機(jī)油及烘烤柴油機(jī)油底殼。
第五十二條 寒冷季節(jié)施工,作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有防寒措施和取暖設(shè)施。機(jī)場(chǎng)內(nèi)取暖,火爐距油料等易燃物品存放點(diǎn)應(yīng)大于10米,距機(jī)場(chǎng)塔布應(yīng)大于1.5米。
第7篇 鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié)?總則
第1條?為了保證鉆探工程的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全生產(chǎn),特制定本規(guī)程。
第2條?凡井下鉆探作業(yè)必須遵守本規(guī)程。在施工有特殊用途的鉆孔(如探放水、抽放瓦斯、灌漿孔和其它工程孔)時(shí),應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點(diǎn)和不同技術(shù)要求,在施工設(shè)計(jì)中做補(bǔ)充規(guī)定。地面鉆探亦應(yīng)遵守本規(guī)程,同時(shí)遵照部頒布的煤田地質(zhì)鉆探技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
第3條?凡新參加鉆探工作的人員,要首先.學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和鉆探工作基本知識(shí)。
第4條?鉆場(chǎng)工作人員必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。衣著要整齊,配帶好安全帽、礦燈,褲腿裝入膠靴筒內(nèi)。鉆場(chǎng)內(nèi)要有足夠的照明,通風(fēng)要良好,防止瓦斯積存。每班開工前要檢查瓦斯情況,濃度超限時(shí)必須停止作業(yè),進(jìn)行處理。
第二節(jié)?鉆探設(shè)備的安裝、拆卸與搬運(yùn)
(一)鉆窩的修建:
第5條?鉆窩修建前由地質(zhì)、鉆探人員共同到現(xiàn)場(chǎng)察看施工地點(diǎn)的供電、水源、通風(fēng)、運(yùn)輸條件等情況。
第6條?根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)(深度、傾角、方向)、使用鉆機(jī)類型和觀場(chǎng)施工條件,確定鉆窩的規(guī)格,交付施工。鉆窩規(guī)格需根據(jù)鉆孔傾角和使用鉆機(jī)類型確定。表1數(shù)字為鉆窩最小尺寸。下探孔鉆窩,平巷以上部分一般為下寬l.8米見方、上寬1.2米見方的梯形體(圖1)。
鉆窩規(guī)格示意圖
鉆 窩 規(guī) 格 (m)表1
項(xiàng)目 鉆機(jī)傾角 | <150m鉆機(jī) | 300m鉆機(jī) | 500~100m鉆機(jī) | ||||||
長(zhǎng) | 寬 | 高 | 長(zhǎng) | 寬 | 高 | 長(zhǎng) | 寬 | 高 | |
0°~25° | 5.0 | 2.0 | 2.0 | 7.0 | 2.1 | 2.1 | |||
26°~50° | 5.0 | 2.0 | 3.0 | 7.0 | 2.1 | 3.0 | |||
5l°~90° | 5.0 | 2.0 | 3.5 | 7.0 | 2.1 | 7.0 | 12 | 2.4 | 13 |
第7條?在驗(yàn)收鉆窩時(shí),除詳細(xì)檢查場(chǎng)地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況外,還要檢查水源池、沉淀池(容積不小于0.5m3)、循環(huán)槽(寬250mm、深200mm、坡度1/100~1/200)的施工情況是否合乎要求。檢查去作業(yè)地點(diǎn)的通道是否暢通。屬探放水鉆孔還要檢查避災(zāi)路線設(shè)置情況。
第8條?鉆窩必須插嚴(yán)背實(shí),支;護(hù)牢固,沒(méi)有漏粉、掉塊等現(xiàn)象。
第9條?下探孔孔深超過(guò)150米必須用工字鋼做天車梁。天車梁窩深度每邊不得小于300mm,梁窩底面與天車梁接觸部分用水泥抹平,用木楔或水泥將天車梁固定牢靠。
第10條?座式天車必須設(shè)有安全擋板。吊式天車必須安保險(xiǎn)繩。
(二)設(shè)備的安裝:
第11條?場(chǎng)地平整、墊實(shí),機(jī)臺(tái)木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固。皮帶輪相互平行,皮帶與皮帶輪軸垂直,各部件螺絲加墊擰緊。
第12條?鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點(diǎn)成一直線。
第13條?安全設(shè)施如防護(hù)罩、皮帶欄桿、工作臺(tái)安全欄桿等要固定好。地板
厚度不應(yīng)小于50mm,工作臺(tái)板厚度60一75mm。木板要無(wú)節(jié)、不腐朽。
第14條?按裝的設(shè)備用木柱支掌牢固,以免鉆機(jī)移動(dòng)。遠(yuǎn)方操作按鈕固定在離前車方便的地方。
第15條?啟動(dòng)開關(guān)放在干燥處,電纜吊掛整齊,專用工具和管材擺放好,鉆場(chǎng)保持整潔。
(三)設(shè)備的拆卸與運(yùn)輸:
第16條?拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行,禁止用大錘直接猛擊,或盲目亂拆。
第l7條?在拆卸機(jī)器時(shí),將易丟失或易損壞的小零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。油眼堵嚴(yán),各部螺絲放回原處擰緊,防止丟失。
第13條?用礦車運(yùn)送設(shè)備時(shí)先裝重件,后裝輕件,車內(nèi)用木板依好,防止損壞機(jī)件。
第19條?用叉子車運(yùn)送管材時(shí),要裝入l~2根超過(guò)管材長(zhǎng)度的木柱,與管材一起捆牢。裝卸車時(shí)要輕放,保護(hù)管材和絲扣。
第20條?平巷用人推車運(yùn)送機(jī)件或管材時(shí),每車不少于2人,前后車的距離不少于l0米。不準(zhǔn)溜放車輛,防止發(fā)生事故。
第21條?在斜巷運(yùn)送機(jī)件時(shí),先將上口清理好,下口要設(shè)人警戒,所有參加運(yùn)輸人員要熟悉行車信號(hào)。
第22條?使用絞車運(yùn)送機(jī)件時(shí),要遵守操作規(guī)定。開車前要檢查絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,閘帶是否靈活可靠。
第23條?開車時(shí)必須精神集中,注意絞車運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有阻力時(shí)立即停車,進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)拉。
第24條?在運(yùn)送鉆機(jī)設(shè)備時(shí),機(jī)件不準(zhǔn)突出礦車和小船邊緣或超高,并捆綁牢固,防止在中途卡住、掉下。
第25條?在斜巷中間裝卸設(shè)備時(shí),要注意安全。必要時(shí)在下方打上臨時(shí)支柱,防止重件掉下發(fā)生事故。
第26條?在斜巷用人力運(yùn)輸設(shè)備時(shí)必須用繩子拴牢,繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上。
第三節(jié)?鉆進(jìn)
(一)開鉆前的準(zhǔn)備工作:
第27條?開鉆前所有參加施工人員要熟悉鉆探目的、鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu),開孔、終孔孔徑、予計(jì)見煤深度、地層情況及安全措施等。
第28條?檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全,鉆頭、鉆桿是否足用。探水、探瓦斯孔要備有堵孔用的木塞、黃泥和一定數(shù)量的坑木等。
第29條?檢查機(jī)體各部注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好,油箱中油量要按規(guī)定加足。
第30條?開動(dòng)鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況,聲音是否正常。
第3l條?檢查鉆孔位置、傾角、方向是否符合設(shè)計(jì)要求。
第32條?檢查孔口管、注孔水泥等準(zhǔn)備是否齊全。
(二)硬質(zhì)合金鉆進(jìn):
第33條?鉆頭下入孔內(nèi)之前應(yīng)進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。鑲焊質(zhì)量合格的鉆頭其內(nèi)、外小底出刃對(duì)稱,平整,合金鑲焊牢固:水口必須適宜。
第34條?沖洗液量在不沖壞孔壁和不影響巖心采取率的前提下適當(dāng)加大。
第35條?鉆具下到距孔底l米應(yīng)緩慢下放,提前開泵慢速掃孔,待到底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。
第36條根據(jù)不同巖層選用合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí),孔底壓力和立軸轉(zhuǎn)數(shù)參照表2、表3。
孔底壓力參照表表2
巖石種類 | 所鑲合金塊數(shù) | 合金形狀 | 壓力 (kg/塊) | 井底壓力 (kg) |
較硬巖石 | 4 6 8 12 | 方柱 八角柱 | 100~120 | 400~480 600~720 800~960 1200~1440 |
較軟巖石 | 4 6 8 12 | 方柱 | 50~80 | 200~320 300~480 400~640 500~800 |
軟砂巖 頁(yè)?巖 煤 | 4 6 8 | 方柱 | 40~60 | 160~240 240~360 400~800 |
巖石等級(jí) | 轉(zhuǎn)速(n/m) |
松軟、抗磨性小的巖石 | 200~240 |
致密裂隙小的巖石 | 100~200 |
有裂隙的巖石及碎巖石 | 80~100 |
鉆頭壓力 (kg/cm2) | 立軸轉(zhuǎn)速 (n/m) | 給水量 (l/m) | |
鋼粒 | 40~50 | 140~200 | 30~45 |
鋼粒鐵砂混合 | 25~40 | 140~200 | 20~30 |
第38條?要經(jīng)常保持孔底清潔,孔底有掉落硬質(zhì)合金時(shí)必須撈凈或磨滅。
第39條?由鋼粒鉆進(jìn)改用合金鉆進(jìn)時(shí),必須撈凈孔底殘留鋼粒,或用磨孔鉆頭磨滅殘存鋼粒,孔底干凈后方可用合金鉆頭鉆進(jìn)。
第40條?擰卸鉆頭時(shí),要嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭。下鉆具時(shí)要扶正對(duì)好孔口,防止鉆頭與孔口管碰撞。
第41條?合理掌握回次鉆程,每次提鉆后,要檢查鉆頭的磨損情況。
第42條?在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進(jìn)時(shí),每鉆進(jìn)一段后要進(jìn)行掃孔,防止孔壁出觀螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象。
(三)鋼粒鉆進(jìn):
第43條?鋼粒鉆進(jìn)必須帶取粉管,每次開始鉆進(jìn)前和回次進(jìn)尺終了時(shí)要適當(dāng)沖孔??椎讱埩魩r粉超過(guò)0.5米必須專門撈取。
第44條?鉆進(jìn)中根據(jù)巖層的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)、和給水量(表4)。
第45條?由合金改用鋼粒鉆進(jìn)時(shí),投砂量不得過(guò)多,壓力要小,待孔徑擴(kuò)大后再適當(dāng)增加鋼粒。
第46條?地層較軟和小于70°的傾斜鉆孔,不準(zhǔn)使用鋼粒鉆進(jìn)。
第47條?鋼粒鉆頭長(zhǎng)度磨至200mm不淮繼續(xù)使用。水口形狀為斜弧形,高120~150毫米,下寬為圓周長(zhǎng)的1/4~1/5。
第48條?鉆進(jìn)中根據(jù)鉆頭磨損、巖心的形狀和取粉管內(nèi)的巖粉情況分析判斷孔底鋼粒的多少和調(diào)解沖洗液量。
第49條?向孔內(nèi)投入鋼粒須將鉆具提到適當(dāng)高度,以免卡住巖芯。鋼粒投放前必須充分沖孔。嚴(yán)禁從孔壁與鉆具之間投放鋼粒,以免造成事故。
第50條?巖性相同、各回次投入孔內(nèi)鋼粒數(shù)量應(yīng)基本一致,并應(yīng)根據(jù)上回次鋼粒消耗情況而定。各回次投入量要填入記錄本。
第51條?下套管后必須用合金鉆頭鉆進(jìn)2~3米后才能改換鋼粒鉆進(jìn)。
(四)鉆進(jìn)操作中主要安全技術(shù)守則:
第52條?鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“三看”、?“二聽”、?“一及時(shí)”。即看扶把振動(dòng)和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況;聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動(dòng)聲;發(fā)觀異狀及時(shí)處理。
第53條?準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上殘尺,正確計(jì)算鉆孔深度。?取芯鉆進(jìn)時(shí),回次鉆程嚴(yán)禁超過(guò)巖芯管長(zhǎng)度。需要站在鉆機(jī)上丈量殘尺時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行,以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。
第54條?嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,合理使用鉆桿。做好:“四檢查、三不下,兩自備”;在鉆進(jìn)中將質(zhì)量好的鉆桿放在下部。
四檢查:
(1)開鉆前檢查,對(duì)所有鉆桿及接頭撿查,不合格的要更換。
(2)重大事故處理后進(jìn)行檢查,將不合格者更換,調(diào)整。
(3)上、下鉆具檢查,每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。
(4)加尺前進(jìn)行鉆具檢查。
三不下:
(1)鉆桿磨損超過(guò)規(guī)定不下(50鉆桿磨損超過(guò)3毫米,42鉆桿磨損超過(guò)2.5毫米)。
(2)絲扣擰不緊不下。
(3)鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。
兩準(zhǔn)備:做好備用鉆具的準(zhǔn)備;上班為下班做好準(zhǔn)備。
第55條?當(dāng)立軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方可松、緊卡盤頂絲。
第56條?根據(jù)巖芯采取情況,適當(dāng)控制回次進(jìn)尺,注意進(jìn)尺與井底壓力的變化,做好判層記錄。當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺、巖芯堵塞、蹩泵等情況時(shí)應(yīng)立即起鉆。
第57條 ?當(dāng)立軸的鉆桿發(fā)生搖晃時(shí),禁止用手扶送水器和送水管,以防傷人。
第58條?操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員,應(yīng)精神集中站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外。
第59條?上、下鉆具時(shí),前后要互相聯(lián)系,密切配合好。’操作升降機(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)防墩鉆、跑鉆。擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí),均須由班長(zhǎng)或熟練鉆工操作。新工人操作鉆機(jī)時(shí),班長(zhǎng)必須親自指導(dǎo)。
第60條?巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口。不準(zhǔn)用手試探管內(nèi)巖芯。
第61條:在機(jī)械運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。禁止用手或腳直接制動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
第62條?要經(jīng)常檢查天輪、滑車的固定螺絲和機(jī)械各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固。機(jī)械外緣運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵,銷不得突出以防傷人。
第63條?在巷道內(nèi)搬運(yùn)長(zhǎng)鉆具時(shí),要注意周圍情況,防止碰壞絲扣或發(fā)生觸電享故。
第64條?鉆進(jìn)時(shí)如電器發(fā)生故障或停電,應(yīng)及時(shí)將鉆具提離孔底至安全地段。
第65條?禁止在起、下鉆具時(shí)以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。
第66條?平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時(shí),要注意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況??變?nèi)遇有阻力時(shí)不應(yīng)強(qiáng)行通過(guò),防止拉彎和折斷鉆具。
第67條?探放水前,要加強(qiáng)鉆孔附近巷道的支護(hù),在孔口管附近打好堅(jiān)固支柱,清理好水溝和其它水路。
第68條?上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近,繩輪鉤子要固定結(jié)實(shí)。
第69條?打上探孔和瓦斯孔時(shí)操作人員要避開鉆桿活動(dòng)方向,防上折斷沖出孔外傷人。為防止謀塵瓦斯噴出,操作人員要背向鉆進(jìn)方向。
第70條?打灰?guī)r孔或其它水玉較大的鉆孔時(shí),須用水泥筑牢孔口管,并進(jìn)行耐壓和漏水試驗(yàn)。
第71條?打探水孔時(shí),要注意孔口出水情況,發(fā)現(xiàn)水壓、水量增大時(shí),要立即停鉆(不得移動(dòng)鉆桿),并及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室或主管人員。
第72條?打瓦斯孔過(guò)煤層時(shí),要使用三翼鉆頭。準(zhǔn)確記錄見、止煤層深度。
第73條?打瓦斯孔過(guò)煤層后變徑時(shí),需鉆進(jìn)一米巖石再變徑。終孔巖石孔深度不得少于0.5米。
第74條?鉆進(jìn)中,當(dāng)孔內(nèi)瓦斯壓力增高,出現(xiàn)頂鉆、蹩泵現(xiàn)象時(shí),不要強(qiáng)行給勁,待瓦斯壓力泄放后再行鉆進(jìn)。
第75條?鉆進(jìn)中,如遇到瓦斯超限,應(yīng)莊孔口管安裝水、氣分離器,邊打邊泄,防止瓦斯在作業(yè)場(chǎng)地自由擴(kuò)散。
第76條?打瓦斯孔發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí),要立即停鉆,切斷電源,撤出人員至安全地點(diǎn)。并向礦調(diào)度室匯報(bào),做妥善處理。
第77條?打瓦斯孔鉆進(jìn)過(guò)程中,穿過(guò)煤層時(shí)不得停水。接鉆桿前,停止鉆進(jìn)前均要給水沖孔。
第四節(jié)?鉆探質(zhì)量
(一)巖、煤芯采取;
第78條?凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔,必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。
第79條?在煤層頂板要使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。若頂板巖層松軟破碎,應(yīng)提前下入取煤器(或雙層雙動(dòng)管)鉆進(jìn)。使用硬質(zhì)合金取芯鉆進(jìn)煤層頂板,可以帶無(wú)水泵接頭,待見軟后停泵投球采取頂板。
第80條?采取煤層頂板卡巖芯時(shí)禁止下金屬卡料,以防掉入孔內(nèi)影響煤層鉆進(jìn)。
第81條?為保證采取煤芯應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)鉆進(jìn)見煤時(shí),盡量使用取煤器采取煤芯。
(2)在煤層頂板鉆進(jìn)見軟后,進(jìn)尺不得超過(guò)0.2米。取凈煤層頂板以后,方準(zhǔn)下入取煤器。下入鉆具要穩(wěn),鉆具到孔底前要進(jìn)行沖孔,使孔底干凈保證煤芯整潔。
(3)鉆進(jìn)時(shí)井底壓力要均勻,嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量,適當(dāng)加大井底壓力,使煤芯堵塞。
(4)、取煤過(guò)程中要記錄見軟及見硬的深度,確定夾矸位置;搞清煤層結(jié)構(gòu)。取芯鉆孔最小直徑一般不應(yīng)小于58.5毫米。
(5)采取煤芯的第一個(gè)回次鉆程不要過(guò)長(zhǎng),取出的煤芯及矸石要準(zhǔn)確分層、丈量。順序排列、編號(hào);妥善保管。
第82條?采取巖芯用卡料可按小、中、大三種順序下入,保證巖芯卡取牢固,防止脫落。
第83條?鉆進(jìn)中見可采煤層前或孔內(nèi)發(fā)生事故時(shí),要丈量鉆具全長(zhǎng)。在正常鉆進(jìn)中每30米丈量鉆具一次,孔深超過(guò)100米時(shí)每50米丈量一次。丈量誤差超過(guò)0.15%時(shí)要進(jìn)行平差。
第84條?在發(fā)生可采煤層被打丟或打薄時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救辦法弄清煤層厚度和結(jié)構(gòu)。
第85條?鉆進(jìn)中接近煤層時(shí),扶把人員不能隨意更換,也不要頻繁改變操作方法。
第86條?平探和上探孔用串動(dòng)鉆具的方法采取巖芯時(shí),必須先停泵。
(二)預(yù)防孔斜:
第87條?鉆機(jī)安裝要水平、周正、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設(shè)計(jì)要求。
第88條?鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查校正立軸角度,在開始鉆進(jìn)過(guò)程中尤須注意,必須輕壓慢速鉆進(jìn)。
第89條?鉆孔變徑時(shí),必須加導(dǎo)向,先鉆一小徑輕壓鉆進(jìn)3~5米后,方可將導(dǎo)向去掉。
第90條?由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時(shí),要適當(dāng)減輕軸心壓力,待鉆進(jìn)200~300毫米后,再恢復(fù)正常壓力。在巖層變軟時(shí),應(yīng)提動(dòng)鉆具二次掃孔鉆進(jìn)。
第9l條,使用鋼粒鉆進(jìn)時(shí),三班操作方法和投砂量力求一致,以保持均勻的孔徑。
第92條?使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當(dāng)長(zhǎng)度的同徑導(dǎo)向管,防止孔斜。
(三)簡(jiǎn)易水文:
第93條?鉆進(jìn)過(guò)程中提鉆后、下鉆前,必須觀測(cè)孔內(nèi)水位并做好記錄。
第94條?水位觀測(cè)起點(diǎn)應(yīng)以孔口基點(diǎn)為準(zhǔn)。
第95條?鉆進(jìn)中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出觀突然漏水情況,要將漏失位置和漏失量記錄下來(lái)。
第96條?鉆進(jìn)中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū),有嚴(yán)重涌水現(xiàn)象時(shí),須準(zhǔn)確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。
第97條?鉆進(jìn)中如遇氣體涌出,應(yīng)記錄其涌出深度,并報(bào)告礦調(diào)度室。
第五節(jié)?預(yù)防及處理事故
(一)預(yù)防折斷和卡埋鉆具:
第98條?孔內(nèi)發(fā)生異常情況,應(yīng)提動(dòng)鉆具,進(jìn)行掃孔,禁止使用快轉(zhuǎn)或加大壓力,待異狀消除后再行鉆進(jìn)。
第99條?孔內(nèi)出觀坍塌掉塊或孔壁收縮,提動(dòng)鉆具有阻力時(shí),應(yīng)邊提邊掃孔,嚴(yán)禁強(qiáng)行提拔,以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。
在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下,可使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)。
第100條?使用取煤器取煤芯時(shí),嚴(yán)禁干鉆,以免發(fā)生燒鉆事故。
第101條?在卡取巖芯之前,應(yīng)很好沖洗孔內(nèi)巖粉、鉆粉,并盡量縮短停送水時(shí)間,以免發(fā)生卡埋鉆事故。
第102條?在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進(jìn)行沖孔時(shí),必須經(jīng)常提動(dòng)鉆具。當(dāng)沖洗液停止循環(huán)時(shí),立即將鉆具捉升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時(shí)間較長(zhǎng),必須提出孔外。
第103條?下探孔用清水鉆進(jìn)時(shí),須使用取粉管。并在提升鉆具前進(jìn)行沖孔,以防因巖粉過(guò)多發(fā)生埋鉆事故。
第104條?防止油及水流入升降機(jī)閘帶內(nèi),以免發(fā)生跑鉆事故。
第105條?為防止孔內(nèi)坍塌掉塊,使用泥漿鉆進(jìn)時(shí),必須堅(jiān)持三勤(勤調(diào)正、勤撈沙、勤清理沉淀池水箱),兩及時(shí)(及時(shí)測(cè)定、及時(shí)更換)·的泥漿管理制度。以保證泥漿質(zhì)量,達(dá)到保護(hù)孔壁的目的。
第106條?無(wú)水泵鉆進(jìn)時(shí),在投球前應(yīng)先停泵串動(dòng)鉆具,孔內(nèi)無(wú)阻力時(shí)再投球鉆進(jìn)。
第107條,套管下入后,外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴(yán)密封閉套管外間隙,防止巖粉、鉆粉流入。
(二)事故的處理;
第108條?孔內(nèi)發(fā)生事故,必須先丈量機(jī)上殘尺,洋細(xì)分析孔內(nèi)情況,制定措施,統(tǒng)一處理方法。嚴(yán)防事故復(fù)雜化,或發(fā)生其它事故。
第109條?處理事故過(guò)程中,必須做到:“三清、兩慎、一勤”。
三清:(1)事故的情況要清; (2)事故的深度要清; (3)事故部位孔壁的情況要清。
兩慎:(1)慎重決定事故的處理方法;(2)慎重選擇打撈工具。
一勤:勤召開三班會(huì),分析事故的實(shí)際變化情況。
第110條?孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細(xì)記錄,做好交接班。
第1l1條?下入孔內(nèi)的打撈工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,并將其規(guī)格詳細(xì)填寫在原始記錄內(nèi)。
第112條?在處理事故中,應(yīng)由機(jī)、班長(zhǎng)和熟練鉆工負(fù)責(zé)看車和操作。
第六節(jié)?封孔
第113條?鉆孔竣工后,根據(jù)地質(zhì)和工程部門要求進(jìn)行封閉。封閉段的位置應(yīng)超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。
第114條?鉆孔封閉前,應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水孔除外),根據(jù)孔壁情況也可使用18~19秒稀泥漿沖孔。
第115條?灌注水泥漿必須將鉆具下到應(yīng)封孔段底部3~5米處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面。嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。
第116條?封孔水泥標(biāo)號(hào)要高:一般為325~425#,過(guò)期、受潮結(jié)塊失效的不準(zhǔn)使用。
第117條?水泥沙漿配比如表5(重量比)。
每袋(50kg)水泥可封閉鉆孔長(zhǎng)度(m)參照表表5
名義孔徑 (mm) | 沙漿配制比例 (水泥:沙子:水) | ||
1:0:0.44 | 1:1:0.6 | 1:2:0.7~0.8 | |
75 | 6 | 10 | 14 |
91 | 4 | 7 | 10 |
110 | 3 | 5 | 7 |
130 | 2 | 4 | 5 |
150 | 1.5 | 3 | 4 |
第119條?水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)封。
第120條?封孔記錄應(yīng)有機(jī)、班長(zhǎng)簽字,交技術(shù)部門保存使用。
第七節(jié)?機(jī)械的使用與維護(hù)
(一)鉆機(jī):
第121條?要經(jīng)常保持鉆機(jī)機(jī)身的整潔;機(jī)體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤等,以及傳動(dòng)部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈抹油。
第122條,鉆機(jī)傳動(dòng)部分的防護(hù)罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經(jīng)常保持完整,不得隨意拆掉或取消。
第123條?所有黃油蠱要保持齊全,每小時(shí)最少注油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔1~2小時(shí)緊油蠱一次。油壓鉆機(jī),要經(jīng)常檢查變速箱內(nèi)存油情況,保持箱內(nèi)有足夠的油量;
第124條?油泵用油(即油箱內(nèi)的油)要保持清潔無(wú)雜質(zhì)。向油箱內(nèi)注油時(shí),絕對(duì)禁止拿掉過(guò)濾網(wǎng)。
第125條?油箱內(nèi)的油溫超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)停車適當(dāng)冷卻,待油溫下降后再繼續(xù)工作。
第126條?油壓鉆機(jī)立軸上升或下降肘,油缸內(nèi)活塞不準(zhǔn)進(jìn)入死點(diǎn),應(yīng)在進(jìn)入死點(diǎn)前5~l0mm處停止。
第127條?各種油壓鉆機(jī)要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。在每一操作過(guò)程中都應(yīng)校核各部操作手把的位置是否互相配:合正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正。
第128條?當(dāng)孔內(nèi)坍塌掉塊發(fā)生埋鉆事故時(shí),嚴(yán)禁用升降機(jī)超負(fù)荷起拔鉆具。
第129條?在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)撥動(dòng)鉆機(jī)的變速手把。如果需要變速時(shí),必須停車進(jìn)行。
第130條?操作游星或升降機(jī)時(shí),兩個(gè)手把不得同時(shí)抱緊。
第131條?搬家前,拆下回轉(zhuǎn)器及油管,應(yīng)用棉絲將油口堵嚴(yán)。
第132條?開工前對(duì)使用設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,有無(wú)雜音,各部螺絲是否緊固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(二)泥漿泵:
第133條?開泵前應(yīng)檢查各部件的聯(lián)接是否緊密可靠、操縱手把是否靈活。
第134條?開泵前應(yīng)先向吸水閥和泵體內(nèi)注滿沖洗液。
第135條?離合器的防護(hù)罩要蓋好,嚴(yán)防泥漿、油料、水等濺在離臺(tái)器工作輪上。
第136條?經(jīng)常檢查各部軸承、十字頭、滑路和曲軸箱的潤(rùn)滑情況。曲軸室油量要適宜。
第137條?經(jīng)常檢查或更換各部填料和墊料,以防跑氣漏油。
第138條?吸水籠頭要離開水池底部或用小筐墊起。不得去掉籠頭罩,以防雜物堵塞。
第139條?泥漿泵的壓力表(計(jì))須保持靈活、準(zhǔn)確。彎管內(nèi)要注入潤(rùn)滑油。
第140條?泥漿泵工作壓力不得超過(guò)所規(guī)定數(shù)額(大氣壓)、溫度不得超過(guò)60℃。如有異狀應(yīng)檢查處理。
第141條?保持泵體清潔。停用八小時(shí)以上應(yīng)將泵內(nèi)沖洗液放出。如使用泥漿應(yīng)用清水將水閥、缸套等部件洗凈。
(三)電器設(shè)備:
第142條?井下鉆場(chǎng)電器設(shè)備要防爆,并應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。
第143條?施工用電纜及照明線,必須掛在巷道兩幫。
第144條?不準(zhǔn)任意打開電門或電動(dòng)機(jī)接頭部分。
第145條?安裝、修理電器設(shè)備時(shí),必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文辦理。
第146條?鉆進(jìn)中如遇停電時(shí),應(yīng)立即拉開動(dòng)力開關(guān),用人力將鉆具提到安全地點(diǎn)。
第147條?電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后,要注意運(yùn)轉(zhuǎn)、聲響、溫度是否正常,如發(fā)生異狀須立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第148條?打平探和上探孔,或工作場(chǎng)地有淋水時(shí),要用防水膠布或其它東西將電機(jī)蓋好,防止電機(jī)受潮。