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電解工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

電解工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

電解工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 穿戴防護(hù)裝備:電解工在操作前必須穿戴完整的防護(hù)設(shè)備,包括防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、耐酸堿工作服、防護(hù)鞋和呼吸器。

2. 檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)檢查電解設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)漏電、滲液等安全隱患。

3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照電解工藝流程進(jìn)行作業(yè),不得隨意更改操作步驟。

4. 保持工作區(qū)域整潔:定期清理電解槽和周圍環(huán)境,防止積液和雜物引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施。

篇2

電解工操作規(guī)程

電解工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)流程,主要涉及金屬提煉、電鍍、電池制造等多個(gè)領(lǐng)域。以下是電解工操作的基本步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保電解槽、電源設(shè)備、電極等設(shè)施完好無(wú)損,連接穩(wěn)固。

2. 工件準(zhǔn)備:清潔待處理的工件,去除表面油脂和雜質(zhì)。

3. 溶液配制:按照工藝要求,精確調(diào)配電解液,控制好濃度和溫度。

4. 開啟電源:?jiǎn)?dòng)電源設(shè)備,設(shè)置合適的電壓和電流。

5. 電解過程:將工件放入電解槽,開始電解,期間需監(jiān)控電解參數(shù)。

6. 中途調(diào)整:根據(jù)反應(yīng)觀察,適時(shí)調(diào)整電壓、電流,保證電解效果。

7. 結(jié)束操作:電解完成后,關(guān)閉電源,取出工件,進(jìn)行后處理。

8. 清理維護(hù):清理電解槽,保養(yǎng)設(shè)備,為下一輪電解做好準(zhǔn)備。

篇3

1. 熟悉設(shè)備:了解電解設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

3. 作業(yè)前檢查:檢查設(shè)備是否正常,電源線無(wú)破損,接地良好。

4. 操作流程:遵循規(guī)定的操作步驟,不隨意改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急措施,如遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。

6. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

7. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),確保信息傳遞準(zhǔn)確。

篇4

解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 解吸操作流程

4. 電解操作流程

5. 應(yīng)急處理程序

6. 維護(hù)與清潔

7. 工作結(jié)束后的檢查

篇5

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保電解槽、加料裝置及相關(guān)設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 準(zhǔn)備鋁屑?jí)K:將鋁屑?jí)K按指定規(guī)格準(zhǔn)備,保持干燥,避免含水。

3. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。

4. 加料操作:按照規(guī)定流程將鋁屑?jí)K加入電解槽,避免直接接觸高溫區(qū)域。

5. 觀察反應(yīng):加料后密切觀察電解液的反應(yīng),如有異常,立即停止并報(bào)告。

6. 清理現(xiàn)場(chǎng):工作結(jié)束后,清理殘留的鋁屑和電解液,保持工作環(huán)境整潔。

電解工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 進(jìn)行電解操作時(shí),必須穿戴好齊全、完整的勞動(dòng)防護(hù)用品,褲腿要套在工作鞋的外面。

二、 在電解槽上操作時(shí),要站在蓋板上。不許把腳踏在電解槽殼面、陽(yáng)極和陽(yáng)極鋼爪上。罩板敞開時(shí),嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站到槽臺(tái)上(焙燒作業(yè)時(shí)除外)

三、 工具要擺放在指定地點(diǎn),擺放要整齊,不使用不完好工具,鐵工具使用前必須經(jīng)過預(yù)熱。熄滅效應(yīng)使用的木棒必須干燥。

四、 取電解質(zhì)和鋁液時(shí),要用經(jīng)過預(yù)熱干燥的電解質(zhì)箱子裝,待冷凝后倒出。

五、 吊運(yùn)物件時(shí),要檢查好吊具,吊穩(wěn)后再指揮吊車起吊。需從地溝吊運(yùn)物件時(shí),吊車鉤頭不準(zhǔn)低于陰極母線,應(yīng)采用絕緣吊具。

六、 連接快速風(fēng)動(dòng)接頭時(shí),人員應(yīng)站在側(cè)面,必須確認(rèn)連接可靠方可送風(fēng)。拆卸快速接頭時(shí),必須將管路中殘余壓力泄掉方可拆開。

七、 堆放氟化鹽、電解質(zhì)塊和固體鋁等物料時(shí),不能在配電箱,槽控箱,氣控柜下面堆放,高度不超過窗臺(tái),寬度不超過立柱。

八、 操作中如發(fā)現(xiàn)身上防護(hù)品意外著火,要立即就地?fù)錅?,不要亂跑,也不許用水澆身。

九、 使用風(fēng)鎬時(shí),要檢查各部位是否連接牢固,更換釬子嚴(yán)禁對(duì)人。

十、 扒塊時(shí),工具應(yīng)緩慢放入電解槽內(nèi),不得將電解質(zhì)濺出。嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站在槽臺(tái)上操作。

十一、 在陽(yáng)極導(dǎo)桿上返尺劃線時(shí),腳不得伸到碳?jí)K底下。

十二、 更換陽(yáng)極過程中來效應(yīng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),處理熄滅效應(yīng)后再進(jìn)行作業(yè)。

十三、 禁止坐在槽罩和爐臺(tái)上,以免壓壞設(shè)備和發(fā)生燙傷。

十四、 母線和地面之間、槽與槽之間不得有金屬物件連通,以防電流短路。

十五、 嚴(yán)禁任意打開槽控箱和氣控柜以及嚴(yán)禁在箱內(nèi)放置物品。

十六、 不要徒手接觸電解槽各部位、廠房?jī)?nèi)金屬管柱、母線和電器設(shè)備。

十七、 槽控箱、氣控柜、上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知維修人員檢修,無(wú)關(guān)人員不得擅自處理。

十八、 發(fā)生事故立即報(bào)告值班長(zhǎng),并積極參加搶救。同時(shí)報(bào)告分廠。

十九、 倒包時(shí),敞口包不得停放在電解廠房的配電箱、工具箱和辦公室工人休息室前方。

二十、 發(fā)現(xiàn)跑馬達(dá)時(shí),先斷電,然后立即報(bào)修,且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),并統(tǒng)一指揮積極參加搶救。

二十一、 使用角磨器時(shí),人員要站穩(wěn),角磨器要拿穩(wěn);

二十二、 鋪換極墊板時(shí),墊板不準(zhǔn)與槽殼及母線接觸;

二十三、 機(jī)組打殼時(shí),指揮人員與打擊頭保持一定距離;

二十四、 使用完工具應(yīng)冷卻后才能收進(jìn)工具箱;

二十五、 廠房?jī)?nèi)有出鋁、叉極等車輛經(jīng)過時(shí),注意躲避;

二十六、 發(fā)現(xiàn)槽上壓縮空氣含水應(yīng)及時(shí)放水。

電解工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

電解工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.穿戴防護(hù)裝備:電解工在操作前必須穿戴完整的防護(hù)設(shè)備,包括防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、耐酸堿工作服、防護(hù)鞋和呼吸器。2.檢查設(shè)備:在開始工作前,
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