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電解工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):83

電解工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

電解工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備的完好性,如電源、管道、閥門等是否正常。

- 確保所有儀器儀表已校準(zhǔn),且工作區(qū)域內(nèi)無泄漏或異常聲音。

2. 安全防護(hù)措施:

- 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

- 了解并掌握緊急疏散路線和應(yīng)急設(shè)備的使用方法。

3. 解吸操作流程:

- 按照規(guī)定順序開啟設(shè)備,逐步調(diào)整壓力和溫度,避免突然變化導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

- 監(jiān)控解吸過程中氣體的排放情況,確保無有害物質(zhì)泄漏。

4. 電解操作流程:

- 電解液應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配比進(jìn)行調(diào)配,確保濃度適中。

- 保持電解槽的清潔,防止雜質(zhì)影響電解效果。

5. 應(yīng)急處理程序:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 對(duì)于小規(guī)模泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,使用專用工具進(jìn)行處理。

6. 維護(hù)與清潔:

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其處于良好狀態(tài)。

- 清理工作區(qū)域,避免油脂、水分等引發(fā)滑倒或短路的隱患。

7. 工作結(jié)束后的檢查:

- 關(guān)閉所有電源,確保無火源遺留。

- 清點(diǎn)工具,確認(rèn)無遺漏,設(shè)備復(fù)位,關(guān)閉工作區(qū)域。

在執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,遵循“安全第一”的原則,對(duì)任何異常情況都不可掉以輕心。每個(gè)操作步驟都應(yīng)細(xì)心執(zhí)行,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能有效防止事故,保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

篇2

1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,避免觸電和化學(xué)灼傷。

2. 在操作過程中,切勿直接接觸電解液,防止皮膚和眼睛受到傷害。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電解參數(shù),任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。

4. 電解液的添加和排放必須按照環(huán)保要求進(jìn)行,不得隨意傾倒。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免帶入灰塵或其他污染物到電解槽中。

7. 學(xué)習(xí)并理解工藝流程,靈活應(yīng)對(duì)各種工況,提高工作效率。

以上規(guī)程需電解工嚴(yán)格遵循,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效、安全和可持續(xù)。在實(shí)際操作中,電解工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)判斷,對(duì)規(guī)程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)條件和需求。

篇3

1. 遵守操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改加料方式或數(shù)量。

2. 避免鋁屑?jí)K與水分接觸,防止產(chǎn)生氫氣,造成爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 加料時(shí)保持穩(wěn)定,防止鋁屑?jí)K掉落時(shí)撞擊電解槽壁,導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 不得在無防護(hù)措施下接觸電解液,防止灼傷。

5. 工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。

6. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求援。

7. 離開工作區(qū)域前,確保所有設(shè)備已關(guān)閉,電源斷開,做好交接班記錄。

請(qǐng)注意,操作過程中應(yīng)始終保持警惕,遵循“安全第一”的原則,任何可能影響安全的行為都應(yīng)避免。只有通過謹(jǐn)慎、專業(yè)的操作,我們才能確保電解工段的高效、安全運(yùn)行。

篇4

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作電解設(shè)備,以免發(fā)生意外。

2. 在進(jìn)行電解過程中,應(yīng)避免直接接觸電解液,以防化學(xué)灼傷。

3. 工作期間禁止飲食、吸煙,防止電解液誤入口腔或皮膚。

4. 定期檢查電氣線路,確保無老化、破損現(xiàn)象,防止觸電事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如冒煙、異味、設(shè)備發(fā)熱過度等,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

6. 使用工具時(shí)要輕拿輕放,防止碰撞產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)。

7. 操作完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,并將防護(hù)裝備妥善存放。

8. 參加定期的安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

9. 遵守車間的噪聲、照明和通風(fēng)規(guī)定,保證良好的工作環(huán)境。

10. 保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,避免因汗水和電解液混合引發(fā)的皮膚問題。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每位電解工都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),不斷積累經(jīng)驗(yàn),以確保自身和他人的安全。在日常工作中,要時(shí)刻警惕潛在的危險(xiǎn),養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇5

1. 電解液的配制和添加應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)程序,避免接觸皮膚和眼睛,如有濺灑,立即用大量清水沖洗。

2. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁濕手觸摸電源開關(guān),防止觸電。

3. 設(shè)備運(yùn)行中,不得擅自調(diào)整電流、電壓等參數(shù),以免破壞電解過程或?qū)е略O(shè)備損壞。

4. 電解過程中產(chǎn)生的氣體需妥善處理,避免積聚引發(fā)爆炸。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如發(fā)熱過度、異響等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。

7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能執(zhí)行本規(guī)程。

8. 在高溫環(huán)境下工作時(shí),注意防暑降溫,避免中暑。

9. 保持良好的通風(fēng)條件,減少有害氣體對(duì)身體的影響。

10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì),積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng),提高安全意識(shí)。

以上規(guī)程旨在為電解工提供安全的工作指導(dǎo),但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性,因此在實(shí)際操作中,工人應(yīng)結(jié)合自身崗位特點(diǎn),靈活應(yīng)用,確保安全無虞。

解吸電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查各傳動(dòng)部分是否存在問題。

(2)檢查各部位管道有無問題,閥門是否處于要求狀態(tài)下。

(3)檢查電解槽正負(fù)極板接觸是否良好,檢查整流器是否正常。

(4)定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。

(5)檢查過濾器工作是否正常,并定期清理雜物。

(6)檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。

(7)檢查電解槽電是否合乎要求。

2、設(shè)備運(yùn)行中檢查內(nèi)容

(1)檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,如有及時(shí)回收。

(2)檢查解吸柱壓力是否符合要求。

(3)檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。

(4)檢查各部有無漏炭現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理并回收。

(5)檢查解吸液流量是否符合要求并進(jìn)行調(diào)整(100公斤/分±15公斤)。

(6)電解時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。

(7)各傳動(dòng)部分是否存在問題有無異常聲響。

(8)檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。

3、設(shè)備操作

(1)裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。

(2)配制解吸液:把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm,開泵自特環(huán)20分鐘,然后進(jìn)行解吸,日常少量稀釋時(shí),槽深每100mm加nacn3.35公斤,naoh1.67公斤。

(3)裝電解槽陰極鋼毛時(shí),鋼毛要鋪的均勻,鋼毛和電源充分接觸,無鋼毛外露現(xiàn)象。

(4)嚴(yán)格控制解吸液溫度95℃--105℃,控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(5)調(diào)整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時(shí),分析查找原因處理。

(6)熟練掌握各閥門的作用和開停順序。

(7)嚴(yán)禁設(shè)備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,并及時(shí)對(duì)跑冒的含金液體進(jìn)行回收。

(8)解吸、電解結(jié)束時(shí),停止電加熱器,電解槽、循環(huán)泵,將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。

(9)配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求,酸洗時(shí)間達(dá)到要求。

4、注意事項(xiàng)

(1)注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上,特別是眼睛上。

(2)解吸電解開車時(shí),做好通風(fēng)工作,防止氰化物中毒。

(3)防止鹽酸濺到皮膚上。

(4)注意超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。

電解工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

電解工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:-在開始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備的完好性,如電源、管道、閥門等是否正常。-確保所有儀器儀表已校準(zhǔn),且工作區(qū)域內(nèi)無泄漏或異常聲音。2.
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