旋回破碎機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的整體效率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化。
篇2
旋回破碎機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保礦山開采作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低噪音和粉塵污染。
篇3
旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過(guò)規(guī)范操作步驟，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故，降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作質(zhì)量。
篇4
旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時(shí)提高物料破碎效率，滿足生產(chǎn)需求。
旋回破碎機(jī)操作規(guī)程范文
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格：ккд―700（px―700／130）給礦口700毫米。
2、給排礦粒度：給礦粒度：＜550毫米；排礦粒度：100～160毫米。
3、型式：懸軸式。
4、傳動(dòng)方式，電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量：160毫米。
6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127―8、130千瓦、735轉(zhuǎn)／分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù)：406轉(zhuǎn)／分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù)，140轉(zhuǎn)／分。
10、生產(chǎn)能力：當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸／時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式：油泵給油。
12、外形尺寸：2800×555×4415。
13、總重量：33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，如：給礦過(guò)多或過(guò)大，排礦口過(guò)小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80～85％。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100～160毫米范圍內(nèi)（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。
4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)，如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否符合要，濾油裝置是不清潔。
2、 試開油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、 油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、 檢查回油情況是不暢通，油流是不穩(wěn)定。
5、 機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、 傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、 破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料，如有必須清除方能開車。
8、 機(jī)體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、 檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、 電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、 檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、 檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、 檢查電流表指針是否在零位。
四、 操作方法
1、設(shè)備操作方法
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
（2）應(yīng)先開動(dòng)油泵，回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
（3）起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響，如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4） 設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。
（5） 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦，當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車。
（6） 停止油泵給油。
2、 機(jī)開車操作順序：
（1） 首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。
（2）按啟動(dòng)按鈕。
（3） 將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn)，直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
（4） 將短路刀閘合上。
（5）觀察電流表指示是否正常。
（6）電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng)，一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。
3、停車操作順序：
（1）停車前應(yīng)先停止給礦，當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后，再停止破碎機(jī)。
（2） 由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
（3） 將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位，打開短路刀閘開關(guān)。
（4）無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車后，須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出，以便來(lái)電后開車。
