液氧瓶充裝操作規(guī)程有哪些
篇1
低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查液氧瓶：確保瓶體無明顯損傷，閥門密封良好，安全裝置完好。
2. 準備充裝設備：包括液氧泵、壓力表、減壓閥、連接管路等，保證設備清潔無油脂。
3. 氣體檢測：使用氣體檢測儀檢查周圍環(huán)境，確認無氧氣積聚或有害氣體存在。
二、充裝步驟
1. 連接設備：將液氧泵與液氧瓶連接，確保連接牢固，無泄漏。
2. 打開閥門：緩慢打開液氧泵的輸入閥，開始充裝。
3. 監(jiān)控壓力：通過壓力表監(jiān)控液氧瓶內的壓力，保持在安全范圍內。
4. 控制流量：根據(jù)需求調整液氧泵的輸出，控制充裝速度。
5. 充裝結束：達到預設充裝量后，關閉液氧泵和閥門，斷開連接。
三、檢查與封存
1. 檢查瓶內壓力：關閉所有閥門，檢查瓶內壓力是否穩(wěn)定。
2. 封口處理：使用專用封口材料封閉液氧瓶閥門，防止泄漏。
3. 標簽記錄：填寫充裝日期、充裝量等信息，貼在液氧瓶上。
篇2
低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
1. 檢查液氧瓶的外觀狀態(tài)：確認瓶體無明顯損傷、腐蝕、變形，閥門、接頭等部位完好無損。
2. 檢測瓶內壓力：使用壓力表檢查液氧瓶的剩余壓力，確保在安全范圍內。
3. 瓶閥檢查：確保閥門關閉嚴密，無泄漏現(xiàn)象，閥門手柄轉動靈活。
4. 容器內部清潔度：檢查液氧瓶內是否清潔，無異物。
5. 密封圈檢查：確認閥門密封圈完好，無老化、磨損。
6. 瓶身標識：核對液氧瓶的標識，包括制造日期、檢驗日期、額定容量等信息。
7. 充裝設備檢查：檢查充裝泵、管道、儀表等設備運行正常，無異常噪音或泄漏。
8. 充裝過程中監(jiān)控：充裝時應持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
9. 充裝后檢查：充裝完畢后，再次檢查瓶內壓力，確保在允許范圍內。
10. 安全裝置檢查：檢查安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
篇3
低溫絕熱液氧瓶充裝前后檢查操作規(guī)程
一、液氧瓶準備
1. 檢查液氧瓶的外觀，確認無明顯損傷、腐蝕或變形。
2. 查看液氧瓶上的標識，確認其設計壓力、容積、制造日期及檢驗日期符合安全標準。
3. 確保瓶閥關閉，無泄漏現(xiàn)象。
二、充裝前檢查
4. 測量瓶內氣體壓力，應低于0.5mpa，否則需排放剩余氣體。
5. 檢查瓶閥密封性，用肥皂水涂抹閥門接口，無氣泡產(chǎn)生為合格。
6. 確認連接管路無油脂和其他可燃物污染。
7. 安裝壓力表，檢查其準確性和完整性。
三、充裝過程
8. 連接充裝設備，確保接口緊固無泄漏。
9. 緩慢開啟充裝閥，觀察壓力表上升情況，控制充裝速度。
10. 充裝至規(guī)定壓力，一般不超過15mpa，過程中密切監(jiān)控壓力變化。
11. 充裝完成后，關閉充裝閥，拆卸連接管路。
四、充裝后檢查
1 2. 檢查液氧瓶總重，確認與充裝量相符。
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3. 再次測量瓶內壓力，應在安全范圍內。
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4. 觀察瓶體溫度，如有異常升高，應查明原因。
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5. 記錄充裝信息，包括日期、時間、充裝量等。
五、存儲與運輸 1
6. 液氧瓶應存放在通風良好、無火源的區(qū)域。 1
7. 運輸時固定液氧瓶，防止碰撞和劇烈震動。
篇4
1. 檢查設備：確保液氧瓶、充裝泵、壓力表和安全閥等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 瓶體準備：確認液氧瓶已清潔干燥，瓶閥正常，無油脂或其他可燃物殘留。
3. 連接充裝：正確連接液氧瓶與充裝泵，使用專用卡箍固定，保證接口密封。
4. 啟動充裝：緩慢開啟充裝閥，同時觀察壓力表，控制充裝速度。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)測瓶內壓力和充裝量，防止過充。
6. 停止充裝：達到規(guī)定充裝量后，及時關閉充裝閥，斷開連接。
7. 安全檢查：充裝完畢后，檢查瓶體及周邊環(huán)境，確認無泄漏或其他安全隱患。
8. 標識記錄：標注液氧瓶的充裝日期和容量，填寫相關記錄。
低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程范文
一:氣瓶充裝前檢查
氣瓶充裝前應逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
1:非自有產(chǎn)權或檔案不在本單位的；
2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；
3:進口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機構批準認可的；
4:超過檢驗期限的；
5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；
7:氣瓶有報廢標記的；
8:瓶內無剩余壓力的；
9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷的；
10:新氣瓶或定期檢驗后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。
經(jīng)檢查合格的氣瓶應標識，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標識后，放到不可充瓶區(qū)。
二:氣瓶充裝后檢查
氣瓶充裝后應逐只檢查，不符合要求時應進行妥善處理。檢查內容如下：
1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內；
2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內；
3:瓶體的進出液閥是否有泄漏或瓶體嚴重結霜；
4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
5:安全附件是否完好正常；
6:警示標簽和充裝標簽粘貼是否正確。
三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。
四:注意事項
1:復檢秤必須在檢定有效期內，先校準“0”位，然后逐瓶進行復稱檢查。
2:復稱不合格氣瓶的處理：超過允許充裝量的，應打開氣瓶放空閥，排出超過部分，充裝量不足的，由充裝員負責處理，并且及時調校失準的充裝秤。
3:采用肥皂液進行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即打開氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。
